收藏 分享(赏)

2023年基于单片机AT89C51控制的直流电机PWM调速控制系统课程设计报告.doc

上传人:13****k 文档编号:483963 上传时间:2023-04-03 格式:DOC 页数:7 大小:241KB
下载 相关 举报
2023年基于单片机AT89C51控制的直流电机PWM调速控制系统课程设计报告.doc_第1页
第1页 / 共7页
2023年基于单片机AT89C51控制的直流电机PWM调速控制系统课程设计报告.doc_第2页
第2页 / 共7页
2023年基于单片机AT89C51控制的直流电机PWM调速控制系统课程设计报告.doc_第3页
第3页 / 共7页
2023年基于单片机AT89C51控制的直流电机PWM调速控制系统课程设计报告.doc_第4页
第4页 / 共7页
2023年基于单片机AT89C51控制的直流电机PWM调速控制系统课程设计报告.doc_第5页
第5页 / 共7页
2023年基于单片机AT89C51控制的直流电机PWM调速控制系统课程设计报告.doc_第6页
第6页 / 共7页
亲,该文档总共7页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、第一章:前言1.1 前言:直流电机的定义:将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。 近年来,随着科技的进步,直流电机得到了越来越广泛的应用,直流具有优良的调速特性,调速平滑,方便,调速范围广,过载能力强,能承受频繁的冲击负载,可实现频繁的无极快速起动、制动和反转,需要满足生产过程自动化系统各种不同的特殊要求,从而对直流电机提出了较高的要求,改变电枢回路电阻调速、改变电压调速等技术已远远不能满足现代科技的要求,这是通过PWM方式控制直流电机调速的方法就应运而生。采取传统的调速系统主要有以下的缺陷:模拟电路容易随时间飘移,会产生一些不必要的热损耗,以及

2、对噪声敏感等。而用PWM技术后,防止上述的缺点,实现了数字式控制模拟信号,可以大幅度减低本钱和功耗。并且PWM调速系统开关频率较高,仅靠电枢电感的滤波作用就可以获得平滑的直流电流,低速特性好;同时,开关频率高,快响应特性好,动态抗干扰能力强,可获很宽的频带;开关元件只需工作在开关状态,主电路损耗小,装置的效率高,具有节约空间、经济好等特点。随着我国经济和文化事业的开展,在很多场合,都要求有直流电机PWM调速系统来进行调速,诸如汽车行业中的各种风扇、刮水器、喷水泵、熄火器、反视镜、宾馆中的自动门、自动门锁、自动窗帘、自动给水系统、柔巾机、导弹、火炮、人造卫星、宇宙飞船、舰艇、飞机、坦克、火箭、雷

3、达、战车等场合。1.2本设计任务:任务: 单片机为控制核心的直流电机PWM调速控制系统设计的主要内容以及技术参数:功能主要包括:1) 直流电机的正转;2) 直流电机的反转;3) 直流电机的加速;4) 直流电机的减速;5) 直流电机的速度在数码管上显示;6) 直流电机的启动;7) 直流电机的停止;第二章:总体设计方案1、系统的硬件电路设计与分析电动机PWM驱动模块的电路设计与实现具体电路见以下列图。本电路采用的是基于PWM原理的H型桥式驱动电路。PWM电路由复合体管组成H型桥式电路构成,四局部晶体管以对角组合分为两组:根据两个输入端的上下电平决定晶体管的导通和截止。4个二极管在电路中起防止晶体管

4、产生反向电压的保护作用,防止电动机两端的电流和晶体管上的电流过大的保护作用。 在实验中的控制系统电压统一为5v电源,因此假设复合管基极由控制系统直接控制,那么控制电压最高为5V,再加上三极管本身压降,加到电动机两端的电压就只有4V左右,严重减弱了电动机的驱动力。基于上述考虑,我们运用了TLP521-2光耦集成块,将控制局部与电动机的驱动局部隔离开来。输入端各通过一个三极管增大光耦的驱动电流;电动机驱动局部通过外接12V电源驱动。这样不仅增加了各系统模块之间的隔离度,也使驱动电流得到了大大的增强。在电动机驱动信号方面,我们采用了占空比可调的周期矩形信号控制。脉冲频率对电动机转速有影响,脉冲频率高

5、连续性好,但带带负载能力差脉冲频率低那么反之。经实验发现,当电动机转动平稳,但加负载后,速度下降明显,低速时甚至会停转;脉冲频率在10Hz以下,电动机转动有明显跳动现象。而具体采用的频率可根据个别电动机性能在此范围内调节。通过P2.6输入高电平信号,P2.7输入低电平,电机正转;通过P2.6输入低电平信号,P2.7输入高电平,电机反转;P2.6、P2.7同时为高电平或低电平时,电机不转。通过对信号占空比的调整来对电机转速进行调节。2、系统的软件设计 本系统编程局部工作采用KELI-C51语言完成,采用模块化的设计方法,与各子程序做为实现各局部功能和过程的入口,完成键盘输入、按键识别和功能、PW

6、M脉宽控制和数码管显示等局部的设计。单片机资源分配如下表:P1显示模块接口键盘中断P3键盘模块接口P2.6/P2.7PWM电机驱动接口系统时钟PWM脉宽控制:本设计中采用软件延时方式对脉冲宽度进行控制,延时程序函数如下:/xxxxxxxxxxxxxxxxx延时函数xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx/void delay()int i,y;for(i=0;i30;i+)for(y=0;y100;y+);3、软件设计中的特点:对于电机的启停,在PWM控制上使用渐变的脉宽调整,即开启后由停止匀加速到默认速度,停止那么由于当前速度逐渐降至零。这样有利于保护电机。键盘处理上采用中断方式,

7、不必使程序对键盘反复扫描,提高了程序的效率。第三章:系统硬件电路设计整体框图如下:第四章:系统功能调试仿真整体图如下:1、加减速分5档,波形依次如下:/xxxxxxxxxxxxxxx基于单片机AT89C51的直流电机PWM调速控制系统xxxxxxxxxxxxx/xxxxxxxxxxxxxxx班级:09电气六(2)xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx/xxxxxxxxxxxxxxx指导老师:唐幼君 陈弢xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx/xxxxxxxxxxxxxxx时间:2013年9月22日xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

8、xxxxxxxxxxx/xxxxxxxxxxxxxxx头文件xxxxxxxxxxxxx/#include/xxxxxxx延时xxxxxx/void delay()int i,y;for(i=0;i30;i+)for(y=0;y0;x-) P2=0x40; delay(); for(x=5-i;x0;x-) P2=0x00; delay(); while(zen=0) if(P3=0x0fd)检测有无减速按钮按下 i-;if(P3=0x0fe)检测有无加速按钮按下 i+;if(i=6) i=5;if(i=-1) i=0; suzi(i);数码管显示if(P3=0xf7)检测有无正转按钮按下 zen=1; for(x=i;x0;x-) P2=0x80; delay(); for(x=5-i;x0;x-) P2=0x00; delay(); 元件数量个元件数量个光电耦合器:TLP521-21三极管85504按键4三极管805041N40074At89c511共阳数码管112M晶振1电容1041直流电机1电阻1K3电容22P2电阻10K1电解电容47P/16V2分工:凌超:程序编程,元件选型,后期调试。 程杰:PCB排版,焊接。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 政务民生 > 工作方案

copyright@ 2008-2023 wnwk.com网站版权所有

经营许可证编号:浙ICP备2024059924号-2