1、学海无涯矿井综合防尘措施预防和隔绝煤尘爆炸措施及治理制度 矿井必须建立各级领导综合防尘齐抓共管责任制。矿长是防治粉尘危害的第一责任者，负责装备足够的防尘测尘人员、测尘设备、仪器、仪表；总工程师对粉尘的防治工作负技术责任；矿井必须完善防尘系统。 1、 必须对所有煤层的煤尘爆炸性进展鉴定。煤尘的爆炸性由国家受权单位进展鉴定，鉴定结果必须报煤业公司通风处。按照鉴定结果采取相应的平安措施。 2、在产生粉尘和受粉尘威胁的所有地点都必须采取煤尘措施。没有完善的防尘供水系统和防尘设备不得消费。地面永久性水池每季检查一次，按照情况及时清挖，要安装过滤和净化设备，必要时还要有防冻和防杂物掉入的措施，确保防尘用水
2、的水量和水质。 3、防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和堆积粉尘、需要用水冲洗和喷雾的所有巷道和地点,包括：进回风井、主要进回风大巷、采区进回风巷、联络巷道、采煤工作面进回风巷、开掘巷道，井上下所有装载、转载、卸载点。所有防尘管路和设备必须指定专人治理，至少每周巡检一次，管路不得通过封闭区域。防尘管路统一标准色为消防红。管路要吊挂平直、不拐死弯、接口不花接不漏水。防尘管路系统中按系统等级和需要安设入井前、采区、工作面、重点喷雾区域等多级水质过滤器并及时清洗，防尘用水的水质每半年化验一次。管路中的支管和阀门（手把）要齐全灵敏，井下洒水管路所有支管和阀门的规格型号必须统一，胶带巷的所有冲洗、转载喷
3、雾、净化水幕的阀门都要安设在巷道行人侧。 4、矿井主要进回风巷、采区进回风巷、采煤面进回风巷、开掘巷道、装煤点和井上下其它需要风流净化的巷道都必须安设风流净化水幕并正常使用，运输巷内还应设自动水幕。水幕要吊挂平直，喷雾能封闭巷道全断面，雾化效果好。 5、井上下煤仓和溜煤眼放煤口，选择点、破裂点、及所有转、装、卸载点应采取粉尘综合治理措施，都必须安设喷雾装置或除尘器并正常使用(必要时封闭)。所有皮带转载点还要设自动喷雾，喷雾要安装稳定，能封闭尘源，雾化效果好。转载点落差宜0.5m，否那么安装溜槽或导向板。井下所有转、装、卸载点总粉尘的降尘率应85。煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤,有涌水时可放空但
4、放空后放煤口闸板必须关闭并设置引水管。 6、每季度填制一次防尘系统图，标明水池位置及容量，管路布置长度及管径，设备布置及类别，水量水压测定位置及数据，并报公司通风处1份。 7、定期冲刷巷道积尘，冲洗前要先清净浮煤，冲洗时要做到无死角、无粉尘堆积，特别是各类联络巷、通风峒室等处，且要制定相关措施进展及时清扫冲洗。对容易造成煤尘堆积的地点要随时进展冲洗，巷道内严禁出现厚度超过2mm ,连续长度超过5m的煤尘堆积。 8、采煤工作面应采取粉尘综合治理措施。采煤机必须安装使用内外喷雾装置，截煤时必须喷雾降尘，雾化效果好，无水或喷雾损坏时必须停机。内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于4.0MPa
5、。喷雾系统应与采煤机联动,工作面的高压胶管应有平安防护措施,耐压强度应大于喷雾泵站额定压力的1.5倍，泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。割煤测点（机组回风侧10-15m处）总粉尘的降尘率应85。液压支架安设风水喷雾降尘系统。移架和放煤下风侧10-15m处的总粉尘降尘率都应75。破裂机必须安装喷雾装置或除尘器，回风巷测点(距工作面10-15m处)的总粉尘降尘率应75。 9、综掘工作面应采取粉尘综合治理措施。掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，雾化效果好。内喷雾装置的使用水压不得小于3.0MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa。喷雾流量应于机型相匹配。假设内喷雾装置的使用水压小于
6、3MPa或无内喷雾装置，那么必须使用外喷雾装置除尘器。割煤测点（机后4-5m处的回风侧）总粉尘和呼吸性粉尘的降尘率应分别90和75。 10、炮掘工作面应采取粉尘综合治理措施。必须采取湿式钻眼，供水压力0.3MPa左右，但应低于风压0.1-0.2MPa,耗水量2-3L/min，使排出的煤粉呈糊状；炮眼内应填塞充水量为200-250ML的自封式水炮泥；放炮时必须在距工作面10-15m处安装顶头风流净化水幕，雾幕覆盖全断面并在放炮后连续喷雾5min以上；放炮前后对工作面30m的范围冲洗巷道和落煤，出煤时喷雾、洒水。钻眼测点（4-5m）总粉尘和呼吸性粉尘的降尘率应分别85和80，放炮测点（放炮15mi
