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2023年建筑行业UT斯达康研发生产中心圆厅钢结构施工组织设计方案.docx

上传人:g****t 文档编号:636981 上传时间:2023-04-14 格式:DOCX 页数:15 大小:29.13KB
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资源描述

1、目次第一章体例说明2第二章工程概略及特色2第三章吊装打算的选择跟施工安排3第四章钢构造制造9第五章钢构造吊装20第六章高强螺栓装置28第七章钢构造现场焊接29第八章工程质量治理33第九章平安消费、文化施工与情况保护37体例说明1.1体例按照按照总包供应的施工图纸(结施157163)。现场实践情况。相关的施工标准、标准、规程。1.2本工程施工采纳的要紧标准钢构造工程施工质量验收标准GB502052022修建钢构造焊接规程JGJ812022钢焊缝手工超声波探伤方法跟探伤后果的分级GB11345钢构造高强螺栓衔接的打算、施工及验收规程JGJ8291工程丈量标准GB5002693修建施工平安反省标准J

2、GJ5999其余现行标准、标准、规程、规那么。工程概略及特色2.1工程概略UT斯达康研发工程是一座修建面积250000m2,集科研、消费为一体的古代化厂房。我公司要紧施工其段圆厅的劲性墙中连梁、二层跟三层的钢梁制造与吊装。钢梁的最年夜跨度为,截面为3250mm600mm40mm60mm,最重为。2.2工程特色年夜梁跨度年夜,为,单根重达。装置高度高,精度操纵严,且跨河装置,添加了难度。,截面年夜(3250mm600mm40mm60mm)焊件钢板厚(3060mm),焊缝多,焊接标准恳求高(全熔透),现场前提差,添加了确保质量的难度。工期紧,吊装不克不及连续进展,并与土建穿插功课,现场吊装前提差,

3、添加了施工构造跟平安消费的难度,必需采纳特别的平安技巧方法,确保平安消费十拿九稳。吊装打算的选择跟施工安排3.1吊装打算的选择选择一台150t履带吊作为主吊装备,一台50t汽车吊作为辅吊装备,采纳自下而上,从两头向两侧分层分段吊装的方法。此中年夜型钢梁采纳空中全体预拼装,再分段吊升到空中支承架上就位组装的方法进展。3.2施工安排施工次序段圆厅的施工要紧会合在四个劲性混凝土墙中的钢梁跟二、三层钢梁的施工,四个劲性混凝土墙局部按顺时针偏向将其分为A、B、C、D四个小地区进展施工。垂直偏向上按惯例吊装方法进展,即第一层梁吊装实现落后展校订、高强螺栓衔接跟焊接功课,经反省(含探伤)及格成认后向土建移交

4、任务面,同时进展第二层梁吊装,第二层梁吊装实现,经校订成认落后展高强螺栓衔接跟焊接功课,经历收(含探伤)及格成认后向土建移交任务面进展混凝土功课。功课次序如下:处劲性混凝土墙中柱间连梁吊装校订、焊接+处劲性混凝土墙中柱间连梁吊装+标高处钢梁吊装校订、高强螺栓衔接、焊接+劲性混凝土墙中柱间连梁吊装+标高处钢梁吊装校订、高强螺栓衔接、焊接。施工预备(1)技巧预备施工前构造有关工程技巧职员细心进修施工图纸,理解打算意图,并构造图纸会审,实时处置图纸中的有关征询题。标准恳求的前提下便于构件加工制造跟现场装置。制定焊接等有关工艺评定试验打算,报总包、监理成认后构造施行。(2)物质预备体例材料、施工装备、

5、工索具打算;签署物质供货条约,构造施工装备、工索具出场。(3)现场预备细心勘探现场,与总包协商,保障现场路途满意年夜型起重机出场及吊假装业的恳求。与总包等有关单位联络,进展丈量操纵网的交代并操持交代手续。按照总包移交的丈量操纵网,复测钢柱的轴线、标高及垂直度,假设偏向过年夜,要实时提交有关单位处置。吊装装备、机具打算本工程中要紧施工机具打算如表3-1。施工机具打算表3-1序号称号规格数目备注1150t履带吊SC15001台250t汽车吊TG-500E1台325t汽车吊TR-250M1台4钢丝绳28/5CO2电焊机YD-600KH14台6直流电焊机AX-5002台7气氛紧缩机2台8碳弧气刨机2台

