1、GP-121GP-12Early Production Containment早期生产遏制早期生产遏制品质协会(www.PinZhi.org)dengdaoyu分享GP-122目的目的期望的目标:使问题自然暴露,平稳地进入正常生产阶段。期望的目的:在早期生产阶段,实施额外的检验控制手段，以保证在供应商现场发现并解决质量问题。早期生产遏制是为了将供应商在开始生产和加速生产期间任早期生产遏制是为了将供应商在开始生产和加速生产期间任何可能发生的质量问题，尽可能在供应商的生产现场而不是何可能发生的质量问题，尽可能在供应商的生产现场而不是在客户处被很快地发现并解决，尽力避免在客户处或售后市在客户处被很快
2、地发现并解决，尽力避免在客户处或售后市场发生意外的质量事故场发生意外的质量事故。GP-124更少的问题在生产现场发生更少的问题在生产现场发生、减少客户抱怨减少客户抱怨。改进改进PFMEA防错防错工艺工艺过程控制过程控制更好的供应商表现更好的供应商表现较低的较低的PRR遏制成本遏制成本避免一级避免一级/二级受控发运成本二级受控发运成本实施的利益实施的利益GP-125适用于所有要求使用适用于所有要求使用PPAP的供应商。的供应商。应用于要求应用于要求PPAP的试生产和批量生产。的试生产和批量生产。遗留的质量问题应通过控制发运来解决。遗留的质量问题应通过控制发运来解决。职责：职责：供应商质量与开发部
3、门负责监督和审核供应商执行的早期生供应商质量与开发部门负责监督和审核供应商执行的早期生产遏制。产遏制。由供应商执行早期生产遏制。由供应商执行早期生产遏制。何时适用早期生产遏制何时适用早期生产遏制GP-12期间在顾客处出现质量问题可能直接进入期间在顾客处出现质量问题可能直接进入CS-1GP-126流程流程进入条件进入条件对新零件或工程更改新零件，从交样开始，供应商对新零件或工程更改新零件，从交样开始，供应商开始执行开始执行GP-12。有重大风险（如移地生产、分供方改变、过程失控有重大风险（如移地生产、分供方改变、过程失控等）时，要求供应商对相关零件执行等）时，要求供应商对相关零件执行GP-12。
4、GP-128流程流程遏制时间遏制时间对新零件或工程更改新零件，对新零件或工程更改新零件，SQE按按GP12的要求与供应商确的要求与供应商确定早期生产遏制数量。定早期生产遏制数量。SGM批量生产至少一个月后（批量生产至少一个月后（SOP/PTR），），GP12才可申请退出；才可申请退出；对于重大风险问题，由对于重大风险问题，由SQE根据风险程度决定。根据风险程度决定。GP12GP12检查累计已满检查累计已满3 3000000件（套）及件（套）及 SOP SOP 至少已满一个月；至少已满一个月；GP-129在在GP12期间在现场无质量问题发生期间在现场无质量问题发生。在现场发生质量问题在现场发生质
5、量问题，但有关质量问题均已被解决但有关质量问题均已被解决，受控发运均已被关受控发运均已被关闭闭。供应商现场的过程稳定受控供应商现场的过程稳定受控，零件数量零件数量、按时交付按时交付、产品质量和过程产品质量和过程能力满足要求能力满足要求。SQE批准批准流程流程退出原则退出原则GP-1215 独立于生产区域的专职审核区域，物流方向清晰（独立于生产区域的专职审核区域，物流方向清晰（OK、NOK）。摆放定置定位。）。摆放定置定位。所需要的试验检测设备。所需要的试验检测设备。区域展示板（用于张贴“区域展示板（用于张贴“GP12质量工具”），上方醒目处树立标题牌，写明质量工具”），上方醒目处树立标题牌，写
6、明GP12供应商车间供应商车间生产区域生产区域GP-12审核区域审核区域信息板实施要求实施要求-场地要求场地要求GP-1216实施要求实施要求-工作台工作台充足的照明充足的照明，必要的工装必要的工装、有效的量检具有效的量检具，确保检查结果的有效性确保检查结果的有效性。GP-1217基于基于KPC点点，PQC点点，关键测点关键测点，高高RPN值或者在产品和过程开发过程值或者在产品和过程开发过程中识别的风险中识别的风险，回顾类似产品的问题报告和质量数据回顾类似产品的问题报告和质量数据，在在GP12遏制区域实施遏制区域实施（尺寸尺寸、外观外观、功能等功能等）100%检验检验、检查检查。重点关注重点关
