1、注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播级建造师机电工程管理与实务考点强化班1H420040机电工程设备采购管理1H420041工程设备采购工作程序1H420042工程设备采购询价与评审1H420043工程设备监造大纲与监造工作要求1H420044工程设备检验要求网校1H420041工程设备采购工作程序一、设备采购工作的阶段划分通常将设备采购管理分为三个阶段，即准备阶段、实施阶段和收尾阶段。(一)准备阶段主要工作：建立组织、执行设备采购程序，需求分析、熟悉市场，确定采购策略和编制采购计划。(二)实施阶段主要工作：接收请购文件、确定合格供应商、招标或询价、报价评审或评标定标、召开供应商协
2、调会、签订合同、调整采购计划、催交、检验、包装及运输等。(三)收尾阶段主要工作：货物交接、材料处理、资料归档和采购总结等。网校生脸上路二、工程设备采购工作的要求（中心任务）1.保证设备质量对于重型、重要设备应进行设备监造或第三方认证。2.保证采购进度3.保证采购价格合理三、设备采购文件的组成设备采购文件由设备采购技术文件和设备采购商务文件组成。技术文件设备请购书供货范围，技术要求和说明、质量标准；图纸、数据表，检验要求；供货商提交文件的要求等。请购书附件数据表、技术规格书、图纸及技术要求、特殊要求和注意事项等。商务文件询价函及供货一览表；报价须知；设备采购合同基本条款和条件；包装、唛头、装运及
3、付款须知；确认报价回函（格式）。1H420042工程设备采购询价与评审一、设备询价的工作程序选择合格供货商招标文件（询价文件）的编制和发放询价和报价文件的接收报价的评价报价评审结果交业主确以（若项目合同有此规定）+召开厂商协调会并决定中标厂商+签订购货合同二、选择合格供货厂商注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播1.审查制造单位质量管理体系；生产工艺文件和质量验收文件；质量检查验收报告。2.审查原材料、外购件的质量证明书和复验报告。3.审查设备制造过程中的特种作业文件，审查特种作业人员资格证。4.现场见证，如外观质量、规格尺寸、制造加工工艺等。停工待检点见证。三、监督点的设置(一)停
4、工待检(H)点1.针对设备安全或性能最重要的相关检验、试验而设置。2.重要工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收点或不可重复试验验收点。3.停工待检(H)点的检查重点之一是验证作业人员上岗条件要求的质量与符合性。例如，压力容器的水压试验就属于停工待检点。监督人员须按标准规定监视作业，确认该点的工序作业。（需由监造工程师签证后，制造商方能转入下道工序)(二)现场见证(W)点1.针对设备安全或性能重要的相关检龄、试验而设器2.监督人员在现场进行作业监视。（旁站监造）。例如因某种原因监督人员未出席，则制造厂可进行此点相应的工序操作，经检验合格后，可转入下道工序，但事后必须将相关的结果交给监督人员审查认可
5、。(三)文件见证(R)点1.制造厂提供质量符合性的检验记录、试验报告、原材料与配套零部件的合格证明书或质保书等技术文件2.设备制造相应的工序和试验已处于可控状态。1H420044设备检验要求一、设备验收的主要依据(一）设备采购合同主要内容。1.与设备有关的全部参数、型号、数量、性能和其他要求。2供货时间、备品备件数量。(二)设备相关的技术文件、标准。(三)监造大纲。3.相关服务要求。如安装、使用、维护服务，施工过程的现场服务。二、设备验收的内容设备验收项目主要包括核对验证、外观检查、运转调试检验和技术资料验收四项。三、设备施工现场验收要求(一)设备施工现场验收组织和参加验收单位1.由建设单位组
6、织设备施工现场验收。2.参加单位：由建设单位、监理单位、设备供货厂商、施工方有关代表参加。(二)设备验收的规定和验收步骤1出厂设备验收。按设备采购合同与监造大纲，相关技术文件、标准、法规有关规定。2.进场设备验收结合现场的实际，按规定的验收步骤实施。(三)设备的包装、存放、开箱检查要求1.对进场设备包装物的外观检查，按进货检验程序规定实施。2.设备安装前的存放、开箱检查，按设备存放、开箱检查规定实施。(四)进口设备验收及进场验收的规定1.验收进口设备首先应动理报关和通关手续。注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播收要求、应急处置措施、计算书及相关图纸九个方面的内容。1.工程概慨况：危
7、大工程概况和特点，施工平面布置、施工要求和技术保证条件。2.编制依据：相关法律法规，规范性文件、标准、规范及施工图设计文件、施工组织设计等。3.施工计划：包括施工进度计刻、材料、设备计刻。4.施工工艺技术、技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求等。5.施工安全保证措施：包括组织保障措施、技术措施和监测监控措施等。6.施工管理及作业人员配备和分工，包括施工管理人员、专职安全管理人员、特种作业人员和其他作业人员等。7.验收要求，指与施工安全有关的人员、机械设备、施工材料、施工环境、测量手段等施工条件及安全设施的验收确认，包括验收标准、验收程序、验收人员、验收内容。必须注意的是这里的“验收
8、”不是工程质量验收。8.应急处置措施。指的是施工现场出现紧急情况时如何救治伤员和防止事态扩大的措施。9.计算书及相关图纸。六、机电安装工程中涉及的超危大工程范围1.起重吊装工程：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上。2.起重机械安装和拆卸工程：起重量大于等于300kN,或搭设总高度大于等于200m,或搭设基础标高大于等于200mo3.钢结构安装工程：跨度大于等于36m。4.大型结构整体顶升、平移、转体等施工工艺：重量大于等于1000kN。七、施工方案优化2.施工方案经济评价的常用方法是综合评价法3.常用来进行技术经济分析的施工方案重、大设备或高精密、高价值设备的运输方案、
9、吊装方案。工程量或交叉施工量大的工程施工组织方案。传统作业技术和采用新技术、新工艺的方案。现场和工厂预制方案。综合系统试验及无损检测方案。特殊作业方案。被焊工件厚度或焊接工程量大，以及重要部位或有特殊材料的焊接方案关键过程技术方案等。4.施工方案的技术经济比较(1)技术先进性比较1)比较各方案的技术水平，如国家、行业、省市级水平等。2)比较各方案的技术创新程度，如突破、填补空白、达到领先。3)比较各方案的技术效率，如吊装技术中的起吊吨位、每吊时间间隔、吊装直径范围、起吊高度等；焊接技术中能否适应母材、焊接速度、熔敷效率、适应焊接位置等；无损检测技术中的单片、多片射线探伤等；测量技术中平面、空间、自动记录、绘图等。4)比较各方案的创新技术点数，如该点数占本方案总的技术点数的比率。5)比较各方案实施的安全性，如可靠性、事故率等。(2)经济合理性比较1)比较各方案的一次性投资总，额；2)比较各方案的资金时间价值；6