6、9高强螺栓枪扭剪型2把10低温烘箱05001台11保温筒1504个12钢爬梯15个克己13枕木20根14气割装备3套15角磨机8把16导链2T/3T/5T12个17千斤顶16T/25T/32T6个18经纬仪J21台19水准仪DS31台20塔尺5m1把21钢卷尺50m1把休息力打算(表3-2)休息力打算表3-2类不数目类不数目治理职员3人丈量工2人起重工12人电焊工10人架子工4人电工1人铆工4人施工进度打算跟工期操纵方法(1)施工进度打算(略)。(2)工期操纵方法,要紧做好以下多少小气面的方法:1)组建一个优良的工程班子,和谐一致,对工程进度、质量、平安等进展片面操纵。与业主、监理、总包进展和

7、谐,亲切共同,在构造上确保进度的实现。2)严峻履行例会轨制,每周开一次消费例会,要紧为工程进度、质量、平安等外容,反省上一次例会以来的实践施工后果,改正缺乏。治理员逐日见面,实时和谐消费中存在的征询题。3)抓好施工共同,各班组之间互相为对方供应任务面,根绝推诿扯皮。4)要紧的工序,构造多个班组不连续连续功课。构造机构图(图3-1)工程司理工程副司理工程技巧担负施工打算材料统计质量平安构件验收丈量平安组机操与维修高强螺栓焊接工段吊装工段图3-1构造机构图钢构造制造4.1图纸深化打算深化图纸在满意打算恳求及国度现行标准的前提下,同时满意加工及现场装置的工艺恳求。为满意本工程工期恳求,我们将在收到打

8、算图纸后10d内实现深化打算任务,并实时报打算师审批。4.2钢构件制造材料本工程构造均采纳Q345-B钢材。焊条的型号、规格必需与焊接母材相婚配。一切材料必需满意响应标准的规那么,同时相关材料必需完全。钢板下料前应进展平坦度反省,对超标的钢板进展校平处置。专材公用,施工职员严禁随意代用,确需求进展材料代用时,必需求掉掉监理跟打算的书面成认。放样与下料按照细部打算图纸跟施工工艺的恳求,对梁进展11的放样,以断定各个构件的精确尺寸,同时做有关样板,供施工跟测验时应用,放出的样板应保存到全部工程终了。在排板时应满意以下多少点恳求:(1)板应只管纵向陈列,以增加横向对接焊缝(二级焊缝);(2)两条平行

9、焊缝之间的间距应年夜于10倍的板厚;(3)与一条横向焊缝订交的两条纵向焊缝的间距应年夜于10倍的板厚;(4)角焊缝与对接焊缝之间的间距不小于100mm,图上注明除外;(5)H型钢构件的上、上面板及腹板的对接讨论应互相错开250mm,成路径形。放样跟下料时,应按照构造的特色以及焊接的次序等要素,恰当加放焊接膨胀余量。(6)板件下料应只管采纳数控切割或半主动切割,一切整机校平直后才能够进展组装。关于H型钢梁上、上面板应压过量的反变形,反变形的数值应通过试验断定。1)关于个不整机确实无奈采纳主动切割而采纳手工切割时,切割自由边须磨平、磨光、边角倒圆。2)高强度螺栓孔应采纳数控钻孔或钻模钻孔,以保障孔

10、的尺寸精度及地位精度。厂内制造板的拼策应采纳主动焊,拼接并校平后再进展组装。H形梁组装前,板件坡口应按照打算院施工图事后开好。架设船型胎架,将翼板、腹板、横隔板吊上胎架准断定位,可采纳靠模、夹具等辅佐装备对焊缝进展定位焊并装焊横隔板,外型尺寸测验及格落后展T型焊缝打底焊,最初采纳埋弧焊主动焊进展盖面,层层敷焊到打算恳求的焊缝尺寸。在组装进程中,应不时进展自检、互检,以便按照所测数据对焊接地位、次序、方法实时进展调剂,保障制造精度满意打算恳求。组装终了后,对长度、宽度、高度、拱度等工程进展验收,及格后吊离台架。焊接型钢的两条主焊缝采纳埋弧主动焊焊接,在正式焊接前,进展焊接工艺评定,断定最精确电压

