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2023年密封性检测(教学课件).ppt

上传人:sc****y 文档编号:295285 上传时间:2023-03-19 格式:PPT 页数:30 大小:1.89MB
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资源描述

1、 第三节第三节 发动机气缸密封性检测发动机气缸密封性检测 汽缸密封性是表征汽缸组技术状况的重要参数,也是判汽缸密封性是表征汽缸组技术状况的重要参数,也是判断发动机总的技术状况的依据。断发动机总的技术状况的依据。直接影响气缸密封性的因素有:直接影响气缸密封性的因素有:气缸、气缸盖、气缸衬气缸、气缸盖、气缸衬垫、活塞、活塞环和进排气门等零件的工作状况垫、活塞、活塞环和进排气门等零件的工作状况。在发动。在发动机使用过程中,由于上述零件的磨损、烧蚀、结胶、积炭机使用过程中,由于上述零件的磨损、烧蚀、结胶、积炭等原因,会引起气缸密封性下降,从而严重影响发动机的等原因,会引起气缸密封性下降,从而严重影响发

2、动机的动力性和经济性,甚至发动机的使用寿命。动力性和经济性,甚至发动机的使用寿命。通过通过气缸压力、曲轴箱窜气量、气缸漏气量与漏气率气缸压力、曲轴箱窜气量、气缸漏气量与漏气率及进气管真空度的测量,以及气缸活塞组因磨损过大引起及进气管真空度的测量,以及气缸活塞组因磨损过大引起异响的振动测量和曲轴箱内磨损金属等颗粒含量的测定等异响的振动测量和曲轴箱内磨损金属等颗粒含量的测定等方法,方法,可以进行气缸密封性的诊断。可以进行气缸密封性的诊断。气缸密封性对发动机性能的影响气缸密封性对发动机性能的影响 1.1.气缸压缩压力气缸压缩压力 发动机气缸压缩压力取决于压缩比,以及气缸的密封性。为确保发动机具有一定

3、的动力性和经发动机气缸压缩压力取决于压缩比,以及气缸的密封性。为确保发动机具有一定的动力性和经济性,根据发动机压缩比的不同其最低压缩压力应在济性,根据发动机压缩比的不同其最低压缩压力应在440kPa440kPa-780kPa780kPa汽油发动机或汽油发动机或2.0Mpa2.0Mpa柴柴油发动机范围内。否那么属于故障。如活塞、活塞环与气缸壁间隙过大,活塞环弹力缺乏卡滞、油发动机范围内。否那么属于故障。如活塞、活塞环与气缸壁间隙过大,活塞环弹力缺乏卡滞、对口、气门和气门座接触不密合、气门脚间隙过大或过小,气缸衬垫漏气等,都会使气缸压缩压力对口、气门和气门座接触不密合、气门脚间隙过大或过小,气缸衬

4、垫漏气等,都会使气缸压缩压力降低,从而导致发动机动力性及经济性下降。降低,从而导致发动机动力性及经济性下降。2.2.曲轴箱窜气量曲轴箱窜气量 气缸与活塞组的磨损间隙增大后,窜入曲轴箱的气体量可燃混合气与燃烧废气将会增加。气缸与活塞组的磨损间隙增大后,窜入曲轴箱的气体量可燃混合气与燃烧废气将会增加。在单位时间内漏入发动机曲轴箱中的气体越多,曲轴箱中的压力就越高。虽然现代发动机都有曲轴在单位时间内漏入发动机曲轴箱中的气体越多,曲轴箱中的压力就越高。虽然现代发动机都有曲轴箱通风系统,但是它在气体大量漏入曲轴箱时大于箱通风系统,但是它在气体大量漏入曲轴箱时大于60L/min60L/min就不能保证气体

5、完全被排除,此外就不能保证气体完全被排除,此外通风系统可能结胶,不能充分发挥作用。通风系统可能结胶,不能充分发挥作用。因此,随着滑入曲轴箱的气体增加,压力就随之增高。在发动机曲轴箱密封程度不变的情况下曲轴箱中的气体压力就成为气缸活塞组磨损量的函数。实际上,曲轴箱的密封程度在使用中由于磨损、拆装等因素而变化。也可通过观察从曲轴箱冒出过多的烟来判断发动机故障。3.进气管真空度 进气管真空度的大小,说明发动机气缸活塞组、进气系统、配气机构的密封性的好坏。发动机怠速运转时,假设此时真空表的指示值在57.3kPa-70.7kPa范围内为正常;怠速时,真空度数值低落,说明气门烧毁或被结胶粘住,造成气门与座

