1、YS/T811-2012表2梯形板材牌号、状态和规格单位为毫米规格牌号状态厚度上底宽下底宽高度热轧(M20)、TU2、T240-150650-150070015901200-3600热轧+再轧(M25)3.1.2标记示例产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。示例1：用T2制造的、热轧+再轧状态，厚度为90mm、宽度为800mm、长度为2000mm的板材标记为：板YS/T811-T2M25-90800X2000示例2：用TU2制造的，热轧状态、厚度为90mm,上底宽度为800mm,下底宽度为900mm,长度为2000mm的板材标记为：板YS/T811-TU2M20-90800
2、/90020003.2化学成分板材的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定。3.3外形尺寸及其允许偏差3.3.1矩形板材、梯形板材的外形尺寸允许偏差应分捌答合表3、表4的规定。表3矩形板材的尺寸允许偏差单位为毫米厚度允许偏差究度允许偏差长度允许偏差1.0士1.5士2.0注：需方要求为单向偏差时，其值为表中数值的两倍。表4梯形板材的尺寸允许偏差单位为毫米厚度允许偏差上、下底允许偏差高度允许偏差1,01.52.0注：需方要求为单向偏差时，其值为表中数值的两倍。3.3.2板材的平整度应不大于3mm/m。3.3.3板材对角线偏差应不大于5mm。3.4力学性能板材的力学性能应符合表5的规定。表5
3、力学性能抗拉强度Rm状态断后仲长率A布氏硬度MPa%HBM20、M252003040YS/T811-20123.5超声波探伤如用户要求，经双方协商并在合同中规定探伤要求，板材应进行超声波探伤检验。3.6电性能板材的导电率应符合表6的要求。表6电性能导电率牌号%IACSTU298T2963.7表面质量板材边部应切齐、平整，无裂边，无毛刺。板材表面不允许有气孔、砂眼、夹渣、折叠、裂纹、碰伤等缺陷。4试验方法4.1化学成分分析方法板材的化学成分的分析按GB/T5121或￥S/T482的规定进行，仲栽时按GB/T5121的规定进行。4.2外形尺寸测量方法4.2.1板材的对角线偏差的测量：用钢卷尺分别测量板材两条对角线AA和BB的长度，如图1所示。AA和BB长度之差的绝对值即为板材对角线偏差。图1对角线示意图4.2.2板材的其他外形尺寸检测按GB/T26303.3的规定进行。4.3力学性能检验方法板材的拉伸试验方法按GB/T228.1一2010的规定进行，试样编号为附录D中的P11号试样。板材的布氏硬度试验方法按GB/T231,1的规定进行。4.4超声波探伤方法板材的超声波探伤方法应按YS/T585的规定进行或由供需双方协商确定。