11、、电流跟焊接速率,以保障焊接质量。栓钉焊接采纳栓钉熔焊机进展焊接,并按标准进展曲折试验。(1)施焊前反省以下部位反省焊机装备能否有异常情况;反省焊机升落、送丝轮滚动、旋钮地位等能否畸形;反省管焊条孔能否堵塞、药皮能否残缺、送丝盘能否绞丝;焊剂能否按规那么烘干;结晶器水冷管能否疏通(通水试验)调理水源;反省电渣焊孔位与盖板孔(mm)核心能否分歧。(2)焊前预备在引弧结晶器内倒入mm厚的铁粒(引弧剂);点动“向下按钮,使焊丝端冲突引弧结晶器底部;将焊剂从上孔倒入,并由上至下悄悄敲打,使焊剂均布;预调好引弧电流。(3)施焊按启动钮起弧,同时调理送丝速率,使其由慢渐快进入造渣进程;当表针趋于小范畴摆动

12、时,搬到快丝挡送丝,调剂电流。当电流电压值到达规那么值且波动时,并不电弧爆裂声,现在已进入电渣进程。焊接进程中,呈现弧异常崩渣时,要精确推断钩动管焊条或下落管焊条,恰当加年夜批的焊剂,恰当调理电流电压。留意不雅看电流表跟电压表,当听到电渣焊声响突然异常,假设非管焊条打火,应按漏渣处置;不得恣意停焊,确保每条焊缝一次成功。(4)施焊终了当渣池面濒临引出结晶器的上口面时,按“停顿按钮,堵截电源,焊接停顿。按(向上)钮,并向上抽丝,同时敏捷晋升管焊条离开渣池。卸下管焊条,引弧及引出结晶器,焊接全进程实现。焊接终了起首封闭操纵箱开关,然后将电源闸刀拉下。(5)焊条的保护焊材置于单调的储存库内,施焊前必

13、需对焊条、焊丝、焊剂进展烘烤,烘烤温度为:焊条:烘烤温度350400烘烤时刻1h焊剂:烘烤温度250烘烤保温时刻2h焊条焊剂烘烤后置于二级箱内100恒温,随用随取。现场用的焊条必需在保温筒内储存,当天未用完的焊条同意退库,进展一次从新烘烤。(6)坡口焊接Q345B钢板厚度30mm钢板,接料采纳X型坡口,焊接反面清根后施焊,清根采纳碳弧气刨工艺。凡年夜于30mm厚的钢板焊接前对工件进展预热,预热温度70120,在焊缝核心两旁各100mm范畴内用氧乙炔焰进展预热,点温计测温,焊落后展后热,后热温度200300,保障精良的焊缝金属构造。多层焊时,每焊完一道焊应进展反省,觉察有质量征询题缺点必需去除,

14、经处置反省及格后,再施焊下一道焊缝。焊道层间应陡峭过渡或错开。焊缝呈现裂纹时,焊工不得私自处置,经技巧局部研讨定出修补方法方可处置。对统一部位的焊缝返修次数不超越两次。定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣等缺点。对接焊缝必需加弧板跟引出板。(7)焊接其余恳求职员恳求:一切焊工必需持无效证件上岗,且从事与证件中内容符合的焊接任务。现场焊接测验职员由专职焊接质检员担负,且有无效的岗亭及格证书。施焊前,技巧职员对焊任务好技巧交底,构造焊工进修焊接功课指点书及操纵规程。焊接工艺评定,按修建钢构造焊接规程的规那么进展,假设分歧格,应从新评定至及格,包含手工电弧焊、半主动焊、埋弧主动焊等焊接方法。无损检测职员由持有无效无损检测证书者担负。端头处置(1)构件端头处置必需在半制品焊接、校订实现落后展。(2)构件第一端端头处置以构件长度偏向的轴线为基准线进展。在通过处置的第一端端头契合恳求后,才能够进展另一真个端头处置。(3)假设需求,构件的第一真个端头处置采纳铣削的方法进展,另一端端头采纳型钢切割机进展加工。编号涂装终了后,在构件上用差异的油漆(如白漆)标注构件的编号、轴

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