6、不密合;怠速时,真空度值不稳定,说明气门弹簧弹力缺乏,气门杆与导管磨损;怠速时,真空度值大幅度摆动,说明气缸盖螺栓不紧或气缸衬垫漏气等。气缸密封性的检测内容一般包括气缸压缩压力的检测、气缸漏气量的检测、曲轴箱窜气量的检测、进气歧管真空度的检测。实际检测时只要进行上述一项或两项,就可确定气缸的密封性。一气缸压缩压力的检测 在用气车发动机各缸压力不少于原设计标准的85%,每缸压力与各缸平均压力差:汽油机不大于8%,柴油机不大于10%。对于大修竣工发动机,气缸压力应符合原设计规定,每缸压力与各缸平均压力差:汽油机不超过8%,柴油机不超过10%。1用普通气缸压力表检测 检测活塞到达压缩终了上止点时气缸

7、压缩压力以下简称为“气缸压力的大小,可以说明气缸的密封性。可用气缸压力表检测气缸压力,由于仪表具有价格低廉,轻便小巧,实用性强和检测方法简便等优点,在汽车维修企业中应用非常广泛。1.一般由表头、导管、单向阀和接头等组成。一般由表头、导管、单向阀和接头等组成。2.检测方法和步骤:检测方法和步骤:1启动发动机,将水温提高到启动发动机,将水温提高到80以上;以上;2停机后,拆下空气滤清器,用压缩空气停机后,拆下空气滤清器,用压缩空气吹净火花塞或喷油器周围的灰尘和脏物;吹净火花塞或喷油器周围的灰尘和脏物;3卸下全部火花塞或喷油器,并按气缸次序放置;卸下全部火花塞或喷油器,并按气缸次序放置;4把气缸压力

8、表的橡胶接头插在被测缸的把气缸压力表的橡胶接头插在被测缸的火花塞孔内,扶正压紧;火花塞孔内,扶正压紧;5将节气门和阻风门置于全开位置,用起将节气门和阻风门置于全开位置,用起动机转动曲轴动机转动曲轴35s不少于四个压缩行程;不少于四个压缩行程;6待压力表头指针指示并保持最大压力后待压力表头指针指示并保持最大压力后停止转动;停止转动;7取下气缸压力表,记下读数;取下气缸压力表,记下读数;8按下单向阀使压力表指针回零;按下单向阀使压力表指针回零;9按上述方法依次测量各缸,每缸测量次按上述方法依次测量各缸,每缸测量次数不少于数不少于3次;取其平均值。次;取其平均值。结果分析结果分析 假设测得的结果超出

9、原厂标准,说明燃烧室假设测得的结果超出原厂标准,说明燃烧室内积炭过多,气缸垫过薄或缸体和缸盖结合平面内积炭过多,气缸垫过薄或缸体和缸盖结合平面经屡次维修磨削过多造成经屡次维修磨削过多造成;测得的结果如低于原厂测得的结果如低于原厂标准,说明气缸密封性变差,可向该缸火花塞孔标准,说明气缸密封性变差,可向该缸火花塞孔内注入内注入2030ml2030ml机油,然后用气缸压力表重测气缸机油,然后用气缸压力表重测气缸压力,记录结果。压力,记录结果。1 1第二次测得的压力值比第一次高,接近标准压第二次测得的压力值比第一次高,接近标准压力,说明是气缸活塞环、活塞磨损过大或活塞环力,说明是气缸活塞环、活塞磨损过

10、大或活塞环对口、卡死、断裂及缸壁拉伤等原因造成气缸密对口、卡死、断裂及缸壁拉伤等原因造成气缸密封不严。封不严。2 2第二次测得的压力值与第一次略同,即仍比标第二次测得的压力值与第一次略同,即仍比标准压力低,说明进、排气门或气缸衬垫密封不良。准压力低,说明进、排气门或气缸衬垫密封不良。3 3两次结果均说明某相邻气缸压力都相当低,说两次结果均说明某相邻气缸压力都相当低,说明是两相邻处的气缸衬垫烧损窜气。明是两相邻处的气缸衬垫烧损窜气。以上仅为对气缸活塞组不密封部位的故障分析推断,并不能完以上仅为对气缸活塞组不密封部位的故障分析推断,并不能完全确定故障原因及准确部位,还需配合其它方法检测故障所在。全

11、确定故障原因及准确部位,还需配合其它方法检测故障所在。在测量气缸压力后,针对压力低的气缸,常采用如下简易方法:在测量气缸压力后,针对压力低的气缸,常采用如下简易方法:拆下滤清器,翻开散热器盖、加机油口和节气门,用一条胶管,拆下滤清器,翻开散热器盖、加机油口和节气门,用一条胶管,一头接在压缩空气气源一头接在压缩空气气源600KPa600KPa以上,另一头通过锥型橡皮头插以上,另一头通过锥型橡皮头插在火花塞或喷油器孔内。摇转发动机曲轴,使被测气缸活塞处于压在火花塞或喷油器孔内。摇转发动机曲轴,使被测气缸活塞处于压缩终了上止点位置,然后将变速器挂入低速档,拉紧驻车制动器,缩终了上止点位置,然后将变速

