1、设备验收治理制度 （一）目的为了加强对我公司设备、设备验收过程的治理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。（二）适用范围：适用于公司所有消费设备的调试验收工作。（三）职责：1.使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的功能进展功能验收工作。2.各专业技术治理人员：按照综合的设备选型参数，对设备的加工才能进展验收工作。3.设备保全处：对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。(四)工作程序1.设备开箱后，供给商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作，设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装标准标准和
2、设备安装的技术要求对设备的各局部进展检查验收，并做好质量监视。2.设备安装后，供给商会同设备科人员开场调试工作。2.1设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备保全处主管领导审批后施行。设备调试方案应包括调试时间打算、调试人员及分工、调试施行方法、调试所需材料、仪表仪器等内容。2.2调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作标准，防止设备变形或损坏。2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及材料是否齐全,检查设备的各接头、管路等，检查调试所需器具是否齐备，检查平安装置，以保证正确可靠。2.4空转运转试验。主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳定可靠性，传动、操纵、操纵等系
3、统状态是否正常。运转应分步进展，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。2.5负荷运转试验。主要是为检验设备在一定负荷下的工作才能，以及各组成系统的工作是否平安、稳定、可靠。2.6精度试验。在负荷试验后按说明书的规定进展，例如，对专门规定的检查工程进展检查。2.7设备运转试验中，调试人员须做好以下各项跟踪工作，并对整个设备的试运转情况加以评定。2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验2.7.2设备试运转的情况，包括调试过程中对缺点的排除情况。2.7.3对无法调整及排除的征询题按性质归纳分类。3.1设备验收工程主要针对设备的技术功能、平安要求、运转情况能否满足设计或消费工艺
4、要求进展。3.2设备验收在调试合格后进展，一般由设备保全处和设备使用部门共同参与，设备工程到达100万元以上的，应由公司分管领导参与验收。3.3设备验收分为试车验收和竣工验收。3.4试车验收指在设备负荷试验和精度实验期间，由参与调试、验收的有关人员对设备负荷实验记录“、设备精度检验记录“进展确认，确认设备安装技术文件符合要求后，转交使用部门作为试运转的凭证。3.5竣工验收在设备试运转3个月至1年后进展。竣工验收是针对试运转的设备效率、功能情况做出评价，由参与调试验收的有关人员对设备竣工验收记录“进展确认。3.6验收合格后，设备移交使用部门投入消费使用。验收不合格的由调试人员重新调试直至验收合格。3.7验收合格后相关人员填写验收记录，设备保全处处长、设备使用部门负责人填写确认意见。(五)附那么2.本制度解释权归设备保全处。
