收藏 分享(赏)

2023年炼钢厂工作报告.docx

上传人:la****1 文档编号:662729 上传时间:2023-04-14 格式:DOCX 页数:12 大小:24.16KB
下载 相关 举报
2023年炼钢厂工作报告.docx_第1页
第1页 / 共12页
2023年炼钢厂工作报告.docx_第2页
第2页 / 共12页
2023年炼钢厂工作报告.docx_第3页
第3页 / 共12页
2023年炼钢厂工作报告.docx_第4页
第4页 / 共12页
2023年炼钢厂工作报告.docx_第5页
第5页 / 共12页
2023年炼钢厂工作报告.docx_第6页
第6页 / 共12页
亲,该文档总共12页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、炼钢厂工作报告 炼钢厂工作报告篇12023年炼钢厂以平安环境体系运行为平台,坚持以人为本、平安第一的思想,在公司生产平安处和炼钢厂领导班子的正确指导下,从提高广阔职工平安意识入手,狠抓基层根底工作,加大平安隐患检查整改力度,强化平安管理的执行力度。认真贯彻执行公司平安生产方针和各项规章制度,通过全体干部职工的共同努力,在2023年平安管理工作中,取得了较好的成绩,为炼钢厂各项工作和平安生产奠定了良好的根底。 一、平安管理工作: 1、平安生产工作按照一级抓一级,一级对一级负责的原那么,并加大了平安考核力度,做到思想到位、组织到位、责任到位、措施到位,及时调整修订健全平安生产网络。管理人员每天利用

2、班前会传达公司和厂部有关平安生产的指示和各项平安管理规章制度,并落实到各班组和职工,对平安生产起到了很重要的作用。 2、加强现场平安生产的检查,全年自查隐患132项,除少数老设备、老厂房问题没整改,上级公司有待解决外,其余全部解决,并坚持日常有巡检、月月定检、班中有点检,坚持以谁使用谁检查,谁负责的原那么,发现隐患,及时处理,全年共更换灭火器250余具。加大现场三违检查力度,严格标准了劳动纪律,杜绝三违现象,特别是XX县区和老区人员的频繁变动,新工人增加多,技术差,在短时间内根本达不到生产的要求。还有就是设备的老化,备件跟不上、质量差,维修频繁,事故率高,这一切因素都给炼钢厂平安生产带来了极大

3、的隐患。 3、加强职工平安教育培训,不断提高职工平安意识。全年2-2023月份共召开各种平安工作例会85场次,每月组织召开全体职工平安生产总结会,总结上月平安生产和事故教训,教育职工遵章守纪,爱岗敬业,严格违章作业,精心操作,杜绝事故。签定职工互监互保责任书,各单位下发了平安生产工作禁令。制定了各项平安管理制度和规程19项。4月份组织全厂班组长以上干部和特殊工124名,参加公司生产平安处举办平安培训学习班,并进行平安考试,共3场9小时,考试成绩全部合格。特殊工办证培训85人、3场24小时,办证21人全部合格取证。老工人旁听学习考试有5人不合格,并进行补考后合格。组织全体天车工进行平安操作规程学

4、习培训考试85人全部合格,共计320名。发动职工开展查找身边隐患活动,共查找123项并及时进行整改。组织全体职工参加公司举行平安月知识试题考试,办宣传板栏和漫画条幅。组织特殊工平安学习办证,和老工人旁听学习考试,确保了平安月和安康杯活动开展。进一步提高职工技术水平和操作水平。组织新工人,XX县区实习,转岗返岗工平安学习教育培训200余名,学习事故案例教训,劳动纪律,平安生产责任制,平安消防知识,平安操作等,签定导师带徒责任书,为公司开展壮大和平安生产奠定了良好根底。 4、自从公司重组2年来,炼钢厂人身伤害事故大幅度下降。从202223年前每年2023起以上,到2023年轻伤重伤事故为零。202

5、3年发生1起轻伤。9月21日1X炉因烟道漏水大,屡次补焊达不到应有的效果。出钢过程中,炉体有块湿渣掉到钢包液体中放炮飞溅到出钢工李海峰左眼,把眼膜烧伤。 5、2023年发生险肇事故2起,与去年下降3起,比202223年下降27起,交通和外协单位事故为零。 二、存在问题和缺乏之处 备品备件跟不上,质量差、设备事故频率超标,局部设备需要更新:厂房需整改、天车超过大修年限、局部管道腐蚀严重需要大修和检验,都潜在平安隐患不易发现的特点。新职工多、特种设备多、技术含量高、生产节奏快、操作水平差、交叉配合作业多、设备平安管理工作难度大任务艰巨,需要增加专业技术人员和增加专职平安管理人员。有个别领导和职工平

