1、Information58网印工业Screen Printing Industry2022.12行业快讯生物可降解Marimekko发布由Spinnova纤维制成的印花胶囊系列芬兰设计公司Marimekko和芬兰可持续纺织材料公司Spinnova展示了他们的胶囊系列，其中包含有史以来第一个SPINNOVA纤维制成的商业印刷产品。胶囊系列结合了Spinnova的创新技术和Marimekko的版画技术。该系列向Marimekko的雄心迈进了一步：在未来，永恒和可持续的产品将与环境保持平衡，并符合循环经济的原则。该胶囊包括一件牛仔风格的智能实用外套、一条裤子和一个手提袋，上面印有Maija Isol
2、a 1964年创作的标志性Unikko（罂粟）图案。Marimekko的设计理念是基于创造永恒的设计，为未来几代人带来欢乐。“由于Spinnova的可持续发展潜力，与其合作是一个自然的选择，与这样的公司合作在实现我们公司的可持续发展目标方面发挥着至关重要的作用。”苏维艾琳娜恩奎斯特，Marimekko的创新主管说道。“Marimekko是第一批与Spinnova合作的时尚品牌之一，我们一起走过了漫长的旅程。这一胶囊系列的推出标志着这两个发展中的芬兰纺织行业的重要参与者之间合作的一个伟大里程碑。作为可持续纺织领导者，我们很高兴看到第一批由SPINNO-VA纤维制成的印花产品面向消费者，更令人兴奋
3、的是看到这种织物被印上了整个设计史上最具标志性的印花之一。”Spinnova的首席执行官金鲍尔森说。自2017年以来，Marimekko和SPINNOVA一直在合作测试、开发和商业化由Spinnova纤维制成的新纺织品。2020年2月，这些品牌展示了两套原型服装，并希望在2022年前推出商业上可行的产品。该合作被公认为Fast Company2020年创新设计奖可持续发展类别的决赛选手。这项合作还获得了实验类的荣誉奖。设计创新是业内最受欢迎的设计奖项之一，也是唯一一个表彰设计、商业和创新交叉领域的创造性工作的奖项。该奖项旨在表彰通过设计解决问题的个人、团队和公司。由SPINNOVA胶囊系列制成
4、的Marimekko已于2022年8月29日在部分市场上市。爱克发北美推出GreenWorks认证计划爱 克 发 北 美 近 期 推 出GreenWorksSM认证计划，来鼓励和促进印刷可持续发展。GreenWorks认证是对北美印刷行业通过技术、产品、服务实现更加环保的印刷成果的印刷商进行认证。爱克发正在扩大Green-Works标准范围，包括爱克发PressTune、InkTune和SPIRL加网技术。这些对生态有益的软件产品可帮助印刷制造商减少墨水消耗、节省纸张并提高能源节约。爱克发北美高级产品营销经理Dave Carey表示：“通过扩大GreenWorks认证标准范围，我们为更可持续的
5、未来提高了标准。我们鼓励那些使用PressTune、InkTune和SPIRL加网技术以实现更环保操作的印刷商，以及那些采用爱克发免化学处理、免处理或免烘烤印版的印刷商。印刷制造商通过有意识地选择具有显著环境效益的产品和技术来积极保护、恢复和节约资源。推广GreenWorks对我们的客户、行业和公众来说是双赢的。”爱克发希望通过提供创新、可持续的生态解决方案，帮助印刷企业实现盈利增长。为了以更环保的商业方式认可客户，爱克发启动了GreenWorksSM认证计划。要获得GreenWorks认证，印刷商需购买爱克发的任何一种免处理、免化学处理或免烘烤印版或旨在减少墨水、纸张和浪费的可持续软件解决方
6、案，并且积极参与其他环境计划，使用替代能源。越来越多的印刷买家要求印刷制造商致力于环保，更加可持续发展的业务运营。GreenWorksInformation59网印工业网印工业Screen Printing Industry2022.12行业快讯认证计划有助于印刷买家识别可持续发展的环保印刷制造商。圣戈班引领世界上第一个低碳玻璃圣戈班将提供一种碳足迹最低的新玻璃产品，结合高回收含量的玻璃和可再生能源。公司实现了一项里程碑式的技术创新，使其能够在幕墙市场上提供一种具有最低碳含量的新玻璃产品。首先是通过结合高回收含量（约70%的浓度）和可再生能源制作完成的，这要归功于大量的研发努力和公司卓越的工业
7、团队。由于外立面代表了20%的建筑碳足迹，这项创新将显著减少建筑过程的碳足迹，并加速发展循环经济。圣戈班的第一个零碳生产创新于2022年5月在法国阿尼什工厂完成，这使公司能够显著改进其制造工艺和专业知识。圣戈班现在将低碳产品整合到其外墙解决方案组合中，从COOL-LITEXTREME太阳能控制系列开始，在技术或美学性能上没有任何妥协。新产品将使用一种玻璃，（估计碳足迹仅为7kg/m2），用于一个4mm的玻璃基板。这种新型的低碳玻璃将与现有的COOL-LITEXTREME涂层技术相结合，由于其在日光摄入、太阳能控制和保温等方面的高性能，它已经大大减少了在使用该建筑时所需的能源消耗所产生的碳排放。