7、注：尺寸尺寸（关注客户配合面关注客户配合面，检具检具）外观外观（封样件封样件、缺陷件缺陷件）漏加工漏加工（漏孔漏孔、漏焊漏焊、漏装漏装）混料混料（左右件左右件、相似件相似件、可疑品可疑品）通电测试通电测试（功能件功能件）实施要求实施要求-检查内容检查内容GP-1218建立建立GP12检查区域的检验指导书检查区域的检验指导书，确保标准化工作确保标准化工作。实施要求实施要求-作业指导书作业指导书GP-1219GP12检查区域的检验指导书需明确检查区域的检验指导书需明确GP12标签粘贴位置标签粘贴位置，以保证：以保证：1.不影响外观不影响外观（不可贴在装车可见面不可贴在装车可见面）2.不影响装配不影
8、响装配3.不影响功能不影响功能实施要求实施要求-作业指导书作业指导书GP12标签贴在装车可见面标签贴在装车可见面，将引起客户抱怨将引起客户抱怨GP-1220实施要求实施要求-人员资质人员资质 具有资质的熟练工上岗操作具有资质的熟练工上岗操作。对检查项目实施对检查项目实施100%的检验的检验，在记数单上认真记录在记数单上认真记录。GP-1221实施要求实施要求-不合格品处理不合格品处理设置不合格品隔离区域设置不合格品隔离区域，由专人集中处理由专人集中处理，防止不合格品被误用防止不合格品被误用。GP-12区域不允许返工返修区域不允许返工返修。GP-1222实施要求实施要求-及时报警机制及时报警机制
9、3Team LeaderSupervisor(Group Leader)Superintendent/Shift ManagerPlant ManagementTeam MemberEscalationResponseTeam LeaderSupervisor(Group Leader)Superintendent/Shift ManagerPlant ManagementTeam MemberEscalationResponse设定报警界限设定报警界限逐级上报逐级上报立即行动响应立即行动响应质量反馈质量反馈/质量汇报质量汇报对检查项目实施对检查项目实施100%的检验的检验，在记数单上认真记录
10、在记数单上认真记录。达到报警界限达到报警界限时逐级上报时逐级上报，并进行质量问题解决并进行质量问题解决。GP-1223 仔细记录发现的每个问题并跟踪解决仔细记录发现的每个问题并跟踪解决，以便在正常生产中及时以便在正常生产中及时预防同样的问题预防同样的问题，并使用断点来区分不同状态的产品并使用断点来区分不同状态的产品。采取长期有效措施采取长期有效措施，以便在正常生产中及时预防同样的问题以便在正常生产中及时预防同样的问题。必要时必要时，需更新作业指导书需更新作业指导书、控制计划及控制计划及PFMEA。实施要求实施要求-问题解决问题解决GP-1224在缺陷发生工位张贴缺陷说明在缺陷发生工位张贴缺陷说
11、明（附图片或照片附图片或照片）。实施要求实施要求-缺陷警示缺陷警示GP-1225通过内部通过内部FTQ、柏拉图柏拉图、外部顾客反馈等方式跟踪验证外部顾客反馈等方式跟踪验证GP-12工工作的有效性作的有效性。实施要求实施要求-质量反馈质量反馈GP-1226报警流程报警流程GP-12区域组织机构区域组织机构人员培训认可记录人员培训认可记录检验指导书检验指导书问题清单问题清单缺陷警示图缺陷警示图问题解决报告问题解决报告控制计划控制计划质量数据趋势图表质量数据趋势图表（生产合格率图表生产合格率图表、柏拉图等柏拉图等）实施要求实施要求-信息墙信息墙GP-1227GP12全过程说明全过程说明供应商车间供应
12、商车间生产区域生产区域GP-12审核审核区域区域信息板统计问题统计问题制定改进措施制定改进措施分析问题分析问题改进生产区域改进生产区域100%的合的合格产品格产品重点去寻找生产区重点去寻找生产区域哪里的漏洞导致域哪里的漏洞导致不良品流出！不良品流出！并去改进，弥补漏并去改进，弥补漏洞来完善生产区域洞来完善生产区域；GP12是否有效实施，关键在于红框里的步骤是否真正执行；是否有效实施，关键在于红框里的步骤是否真正执行；GP-1228GP12实施要点实施要点GP-1230关于关于GP12的误区及答疑的误区及答疑GP12是审核，不是检查。审核需要站在客户的角度，发现新的问题，审核清单用于备忘；目的是“遏制+根本解决”，其结果是“着陆道”的体现；检查只是简单确认符合性，检查清单是作业的依据。检查的目的只是sorting工作，合格率不会变化。GP12质量工具都需要动态更新。通过“着陆道”趋势和“GP12问题清单/整改计划”的断点记录等信息，可以查知 GP12审核的实际效果。GP12的实施，应该“自然而然”地具有阶段性，以完美的“着陆道”收官；而不应该一直进行下去，甚至进行至项目EOP。GP-1231感谢您MerciGrazieThank YouDankeGraciasTack品质协会(www.PinZhi.org)dengdaoyu分享