7、n后工作地点）总粉尘和呼吸性粉尘的降尘率应分别95和80。 11、锚喷作业应采取粉尘综合治理措施。拌料前要洒水预湿,混合料粒粒径不超过15mm。喷射机上料口及排气口应装备捕尘除尘装置。低风压近间隔喷射时输料管长度50m、工作风压0.12-0.15MPa、喷射间隔0.4-0.8m。作业地点下风流100m内设两道以上水幕，喷浆时应采纳除尘器抽尘净化。抛洒在巷道中的灰浆和煤岩要在其未干前清理洁净。作业人员工作地点总粉尘的降尘率应85。 12、关于固定防尘设备安装后，其供水的压力和流量先测定一次，防尘系统变化时再测定一次，正常情况每季测定一次。关于如采、掘工作面等随时变化的防尘设备，其供水压力和流量每
8、月至少测定一次。所有喷雾、水幕都要选用流量小、压力大并符合规定的喷头，压力和流量达不到规定和需求时要配置增压增流设备。当采掘工作面采纳高压喷雾降尘和袋式除尘器等新技术时要分别符合国家Q1021-2022煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术标准和Q1022-2022煤矿用袋式除尘器等标准的相关规定。 13、作业人员必须佩戴个体防尘器具。 14、按公司矿井粉尘测定施行细那么进展粉尘浓度测定工作。建立专门的粉尘化验室，化验室要专人治理，靠近井口，要防高温、防晒、防潮、防震，还要装备烘干箱、单调器、稳定平坦的操作平台和足够的电源插座、测尘仪器和分析天平，测尘仪和天平要按期检查校验，测尘人员要通过培训，持证上
9、岗，数量充足。 15、必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的主要大巷、集中运输巷和回风巷、煤仓与其相连通的巷道间设置主要隔爆棚；采煤工作面进回风巷、煤和半煤岩掘进巷道，采纳独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道设置辅助隔爆棚。隔爆棚按材料分为水棚和岩粉棚；水棚按用处分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚，按布置分为集中式和分散式（只作辅助水棚），按包装又分为水槽和水袋，水槽和水袋必须符合规定，水袋宜作为辅助棚。在应设辅助棚的巷道应设多组水棚，每组间隔不大于200m。隔爆水棚必须按规定进展安设，实行挂牌专人治理，棚架要固定稳定，槽袋规格统一，摆挂整齐，不得用铁丝固定。隔爆水棚的说明牌要悬挂于进风侧的第一排水棚巷
10、道顶板中部，牌上标明安设地点、巷道断面、水棚类型、棚区长度、水槽(袋)数量、水槽(袋)容量、设计水量、实际水量、排间距、槽(袋)间距、治理单位、治理人员。因条件限制设分散式水棚，以及设岩粉棚时按防尘标准相关要求执行。在煤及半煤岩掘进巷道中可设自动隔爆装置，但必须符合有关规定。每周至少检查1次隔爆设备的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。巷道内设置了隔爆棚,也应按防尘标准相关规定撒岩粉。 16、掘进工作面、回采工作面放炮后必须进展喷雾洒水的降尘措施。 17、入井人员必须配戴防尘口罩。 18、井下各巷道、工作面的风量、风速必须符合“规程要求。 19、井下各工作面爆破前，必须将人员撤到平安地
11、点（进风巷道中），爆破间隔必须符合规程要求。 20、矿井必须建立完善的防尘供水系统。井下巷道，采掘工作面必须辅设灭尘供水管道，以便迅速排除井下粉尘及煤尘。 21、主要运输巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等处敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。 22、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空。有涌水的煤仓和溜煤眼，能够放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。 23、溜煤眼不能兼做风眼使用。 24、炮采工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥。爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水降尘。 25、采煤工作面、掘进工作面采区，回风巷及矿井总回风巷必须悬挂防尘水袋。
