1、ICS23.040.60J15GB中华人民共和国国家标准GB/T13401-2017部分代替GB/T12459-2005,GB/T13401-2005钢制对焊管件技术规范Steel buttwelding pipe fittings-Technical specification2017-02-28发布2017-09-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局主中国国家标准化管理委员会发布刮涂层查真伪GB/T13401-2017目次前言I1范围12规范性引用文件13订货内容14材料25制造26热处理67检验与试验77.1力学性能77.1.1力学性能试样77.1.2拉伸试验77.1.3冲击试
2、验97.1.4硬度试验107.1.5重新热处理107.2形状、尺寸和外观107.3无损检测107.4金相检验117.5水压试验117.6检验与试验汇总118焊接修补129表面防护与包装1210产品质量合格证明书13附录A(规范性附录)附加要求14附录B(资料性附录)制造管件的原材料16GB/T13401-2017a)管件的品种或代号；b)管件的材料等级（见4.2）；c)公称尺寸（标准的或指定的；当外径选用GB/T12459系列II时应标注“一II”)、公称壁厚（见GB/T12459-2017的4.2.2)；d)结构，无缝的或焊接的（如未规定，则由管件制造商选择可供任何一种）；c)产品标准编号，
3、GB/T12459和GB/T13401(包括版本号)；)件数；g)需要的附加要求（见附录A)或补充规定。4材料4.1制造管件的原材料包括无缝管、直缝电熔焊接管、板材、棒材和锻件，其化学成分应符合表1的规定。管件制造商应对所用原材料按熔炼炉号进行一次化学成分分析，分析方法按GB/T223的规定或按GB/T4336、GB/T11170的规定，以确定其符合表1的规定。成品分析时的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。4.2管件材料等级代号所代表的内容如下：a)CF为Carbon steel fitting的缩写，即碳素钢管件；后接的数字为管件的最低抗拉强度；后缀的字母K代表该等级需保证20C时
4、冲击试验合格b)AF为Alloy steel fitting的缩写，即合金钢管件；后接的数字采用了行业内所熟悉的特征数字；后缀的字母G代表该等级具有较高的拉伸性能。c)LF为Low temperature steel fitting的缩写，即低温用钢管件；后接的数字为管件的最低抗拉强度；后缀的字母K1、K2、K3和K4分别代表最低使用温度为-20、-46、-100和一196。d)SF为 Stainless steel fitting的缩写，即不锈钢管件；后接的数字采用了行业内所熟悉的特征数字；后缀的字母L、H分别代表较低和较高的碳元素含量。4.3制造管件的常用原材料参见附录B。虽然本标准并不限
5、制使用附录B以外的原材料，但所用原材料应符合GB/T20801.2或相关规范要求，且不应使用结构用钢管制造管件。4.4由板材制造的焊接管件，其所使用的焊接材料按NB/T47015或相关规范选择，其中对于不锈钢类别的焊接管件，应对其焊缝金属按焊材批号进行一次化学成分分析。4.5对于体不锈钢材料的管件，可SF304/SF304L、SF304/SF304H、SF316/SF316L、SF316/SF316H、SF321/SF321H和SF347/SF347H的双标志材料等级订货和/或供货。这种情况下，管件应符合每一材料等级的化学成分和力学性能要求。5制造5.1管件可采用挤压、推制、模压、拉拔、锻制、焊接或切削加工等一种或几种组合的方法成形。5.2小于或等于DN100的空心圆形状管件可用棒材直接机加工而成，其轴向应与材料的金属纤维方向大致平行；但弯头、三通和四通不应用棒材直接切削加工成形。5.3由管件制造商施焊制造的焊接管件应满足以下条件：a)按NB/T47014或相关规范进行焊接工艺评定；b)按NB/T47015或相关规范制定焊接工艺规程；c)由按TSGZ6002或相关规范考试合格并取得相应施焊资格的焊工依据焊接工艺规程完成全部焊接工作；2
