1、ICS 83.140.99G 4 7中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB 18173.1-2012代替GB 18173.1-2006高分子防水材料 第1部分：片材Polymer water-proof materials-Part 1:Water-proof sheet2012-09-03发布2013-06-01实施中 华 人 民 共 和 国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布 中 华 人 民 共 和 国 国 家标 准高分子防水材料 第1部分：片材 GB 18173.1-2012 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平
2、里西街甲2号（100013)北京市西城区三里河北街16号（100045)网址总编室：(010)64275323发行中心：(010)51780235 读者服务部：(010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销开本880 X 1230 1/16 2013年1月第一版印张1.75字数52千字2013年1月第一次印刷书号：155066-1-45819定价27.00元如 有 印 装 差 错 由 本 社 发 行 中 心 调 换 版权专有 侵权必究 举报电话：(010)68510107GB 18173.1-2012月刂 舀 本部分的第5章和第8章为强制性条款，其余为推荐性条款。
3、GB 18173高分子防水材料分四个部分：第1部分：片材；第2部分：止水带；第3部分：遇水膨胀橡胶；第4部分：盾构法隧道管片用橡胶密封垫。本部分为GB 18173的第1部分。本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本部分代替GB 18173.1-2006高分子防水材料 第1部分：片材。本部分与GB 18173.1-2006的主要差异如下：修改并增加了部分术语和定义（见3.1,3.3,3.4,3.5,3.6,3.7,2006版的3.1,3.3,3.4);增加了自粘片、异型片等防水片材种类、技术指标和相关的检测方法（见5.3.3,5.3.4,6.3.2.2,6.3.13);删除了均质片
4、中的再生胶（(JL4)类防水片材（2006年版的4.1);调整了部分均质片和复合片的物理性能指标（见5.3.1,5.3.2,2006年版的5.3.1);调整了FS2型复合片材表层与芯层复合强度指标及试验方法（见5.3.2，附录E,2006年版的 5.3.2);本部分参照JIS A 6008:2002合成高分子系列屋面防水片材和ASTM D6134:2007防水系统用硫化橡胶板规格，同时结合国内片材生产的发展及使用需要对原标准进行修订。本部分由中国石油和化学工业联合会提出。本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC 35/SC 7)归 口。本部分起草单位：北京市
5、化工产品质量监督检验站、胜利油田大明新型建筑防水材料有限责任公司、常熟市三恒建材有限责任公司、沈阳星辰化工有限公司、建研（北京）结构工程有限公司、衡水中铁建土工材料制造有限公司、哈高科绥棱二塑有限公司、北京圣洁防水材料有限公司、北京世纪保佳建筑材料有限责任公司、衡水百威工程橡胶有限公司、北京鸿禹乔建材有限公司。本 部 分 主 要 起 草 人：宋 宝清、杜 奎义、张 广 彬、冯胜 利、冯海 凤、播叶 明、田 丽、邹 环 宇、杜听、赵 顺旺、李 树 奎。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB 18173.1-2000,GB 18173.1-2006.GB 18173.1-2012高分子防水材
6、料 第1部分：片材范围 GB 18173的本部分规定了高分子防水材料片材的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规 则 以 及 标 志、包 装、运 输 与 贮 存 等。本部分适用于以高分子材料为主材料，以挤出或压延等方法生产，用于各类工程防水、防渗、防潮、隔 气、防 污 染、排 水 等 的 均 质 片 材（以 下 简 称 均 质 片）、复 合 片 材（以 下 简 称 复 合 片）、异 形 片 材（以 下 简 称异 型 片）、自 粘 片 材（以 下 简 称 自 粘 片）、点（条）粘 片 材（以 下 简 称 点（条）粘 片）等。2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日
7、期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T 532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定 GB/T 1040.2塑料拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1041塑料压缩性能的测定 GB/T 1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T 3511硫化橡胶或热塑性橡胶耐候性 GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB/T 4
8、851压敏胶粘带持粘性试验方法 GB/T 7762硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂静态拉伸试验3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 均质片homogeneous sheet 以高分子合成材料为主要材料，各部位截面结构一致的防水片材。3.2 复合片composite sheet 以高分子合成材料为主要材料，复合织物等保护或增强层，以改变其尺寸稳定性和力学特性，各部位截面结构一致的防水片材。3.3 自粘片self-adhesive sheet 在高分子片材表面复合一层自粘材料和隔离保护层，以改善或提高其与基层的粘接性能，各部位截面结构一致的防水片材。1GB 18173.1-20123.
