1、书 书 书犐 犆犛 犆犆犛犓 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准犌犅犜 代替犌犅 爆炸性环境爆炸预防和防护第部分：基本原则和方法犈狓 狆 犾 狅 狊 犻 狏 犲犪 狋犿狅 狊 狆 犺 犲 狉 犲 狊犈狓 狆 犾 狅 狊 犻 狅 狀狆 狉 犲 狏 犲 狀 狋 犻 狅 狀犪 狀 犱狆 狉 狅 狋 犲 犮 狋 犻 狅 狀犘 犪 狉 狋：犅犪 狊 犻 犮犮 狅 狀 犮 犲 狆 狋 狊犪 狀 犱犿犲 狋 犺 狅 犱 狅 犾 狅 犵 狔 发布 实施国 家 市 场 监 督 管 理 总 局国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布书 书 书目次前言引言范围规范性引用文件术语和定义风险评定 通则 爆炸
2、危险识别 点燃危险识别 估计爆炸可能产生的效应可能点燃源 热表面 火焰和热气体（包括热颗粒）机械产生的冲击、摩擦和磨削 电气设备和元件 杂散电流、阴极防腐措施 静电 雷电 射频（）电磁波 电磁波 电离辐射 超声波 绝热压缩和冲击波 放热反应（包括粉尘自燃）风险降低 基本原理 避免出现爆炸性环境或减少危险爆炸性环境的量 危险场所 设备、防护系统和元件避免有效点燃源的设计和制造要求 设备、防护系统和元件降低爆炸效应的设计和制造要求 对紧急措施的规定 爆炸预防和防护用测量和控制系统的原则 使用信息 通则 试运行、维护和修理时防止爆炸的资料 资质和培训 犌犅犜 附录（资料性）设备密封性 附录（资料性）
3、设备保护级别（）和分区之间的关系 附录（规范性）爆炸性环境用工具 附录（规范性）液体中超声波阈限值的验证程序 参考文献 犌犅犜 前言本文件按照 标准化工作导则第部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件是 爆炸性环境爆炸预防和防护的第部分。已经发布了以下部分：第部分：基本原则和方法；第部分：矿山爆炸预防和防护的基本原则和方法。本文件代替 爆炸性环境爆炸预防和防护第部分：基本原则和方法，与 相比，主要技术变化如下：修改了风险评定（见第章，年版的第章、第章）；增加了雷电防护措施的要求（见 ）；修改了超声波设备的要求（见 ，年版的 ）；增加了设备、防护系统和元件降低爆炸效应可采取的措施（见）
4、；删除了耐爆炸设计、泄爆、抑爆、防止爆炸传播措施的具体内容（见 年版的 ）；增加了液体中超声波阈限值的验证程序（见附录）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电器工业协会提出。本文件由全国防爆电气设备标准化技术委员会（）归口。本文件起草单位：南阳防爆电气研究所有限公司、国家石油天然气管网集团有限公司华南分公司、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院、上海仪器仪表自控系统检验测试所有限公司、佳木斯防爆电机研究所有限公司、南通醋酸纤维有限公司、创正电气股份有限公司、卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司。本文件主要起草人：张刚、田中山、徐建平、王军、
5、郎需庆、王维越、王巧立、廖远桓、张立新、喻宗富、杨文宇、王成硕。本文件所代替文件的历次版本发布情况为：。犌犅犜 引言 爆炸性环境爆炸预防和防护目的是为爆炸的预防和防护确立基本的原则和方法，由于矿井与工厂爆炸性环境条件的差异，对爆炸预防和防护的措施和方法也有不同的要求，因此 由两个部分构成。第部分：基本原则和方法。确立了除采矿工业外其他工业的爆炸预防和防护的一般原则和方法。第部分：矿山爆炸预防和防护的基本原则和方法。确立了采矿工业的爆炸预防和防护的原则和方法。发布实施已十余年，这期间爆炸风险识别与评定、爆炸预防和防护技术设备系统有了一定的发展，因此需要对本文件的技术内容进行修订以适应上述发展。本