12、器挂入低速档,拉紧驻车制动器,翻开压缩空气开关,注意倾听发动机漏气声。翻开压缩空气开关,注意倾听发动机漏气声。1 1如果在进气管口处听到漏气声,说明进气门关闭不严;如果在进气管口处听到漏气声,说明进气门关闭不严;2 2如果在排气消声器口处听到漏气声,说明排气门关闭不严。如果在排气消声器口处听到漏气声,说明排气门关闭不严。3 3如果在散热器加水口处看到有气泡冒出,说明气缸垫不密封造如果在散热器加水口处看到有气泡冒出,说明气缸垫不密封造成气缸与水套沟通;成气缸与水套沟通;4 4如果在加油口处听到漏气声,说明气缸活塞配合副磨损严重。如果在加油口处听到漏气声,说明气缸活塞配合副磨损严重。2 2用气缸压

13、力测试仪检测用气缸压力测试仪检测 气缸压力测试仪按结构原理不同可分为压力传气缸压力测试仪按结构原理不同可分为压力传感器式、电感放电式、起动电流或起动电压降式等感器式、电感放电式、起动电流或起动电压降式等几种类型,在使用测试仪检测气缸压力时,发动机几种类型,在使用测试仪检测气缸压力时,发动机不应着火工作。测试方法和步骤:不应着火工作。测试方法和步骤:1 1发动机正常运转,使水温达发动机正常运转,使水温达8080以上;以上;2 2停机后,拔下分电器中央高压线并搭铁或按测停机后,拔下分电器中央高压线并搭铁或按测试仪要求处理;试仪要求处理;3 3按要求将测试仪与发动机连接牢固;按要求将测试仪与发动机连

14、接牢固;4 4打起动机,记录发动机各缸的起动时电流曲线打起动机,记录发动机各缸的起动时电流曲线 工作原理:工作原理:工作时,蓄电池端电压的变化取决于起动工作时,蓄电池端电压的变化取决于起动机电流的变化。当起动电流增大时,蓄电池机电流的变化。当起动电流增大时,蓄电池端电压降低,即起动电流与电压降成正比。端电压降低,即起动电流与电压降成正比。起起动电流与气缸压力成正比动电流与气缸压力成正比,因此起动时蓄,因此起动时蓄电池的电压降与气缸压力也成正比,所以通电池的电压降与气缸压力也成正比,所以通过过测蓄电池电压降可以获得气缸压力。测蓄电池电压降可以获得气缸压力。结果分析:结果分析:由于各段的峰值与各缸

15、的最大压缩压力成正比,所以由于各段的峰值与各缸的最大压缩压力成正比,所以在确定某一电流峰值所对应的汽缸后,那么可按点火次序在确定某一电流峰值所对应的汽缸后,那么可按点火次序确定各缸所对应的启动电流峰值,其大小可表示相应气缸确定各缸所对应的启动电流峰值,其大小可表示相应气缸最大压缩压力值。假设各缸电流波形振幅一致,且峰值在最大压缩压力值。假设各缸电流波形振幅一致,且峰值在允许范围内,说明各缸压缩压力符合要求;允许范围内,说明各缸压缩压力符合要求;假设各缸电流波形振幅不一致,对应某缸电流峰值低假设各缸电流波形振幅不一致,对应某缸电流峰值低于允许范围,那么说明该缸压缩压力缺乏。于允许范围,那么说明该

16、缸压缩压力缺乏。2.1.22.1.2曲轴箱窜气量的检测曲轴箱窜气量的检测 曲轴箱窜气量曲轴箱窜气量是指气缸内的工作介质是指气缸内的工作介质和燃气从气缸与活塞间不密封处窜入曲轴和燃气从气缸与活塞间不密封处窜入曲轴箱气体量,曲轴箱窜气量会随着汽车行驶箱气体量,曲轴箱窜气量会随着汽车行驶里程的增加而增加。里程的增加而增加。曲轴箱窜气曲轴箱窜气将导致发动机功率下降,将导致发动机功率下降,油耗逐渐上升油耗逐渐上升。所以,在发动机工作时,。所以,在发动机工作时,通过测量单位时间内窜入曲轴箱的气体量通过测量单位时间内窜入曲轴箱的气体量多少,可确定气缸密封性如何。多少,可确定气缸密封性如何。1.1.曲轴箱窜气量的检测步骤如下:曲轴箱窜气量的检测步骤如下:1 1翻开电源开关,按仪器使翻开电源开关,按仪器使用说明书的要求对检测仪进行用说明书的要求对检测仪进行预调;预调;2 2密封曲轴箱,即堵塞机油密封曲轴箱,即堵塞机油尺口、曲轴箱通风进出口等;尺口、曲轴箱通风进出口等;3 3将取样头插入机油加注口将取样头插入机油加注口内;内;4 4起动发动机,待其运转平起动发动机,待其运转平稳后,仪表箱仪表的指示值即稳后

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