6、安意识不强,平安监督管理措施不到位,平安设施需要进一步完善,个别领导平安工作管理差、抓的力度不够不严,个别职工劳保用品穿戴不标准,个别岗位职工配合协调不好操作水平差,思想认识差,平安意识淡薄,今后需要加大现场平安隐患检查力度,增强职工平安意识和防范意识,加大平安工作检查考核力度,及时排除平安隐患,才能把事故消灭在萌芽状态。 三、2023年平安管理工作方案 1、每月组织召开1次全体职工平安会议。 2、坚持每日召开班前网络会议。 3、全年组织职工平安操作规程学习考试2次。 4、全年举行消防演习2次。 5、坚持每月对全厂大型吊具、消防设施进行检查1次。 6、每周对现场综合检查1次。 7、加大日常现场

7、平安隐患、劳保用品检查整改力度,配合公司每月现场、卫生、平安、消防综合检查。 8、认真组织新工人、转岗工人平安教育学习、培训、特种工取证工作。 回忆过去,展望未来,炼钢厂平安管理工作任重而道远,任务艰巨,炼钢厂全体领导决心在公司和生产平安处领导下,加强设备维护和巡检点检,树立全员设备管理的理念提高设备管理水平,加强反三违宣传工作,加强平安网络管理工作,加强现场平安隐患检查工作,认真查处违纪违规。加强干部职工队伍平安管理知识的教育,进一步提高职工法律意识,平安知识。抓好新工人、转岗工人平安学习教育培训工作抓好各岗位平安操作规程的学习和落实推进平安管理理念和机制创新。为2023年公司创新开展奠定良

8、好根底。 炼钢厂工作报告篇2在xx京唐工程部冷轧作业区工作半年多以来,在这段时间内,经历了屡次大的专项检修。对冷轧连退线的机械设备有一定程度的了解。结合屡次机械专项检修的具体工程,总结了几个常见要素,即间隙、同轴度、水平等。处理好这几个要素,对于我们所检修的设备质量好坏有很大的帮助,下面结合具体工程总结各要素在设备检修中的意义。 (1)间隙,也是经常容易被无视的一项。看起虽小,但是如果没有正确处理好,或者没有调整到误差所允许的范围之内,有可能影响正常生产,甚至造成事故。譬如入口段双切剪剪刃(上剪刃与下剪刃)间隙是根据带钢不同厚度来调整其间隙大小的。一般情况,带钢厚度在0.50mm以上,剪刃间隙

9、一般应该调整在0.200.30mm左右。间隙过大或过小都不适宜。因为间隙过大,容易导致带钢不能顺利的被剪切断。间隙过小,上下剪刃易产生摩擦,使剪刃损坏。另外清洗段上面的刷辊轴承座间隙,也很重要。例如在5月专项检修中,对清洗段1X刷机2X刷辊轴承座间隙的调整。由于轴承座垫板厚度不均匀,造成刷辊轴承座在运转过程中振动过大以及生产过程中因热胀冷缩的缘故使得间隙发生变化。其具体调整方法即是在停机后待温度降下来后,用塞尺测量刷辊轴承座间隙,然后根据间隙值大小,在偏大操作侧参加0.2mm垫片调整间隙。使其能够正常升降,满足生产要求。一般情况,刷辊轴承座要求两边间隙之和在0.350.45mm即属于误差范围之

10、内。轴承座间隙如果太大,刷辊工作时振动过大,由于刷辊的转速高、负荷大,长时间振动大,有可能导致刷辊断裂。由此可见,刷辊轴承座间隙调整到标准状态是很重要的。最后还包括张力辊与之减速箱间的齿形联轴器两端面间的间隙。活套底辊的驱动电机与减速箱齿形联轴器两端面间的间隙。一般情况,小型电机与齿形接手之间的间隙保证在6mm,误差允许范围是plusmn;0.05mm。大型电机与齿形接手之间的间隙保证在2023mm,误差允许范围是plusmn;0.05mm。出口活套1X塔1X底辊电机更换后,电机与减速箱之间的齿接手间隙调整。以减速箱为基准来调整电机,用百分表打两接手的同轴度,按照百分表读数算出误差值,确定垫片

11、的厚度。将电机整体上调。即径向误差调整至0.30.5mm。然后用塞尺和量块测量两接手端面之间的间隙。控制其间隙值在5.56.5mm之间即可。如果其间隙过大,传递扭矩不稳定,影响减速箱的正常工作。如果其间隙过小,在高速旋转时,产生振动,两接手端面容易碰撞。因此齿接手端面间隙调整也是一项很重要的参数。 (2)同轴度,也即径向误差。这个要素在调整炉辊的时候是一个比较重要的参数。更换炉辊后,装好轴承座以后,要对炉辊的水平,同轴度进行调整,以保证炉辊装上轴承以后其中心线与轴承座中心重合,即两心同轴。在调整同轴度之前,应该先用水平仪调整辊子的水平。保证辊子水平度大概差不多时候,开始调整轴向误差,在轴承座端