6、次修订也对文件结构进行了一些调整完善。使用本文件宜了解下述情况。爆炸可能源自：设备、防护系统和元件加工或应用的物质或材料；设备、防护系统和元件释放的物质；设备、防护系统和元件相邻的物质；设备、防护系统和元件的制造材料。由于设备、防护系统和元件的安全不仅取决于设备、防护系统和元件本身，也取决于处理的物质或材料及其用途，本文件涉及规定用途和可预见的误用有关的内容，即制造商在设备、防护系统和元件的设计和制造期间，宜考虑它们的用途及如何使用。只有采取这种方法，才能降低设备、防护系统和元件的固有危险。注：设备、防护系统和元件的使用者，评定工作场所的爆炸风险及选择适当的设备、防护系统和元件时，本文件也能作
7、为指南。犌犅犜 爆炸性环境爆炸预防和防护第部分：基本原则和方法范围本文件规定了对可能导致爆炸的危险情况识别和评定的方法，以及与安全要求相适应的设计和结构措施，通过以下方面实现：风险评定；风险降低。设备、防护系统和元件的安全，可通过消除危险和或限定风险来实现，即采取下列方式：）适当的设计（无安全防护装置）；）安全防护装置；）使用信息；）任何其他预防措施。与）（预防）相应的防爆措施和与）（防护）相应的防爆措施在第章中涉及。与）相应的防爆措施在第章中涉及。与）相应的防爆措施在本文件中未涉及。它们在 （在 中为第章）中涉及。只有当设备、防护系统和元件在其预期使用的范围内运行，并且按照相应的操作规程或要
8、求进行安装和维护时，本文件规定的预防和防护措施才能提供所要求的保护等级。本文件规定了通用设计和制造方法，帮助设计人员和制造厂设计设备、防护系统和元件时实现防爆安全。本文件适用于在大气条件下，任何拟用于爆炸性环境的设备、防护系统和元件。这些环境可能由设备、防护系统和元件处理、使用或释放的可燃性物质造成，或由设备、防护系统和元件周围的可燃性物质和或设备、防护系统和元件的构成材料造成。本文件适用于各个使用阶段的设备、防护系统和元件。本文件适用于除煤矿用设备外的其他场所使用的类和类设备；对于煤矿井下区域用设备以及由瓦斯和或可燃性煤粉引起危险的煤矿地面设施用设备要求，见 。本文件不适用于：医学环境的医用
9、设备；完全是由爆炸物质或不稳定化学物质存在引起的爆炸危险场所使用的设备、防护系统和元件；由物质与除大气中的氧气外的其他氧化剂反应产生的爆炸，或者由其他危险反应或非大气条件产生爆炸的场所的设备、防护系统和元件。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。电工术语爆炸性环境用设备 爆炸性环境第 部分：电气装置的设计、选型和安装犌犅犜 爆炸性环境第 部分：爆炸性环境用非电气设备基本方法和要求 机械安全设计通则风险评估与风险减小 预期用于潜在爆炸性环
10、境的非电气设备和元件风险评估方法（）术语和定义 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。可燃性物质犳 犾 犪犿犿犪 犫 犾 犲狊 狌 犫 狊 狋 犪 狀 犮 犲当被点燃时，会与空气发生放热反应的气体、蒸气、液体、固体形式或这些形式的混合状态的物质。元件犮 狅犿狆 狅 狀 犲 狀 狋对设备和防护系统安全功能至关重要但无独立功能的器件。爆燃犱 犲 犳 犾 犪 犵 狉 犪 狋 犻 狅 狀以亚音速传播的爆炸。爆轰犱 犲 狋 狅 狀 犪 狋 犻 狅 狀以超音速传播并具有冲击波特性的爆炸。设备犲 狇 狌 犻 狆犿犲 狀 狋单独或组合使用，用于能量的产生、传输、储存、测量、控制、转换和或材料处理，而且由于自身
11、的潜在点燃源能引起爆炸的机械、器械、固定式或移动式装置、控制单元、仪器及探测或预防系统。爆炸犲 狓 狆 犾 狅 狊 犻 狅 狀导致温度升高和或压力增大的剧烈氧化反应或分解反应。爆炸范围犲 狓 狆 犾 狅 狊 犻 狅 狀狉 犪 狀 犵 犲可燃性物质与空气混合能够引起爆炸的浓度范围。爆炸极限犲 狓 狆 犾 狅 狊 犻 狅 狀犾 犻 犿 犻 狋 狊爆炸范围的限值。爆炸下限犾 狅狑 犲 狉犲 狓 狆 犾 狅 狊 犻 狅 狀犾 犻 犿 犻 狋；犔犈犔爆炸范围的下限值。爆炸上限狌 狆 狆 犲 狉犲 狓 狆 犾 狅 狊 犻 狅 狀犾 犻 犿 犻 狋；犝犈犔爆炸范围的上限值。爆炸温度点犲 狓 狆 犾 狅 狊