8、因此，新的系列将提供市场上最低的碳足迹，与该公司的欧洲基准产品相比，减少了约40%。详细的环境数据将通过第三方验证EPDs（或法国的FDES）来记录，并计划于2023年初提供。三个主要的房地产合作伙伴，Bouygues Immobilier、Icade Sant和Nexity已经承诺在他们的项目中使用COOL-LITE XTREME玻璃。这一开创性的举措是圣戈班玻璃向扩大低碳环境发展的第一步，完全符合圣戈班集团的成长和影响战略，特别是到2050年实现碳中和的路线图。数码印花成不可逆趋势！国际时装周的服饰全部采用数码印花技术，呼吁减少“服装垃圾”以环保、多元、包容为主要理念的特拉维夫时装周近期落
9、下帷幕，倡导人们在追求时尚穿着的同时更加重视低碳环保。现代纺织业越来越依赖石化产品，多数服装的面料是聚酯纤维，这一合成纤维的原料主要从石油裂解获得。联合国环境署发布的数据显示，纺织服装业的碳排放量超过所有国际航班和海运碳排放量总和，占全球碳排放总量一成。典型的时装和纺织品生产通常需要半年，而此次特拉维夫时装周期间展出的服装仅在几周内生产完成。并且，服装均采用数字印花技术，相比传统的丝网印花，这种技术更加节能低碳。“我们的目标是让时装业成为可持续发展的行业，在较前端的印染环节就减少资源消耗，同时避免过度生产。”特拉维夫时装周主办方、康丽智能打印公司首席执行官罗南塞缪尔说。时装周展示的时装以简约设
10、计、淡雅用色为主，突显“可持续”穿衣理念。同时，时装周鼓励多元审美，“路人身材”同样能够一展风采，不再年轻的模特也可以在T台上“优雅老去”。“对于多元审美的接纳，会促进人们对多样服装的包容，从而减少浪费。”塞缪尔说。由于消费主义大行其道、服装生产明显过剩，低碳衣着面临较大阻力。全球成衣约3成尚未出售即被按照垃圾处理填埋，许多快时尚品牌仍在加快推出新款，导致生态环境承受压力加剧。事实上，当人们把衣服扔进垃圾箱时，不仅浪费了金钱和资源，还再次加重环境负担。在垃圾填埋场，纺织品的分解过程会产生温室气体，并将毒性化学物质和染料渗入地下水和土壤中。塞缪尔认为，服装生产和废弃都会加重环境负担，虽然消费者环
11、保意识逐渐增强，但是年轻一代更追求个性化、更容易消费冲动，“呼吁他们承担起环保的社会责任，时装业义不容辞”。Information60网印工业Screen Printing Industry2022.12行业快讯他表示，社交网络、视频直播、网购平台等的兴起，刺激了服装过度消费。不过，人们日渐追求个性和品位，也为精准化服装制造、减少过度生产带来了契机，希望“穿得更精、买得更少”成为未来服装消费的新趋势。华东师范大学利用喷涂工艺创造“永不褪色”的结构色纤维，或将大幅降低传统印染污染结构色是一种由光与微纳结构相互作用而形成的颜色，具有高亮度、高饱和度等特点，如果形成结构色的微观结构不被破坏，那么结构
12、色将永不褪色。通过结构色的显色方法开发出结构显色的纤维和面料，对降低传统印染造成的污染具有重大意义。近期，华东师范大学研究团队利用一种喷涂工艺在聚酯（PET）织物的每根纱线内精确组装胶体光子晶体（PC），制备的PC/PET织物具有饱和耐久的颜色、良好的柔软性和高透气性。研究者开发了两步喷涂工艺。PET织物可以被视为层级多孔结构，纱线之间有大裂缝，纤维有小间隙。在第一次喷洒SiO2胶体溶液时，PET织物表面迅速形成一层薄薄的液膜，然后通过毛细管力将有限体积的胶体溶液完全吸收到多孔纱线中。随着加热过程中溶剂的蒸发，粒子自发沉淀形成液体胶体PC，然后转化为位于纤维之间的固体PC。在随后的PA黏合剂喷
13、涂中，由于相同的毛细管相互作用，PA纳米颗粒也富集在SiO2颗粒填充的PET纱线表面。当样品加热到玻璃化转变温度以上后再冷却到室温时，PA纳米颗粒熔化、固化，并包裹PC结构和PET纱线，最终生成彩色的PC/PET织物。经验证，该喷涂工艺可生产出结构色均匀、饱和、多样的PC/PET织物。当光的入射角和反射角从0变化到30、45和60时，红色PC改性织物的反射波长相应地从650nm变化到605nm、555nm和503nm。耐用性测试结果表明，当织物被水洗或洗衣机洗涤时，其颜色保持不变。当对PC改性织物进行更猛烈的操作，如刷洗和超声波处理时，其结构仍保留完好。借助掩膜，可以在该织物上轻松制作树木、花