12、面上按照顺时针方向依次选择四个互相对应的点a,b,c,d.理论情况下,当百分表转过一周,这四个点的读数应该满足a+c=b+d(其中a、c是垂直方向,b、d是水平方向).只要读出其中一组相应的数值,就可以知道另一组数值。这是轴向误差调整中一个很重要的结论。在实际操作中实用性很强,方便快捷,而且准确。可以减少大量时间,提高工作效率。根据这两组数据可以确定出轴承座偏离方向及地脚垫片的厚度。首先垂直方向,如果把a点作为测量的零点,转动炉辊,百分表转动到c点时,读数为正的s,那么轴承座地脚前高后低。需要往后地脚加垫片或者减少前地脚的垫片(其中垫片的厚度应为s/2),这个可以根据实际情况而定。相反如果读数

13、为负,那么轴承座地脚前低后高,调整方法与前者相反。同理水平方向,那么通过调整轴承座地脚上对角的顶丝来实现水平方向平衡。顶丝的调整量仍然是s/2。总之,通过这种方法用百分表来测量轴承座端面的误差,根据测量数据确定调整方向及垫片厚度,从而到达调整同轴度的目的。 (3)水平度或平行度。这个要素对带钢是否跑偏有着重要的影响。如果辊子在运行过程中不平行,势必会影响带钢行走的趋势。倘假设带钢跑偏错位太大,会影响焊接效果。甩尾严重时,带尾和带头根本无法对接。如在6月份冷轧连退线设备专项检修工程中,对入口区域的1X辅助夹送辊平行度的调整。因夹送辊轴承座紧固螺栓较小,在长时间的工作下,产生振动,导致其上压辊轴承

14、座松动,位移发生变化,当上压辊压下时,两辊不平行。造成驱动侧液压缸压紧力比操作侧大,带钢向驱动侧跑偏。其调整方法是,将上压辊拆下,用水平仪测量出底辊的水平度,根据数值算出误差大小,确定垫片厚度。将轴承座垫平,直至其水平误差到达0.030.2023mm。然后用钢丝线拉出与底辊相平行的一条直线,将上压辊装上,调整轴承座直至上压辊与钢丝线平行。紧固轴承座顶丝,防止再次松动。 我参加工作的时间不长,虽然对冷轧连退线设备有一定的了解,但是需要学习的东西还很多。包括设备上的,处理、解决问题的能力等hellip;hellip;学问是我们随身的财产,我们自己在什么地方,我们的学问就跟着我们在一起。学无止境,只

15、有通过不断地努力学习,才能给我们以无限的智慧;才能给我们带来真正的快乐。在今后的工作中要努力向师傅学习,不断提高自己的专业技能水平,只争朝夕,发奋学习,才是在这样剧烈的竞争中求得生存的根本之道,以更好的适应企业开展的需要。 炼钢厂工作报告篇3本年度,个人工作取得了不小的进步,较好地完成了x202x年年度工作目标。现将有关x202x年度个人工作情况作如下总结: 一、认真学习、思想政治表现良好 我为人处事的原那么是认认真真学习,踏踏实实工作,堂堂正正做人,开开心心生活。对自己,我严格要求,工作认真,待人诚恳,言行一致,表里如一。做到遵纪守法,谦虚谨慎,作风正派,具有良好的思想素质和职业道德。积极要

16、求进步,团结友善,明礼诚信。在政治理论学习方面,参加所在党小组组织的学习2023次,并认真做好笔记。我一直在强调一句话是这么说的:两点之间直线最短,通往成功没有捷径,不走弯路才是捷径。现在看来并非如此,因为在我的思想里还是强调了捷径二字,想捷径那么必走弯路。 二、挖潜增效,较好地完成了本职工作 1、做为区域工艺工程师,各种体系的建设不能落下,只有良好、完毕的体系才能指导现场包括平安、质量、管理、生产各项活动的顺利开展。在本年度,我认真落实科室、作业区领导安排的各项有关体系工作,负责完成了罩式炉机组质量体系、平安体系、已及生产管理体系文件的准备、自检自查工作,最终顺利通过审核没有不合格项。 2、随着平整机速度的大幅提升,平

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 政务民生 > 其它

copyright@ 2008-2023 wnwk.com网站版权所有

经营许可证编号:浙ICP备2024059924号-2