12、犻 狅 狀狆 狅 犻 狀 狋 狊爆炸下限温度点和上限温度点。犌犅犜 爆炸下限温度点犾 狅狑 犲 狉犲 狓 狆 犾 狅 狊 犻 狅 狀狆 狅 犻 狀 狋可燃性液体在空气中的饱和蒸气浓度等于爆炸下限时的温度。爆炸上限温度点狌 狆 狆 犲 狉犲 狓 狆 犾 狅 狊 犻 狅 狀狆 狅 犻 狀 狋可燃性液体在空气中的饱和蒸气浓度等于爆炸上限时的温度。耐爆炸犲 狓 狆 犾 狅 狊 犻 狅 狀 狉 犲 狊 犻 狊 狋 犪 狀 狋容器和设备设计能耐爆炸压力或耐爆炸压力冲击的特性。耐爆炸压力犲 狓 狆 犾 狅 狊 犻 狅 狀 狆 狉 犲 狊 狊 狌 狉 犲 狉 犲 狊 犻 狊 狋 犪 狀 狋容器和设备设计能承受
13、预期的爆炸压力而不发生永久变形的特性。耐爆炸压力冲击犲 狓 狆 犾 狅 狊 犻 狅 狀 狆 狉 犲 狊 狊 狌 狉 犲 狊 犺 狅 犮 犽 狉 犲 狊 犻 狊 狋 犪 狀 狋容器和设备设计能承受预期的爆炸压力而无破裂，但允许有永久变形的特性。爆炸性环境犲 狓 狆 犾 狅 狊 犻 狏 犲犪 狋犿狅 狊 狆 犺 犲 狉 犲在大气条件下，气体、蒸气、薄雾或粉尘状的可燃性物质与空气形成的混合物点燃后，燃烧传播至整个未燃混合物的环境。闪点犳 犾 犪 狊 犺狆 狅 犻 狀 狋在规定的试验条件下，使液体释放出大量的蒸气而形成能被点燃的蒸气与空气混合物的最低液体温度。危险爆炸性环境犺 犪 狕 犪 狉 犱 狅
14、狌 狊犲 狓 狆 犾 狅 狊 犻 狏 犲犪 狋犿狅 狊 狆 犺 犲 狉 犲如果爆炸会造成危害的爆炸性环境。杂混物犺 狔 犫 狉 犻 犱犿 犻 狓 狋 狌 狉 犲不同物理状态的可燃物质与空气的混合物。惰化犻 狀 犲 狉 狋 犻 狀 犵添加惰性物质防止成为爆炸性环境的方法。规定用途犻 狀 狋 犲 狀 犱 犲 犱狌 狊 犲按照 和 规定的设备类别和设备保护级别（）要求，并考虑制造商提供的设备、防护系统和元件安全运行所要求的全部资料来使用设备、防护系统和元件。极限氧浓度犾 犻 犿 犻 狋 犻 狀 犵狅 狓 狔 犵 犲 狀犮 狅 狀 犮 犲 狀 狋 狉 犪 狋 犻 狅 狀；犔犗犆在规定的试验条件下确定的
15、，不会发生爆炸的可燃性物质、空气与惰性气体混合物的最高氧气浓度。机械装置犿犪 犮 犺 犻 狀 犲 狉 狔用于特定用途、由零件或元件连接组成的装备，在控制和电源电路及适当的传动机构作用下至少有犌犅犜 一个部分运动，主要用于材料（“材料”相当于“物质”或“产品”）的加工、处理、运送或包装。注：术语“机械装置”也包括为达到共同目的、要作为整体运行而安装和控制的机器组合。故障犿犪 犾 犳 狌 狀 犮 狋 犻 狅 狀设备、防护系统和元件不执行其预定功能的情况。注：由于原因的多样性，对于本文件中涉及的故障原因，还包括：加工材料、工件的性能或尺寸的改变；设备、防护系统的一个（或多个）零部件或元件的失效；外部
16、干扰（例如冲击、振动、电磁场）；设计错误缺陷（例如软件出错）；电源或其他工作的干扰；操作人员对设备失去控制（特别是手持式机器和移动式机器）。最大试验安全间隙犿犪 狓 犻 犿狌犿犲 狓 狆 犲 狉 犻 犿犲 狀 狋 犪 犾狊 犪 犳 犲犵 犪 狆；犕犈犛犌在规定的试验条件下，试验设备内设腔室里面各种浓度的被试气体或蒸气与空气的混合物点燃后，能够阻止火焰通过内设腔室两部分之间 长接合面点燃外部气体混合物的接合面最大间隙。注：最大试验安全间隙是相应气体混合物的特性（见 ）。最大爆炸压力犿犪 狓 犻 犿狌犿犲 狓 狆 犾 狅 狊 犻 狅 狀狆 狉 犲 狊 狊 狌 狉 犲狆 在规定的试验条件下，密闭容器内爆炸性环境爆炸过程中产生的最大压力。爆炸压力最大上升速率犿犪 狓 犻 犿狌犿狉 犪 狋 犲狅 犳犲 狓 狆 犾 狅 狊 犻 狅 狀狆 狉 犲 狊 狊 狌 狉 犲狉 犻 狊 犲（狆狋）在规定的试验条件下，密闭容器内可燃性物质在爆炸范围内，所有爆炸性气体爆炸过程中，单位时间内压力上升的最大值。最小点燃能量犿 犻 狀 犻 犿狌犿犻 犵 狀 犻 狋 犻 狅 狀犲 狀 犲 狉 犵 狔；犕犐 犈在规定的试验