9、4 异型片special-shaped sheet 以高分子合成材料为主要材料，经特殊工艺加工成表面为连续凸凹壳体或特定几何形状的防（排）水 片 材。3.5 点（条）粘片material with point(strip)adhesion sheet 均质片材与织物等保护层多点（条）粘接在一起，粘接点（条）在规定区域内均匀分布，利用粘接点（条）的 间 距，使 其 具 有 切 向 排 水 功 能 的 防 水 片 材。3.6 复合强度composite strength 复合片材表面保护或增强层与芯层的复合力度，用MPa表示。3.7 排水截面积section area of drainage wa
10、ter 异形片（防排水保护板）每延长米横截面上的壳形凸起所形成的可排水截面积，用cm2表示。4分类与标记4.1 片材的分类如表1所示。表1片材的分类分类代号主要原材料 一 一 一 一均质片 一 一硫化橡胶类JL1三元乙丙橡胶JL2橡 塑 共 混 。JL3氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、氯化聚乙烯等非硫化橡胶类JF1三元乙丙橡胶JF2橡塑共混JF3氯化聚乙烯树脂类JS1聚氛乙烯等JS2乙烯醋酸乙烯共聚物、聚乙烯等JS3乙烯醋酸乙烯共聚物与改性沥青共混等 一复合片硫化橡胶类F L（三 元 乙 丙、丁 基、抓 丁 橡 胶、氛 磺 化 聚 乙 烯 等）织 物非硫化橡胶类F F （抓化聚乙烯、三元乙丙、丁基、抓
11、丁橡胶、抓磺化聚乙烯 等）织 物树脂类F S 1聚抓乙烯织物F S 2（聚乙烯、乙烯醋酸 乙烯共聚物 等）织 物自粘片硫化橡胶类ZJL1三元乙丙自粘料ZJL2橡塑共混自粘料ZJL3（氯丁像胶、氯磺化聚乙烯、氯化聚乙烯等）自粘料 一GB 18173.1-2012表 1（续）分类代 号主要原材料 一 一 一自粘片硫化橡胶类Z F L 一 （三元乙丙、丁基、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等）织物自粘料非硫化橡胶类 ，ZJF1三元乙丙自粘料ZJF2橡塑共混自枯料ZJF3氯化聚乙烯自粘料 ，Z F F （氯化聚乙烯、三元乙丙、丁基、氯丁橡胶、氯磺化聚乙一解）m物自粘”一树脂类ZJS1聚抓乙烯自粘料 一ZJS2（
12、乙烯醋酸乙烯共聚物、聚乙烯等）自枯料 一ZJS3乙烯醋酸乙烯共聚物与改性沥青共混等自粘料乙 r 51聚抓乙烯织物自粘料乙r-s2（聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物等）织物自粘料 ，异形片树脂类（防排水保护板）Y S高密度聚乙烯，改性聚丙烯，高抗冲聚苯乙烯等 一点（条）粘 片树脂类DS1/TS1聚氯乙烯织物 一DS2/TS2（乙 烯 醋 酸乙 烯 共 聚物、聚 乙 烯等）织物DS3/TS3乙烯醋酸乙烯共聚物与改性沥青共混物等织物 一4.2产品标记4.2.1标记方法产品应按下列顺序标记，并可根据需要增加标记内容：类型代号、材质（简称或代号）、规格（长度X宽度X厚度）。异型片材加人壳体高度。4.2.2 标
13、记示例 均质片：长度为20.0 m，宽度为1.0 m，厚度为1.2 mm的硫化型三元乙丙橡胶（EPDM）片材标记为：JL 1-EPDM-20.0mX1.0mX1.2mm,异形片：长度为20.0 m，宽度为2.0 m，厚度为。.8 mm，壳体高度为8 mm的高密度聚乙烯防排水片材标记为：YS-HDPE-20.0 m X 2.0 m X 0.8 mm X 8 mm,5 要 求5.1 规格尺寸片材的规格尺寸及允许偏差如表2、表3所示，特殊规格由供需双方商定。GB 18173.1-2012表2片材的规格尺寸项 目厚度mm宽度m长度/m-橡胶类1.0,1.2,1.5,1.8,2.01.0,1.1,1.2
14、20树脂类 0.51.0,1.2,1.5,2.0,2.5,3.0,4.0,6.0 橡 胶 类 片 材 在 每 卷 20 m 长 度 中 允 许 有 一 处 接 头，且 最 小 块 长 度 应）3 m，并 应 加 长 15 cm 备 作 搭 接；树 脂 类 片 材 在 每 卷 至 少 20 m 长 度 内 不 允 许 有 接 头；自 粘 片 材 及 异 型 片 材 每 卷 10 m 长 度 内 不 允 许 有 接 头。表3允许偏差项 目 厚 度1.0 mm宽 度长 度允许偏差士1%士10%士5%不允许出现负值5.2外观质量5.2.15.2.2ab5.2.3片 材 表 面 应 平 整，不 能 有
15、影 响 使 用 性 能 的 杂 质、机 械 损 伤、折 痕 及 异 常 粘 着 等 缺 陷。在不影响使用的条件下，片材表面缺陷应符合下列规定：凹痕深度，橡胶类片材不得超过片材厚度的20%；树脂类片材不得超过5%;气 泡 深 度，橡 胶 类 不 得 超 过 片 材 厚 度 的 20%，每 1 m 2内 气 泡 面 积 不 得 超 过 7 m m 2；树 脂 类 片 材不允许有。异 型 片 表 面 应 边缘整齐、无裂纹、孔 洞、粘连、气泡、疤痕 及其他机械 损伤缺陷。5.3 物 理 性 能5.3.1 均质片均质片的物理性能应符合表4的规定。表4均质片的物理性能项 目 指 标 一网试 验 一条目 一
16、硫化橡胶类 一非硫化橡胶类树脂类JL1-五了JL3雨万JF2-JF3Js1-压 蕊 一JS3拉伸强度 MPa常温（23 IC)）7.56.06.04.03.05.01 01 61 46.3.2-高温(60 C)）2.32.11.80.80.41.0465拉断伸长一率”一常温(23 C)）45 04 0 03 0 04 0 0 一 一2 0 02 0 02 0 0 一550 一5 0 0低温（一20 C)）20020 01702 0 01 0 010035 030 0撕裂强度/(kN/m)2 52 4 一1 81 01 04 06 06 0司GB 18173.1-2012表 4（续）一项 目指标酬条目 一硫化橡胶类 一非硫化橡胶类树脂类JL1JL2司JF1JF2JF3JS1JS2JS3不透水性（30 min)0.3MPa无渗漏0.3MPa无渗漏0.2hn、一无 渗 漏 一0.3 MP a无渗漏0.2MPa无渗漏0.2MPa无渗漏0.3 MP a无渗漏0.3MPa无渗漏0.3MPa无渗漏6.3.4低温弯折-4 0 C无裂纹-30 C无裂纹-30 C无裂纹-30 一无裂纹-20 C无裂纹-2