14、朵和鹿的PC图案。相 关 研 究 以“P r e c i s e Assembly of Highly Crystalline Colloidal Photonic Crystals inside the Polyester Yarns:A Spray Coating Synthesis for Breathable and Durable Fabrics with Saturated Structural Colors”为题发表在Advanced Functional Materials上。新技术！打印头不用拆，超声波直接洗，赛尔发布Sure Flow超声波清洁模式赛尔推出全新的Sure F
15、low超声波清洁模式，全程无需拆卸打印头就能使其保持最佳打印状态。一般而言，在赛尔“真正内循环技术”（TF Technology）的加持下，定期维护的打印头很难发生堵塞。但考虑到一些无法避免的外部因素和具有挑战性的打印任务，还是可能会让喷墨打印头的操作环境变得极其恶劣。采用Sure Flow超声波清洁模式后，用户无需卸下打印头即可清洗喷嘴并防止喷嘴堵塞，最大限度地延长了打印头处于最佳工作状态的时间。该模式由软件操控，无需暂停打印或卸除打印头，用户只需在有清洁需求时，激活软件，调整设置并加载命令文件，每条油墨通道就会以其最大功率和频率运转以产生超声波，使通道壁产生可控的振动。采用Sure Flo
16、w模式后，可最Information61网印工业网印工业Screen Printing Industry2022.12行业快讯大限度地减少机器的停机时间和维护时间，为用户提供无与伦比的打印可靠性，并能提高加持了真正内循环技术的赛尔打印头系列的工作效率。赛尔一直专注于为客户提供实用创新的解决方案，Sure Flow是公司的最新成果，它将助力客户在最恶劣的打印环境中仍保持打印头的最佳工作状态。赛尔与全球各地众多客户展开合作，对Sure Flow超声波清洁模式进行了实际操作测试，迄今为止反馈非常积极。同时，所有使用着加持了赛尔真正内循环技术的打印头用户都被赛尔邀请联系当地销售代表，或通过赛尔社区（X
17、aar Community），获取其全新开发的Sure Flow超声波清洁模式。柯达力求打造市场上超快的喷墨印刷机，强势推出开创性的柯达鼎盛7000 Turbo印刷机2022年6月16日，美国纽约州罗切斯特柯达在其位于俄亥俄州代顿的喷墨工厂揭开了革命性柯达鼎盛7000 Turbo印刷机的神秘面纱。此款柯达新型喷墨卷筒印刷机采用了柯达Stream喷墨技术，其打印速度高达410m/min或5,523张A4/min，比目前市场上同类产品快近35%，这使得商业印刷商、出版印刷商和报纸印刷商能更有效地与胶印印刷商展开竞争，将较长版的作业从传统印刷工艺转移到喷墨印刷工艺。随着这款全新的全彩喷墨印刷机的推出
18、，柯达在速度和产能方面树立起了新标准。鼎盛7000 Turbo不仅在数码喷墨领域拥有超快的打印速度，而且还以其应用广泛和承印物多样性和效果显著而著称。印刷机支持的最大卷筒纸宽度为648mm，可变裁切长度高达 1,372mm，可在各种铜版纸、胶版纸、新闻纸、特种纸和再生纸上打印。鼎盛7000 Turbo印刷机提供3种优化的打印模式，可满足不同应用的特定要求，这将有助印刷商优化其生产工艺，在柯达的解决方案中始终以速度和分辨率的最佳组合进行印刷。品质模式与200lpi（80L/cm）加网的胶印质量大致相当，适合直邮、目录、杂志等应用。绩效模式（相对于133lpi/52L/cm的胶印质量）非常适合教科
19、书、小说类图书和其他中等墨水覆盖率应用。超快模式（85100lpi/40L/cm）非常适合墨水覆盖率低的报纸印刷应用。鼎盛7000 Turbo印刷机使用环保的水性柯达纳米颗粒颜料CMYK墨水。这些墨水提供广泛的色域，并且由于其专有的墨水配方，即使在鼎盛7000 Turbo印刷机最高印刷速度下也能实现高效干燥。鼎盛7000 Turbo采用近红外（NIR）技术进行站间干燥，该干燥解决方案使印刷机能够跟上任何印刷模式，确保在给定速度下获得最高质量的输出。为了确保获得始终如一的高质量，即使在鼎盛7000 Turbo印刷机最长印量下也能实现高品质，这款新型印刷机还配备了柯达智能印刷系统。该获得专利的解决方案将自动监控并优化拼接、颜色套准和正反面套准。“鼎盛7000 Turbo的速度将引领整个行业，帮助商业印刷商、出版印刷商和报纸印刷商将更多长版作业从传统印刷工艺转移到喷墨印刷工艺，进而提高效率。”柯达执行主席兼首席执行官Jim Continenza表示，“我们相信，随着供应链问题日益发酵，印前成本不断攀升，数码印刷技术将成为胶印技术的重要补充，发挥其不可或缺的作用。这台新印刷机反映了我们对创新投资的持续承诺，将帮助我们的客户与时俱进，让其随着行业的发展而取得成功。”
