1、电厂三期扩建2330MW汽锅焊接施工组识打算1工程概略XXXYYXXX电厂三期扩建2330MW工程是由哈尔滨汽锅厂按照美国ABB-CE熄灭工程公司技巧打算制造的,本期装置两台HG-1018/18.58-YW20型燃煤汽锅，汽锅本体由哈尔滨汽锅厂打算并消费。机组沿南南偏向安排，自北向南顺次为BE、BF、BG、BH、BJ、BK，横向自东向西，顺次为B0、B6.6、B16.8、B27、B33.6,B16.8为#5炉核心线。汽锅要紧打算参数过热蒸汽流量：11018T/小时过热蒸汽温度：543汽锅给水温度：总体引见汽锅采纳全钢构造构件，高强螺丝衔接，衔接件打仗面采纳喷沙处置工艺,进步了衔接结合面的摩擦系
2、数，汽锅为紧身封锁构造。汽锅呈型安排，打算有结实收缩核心。受热面采纳全悬吊构造，汽包安排在汽锅上前方，炉膛上部安排有墙式再热器、分开屏、后屏过热器，程度烟道安排有后屏过热器、末级再热器、末级过热器跟破式高温过热器。后烟道竖井安排程度高温过热器跟省煤器。后烟道下安排有两台型号为28.5-VI(T)-SM-69(1750)三分仓容壳式反转展转气氛预热器。炉膛端面近式正方形，宽度14048mm，深度12773。炉膛高热负荷地区水冷壁采纳内螺纹管的膜式水冷壁。炉顶过热器跟再热器各部件采纳年夜口径衔接收衔接。汽锅采纳摆动式熄灭器，四角安排，切圆熄灭方法，熄灭器的一次风喷嘴可以上下摆动20，二次风喷嘴可以
3、摆动30，汽锅采纳二级燃烧零碎，油枪的最年夜着力按30%MC工况打算。过热器汽温要紧靠一、二喷水减温器调理，再热器汽温要紧以熄灭器摆动调理为主。汽锅除渣采纳水封斗式除渣装置。汽锅配有炉膛平安监控零碎(FSSS)、炉膛火焰电视监视装置、炉筒水位电视监视装置、吹灰程控装置，主动化程度较高。2体例按照XX#5机组施工承包条约。XX#5机组装置施工图纸。2.3电力树破施工及验收技巧标准DL500792火力发电厂焊接篇。2.4火力发电厂汽锅压力容器焊接工艺评定例程SD34089。2.5钢构造工程施工及验收标准GB5020595。2.6火电施工质量测验及评定例范第九章。2.7公司2022年版情况治理手册中
4、情况治理系统次序。2.8公司治理文件汇编/技巧零碎/TM11焊接收理方法2022年5月版3施工范畴、特色跟要紧工程量施工专业范畴、特色施工范畴为#5机组汽锅焊口焊接及钢构造制造装置焊接。#5机组汽锅存在焊口数目多高压焊口约17000只，见附表一汽锅焊口一览表、管道材质品种多等特色，汽锅管道运用的碳钢材料有#20钢、20G、SA-106C、SA-210C，运用的合金钢材料有15CrMoG、12Cr1MoVG、TP347H、SA213T91、SA335P12、SA335P22、SA335P91等。汽锅厂所供应的主蒸汽与再热热段管道均为出口材质，存在合金身分高、对焊接标准恳求严峻的特色，主蒸汽管道材
5、质为SA335-P91，再热热段管道的材质为SA335P22。钢构造制造要紧包含空预器的装置焊接，它存在焊接任务量年夜、焊缝尺寸年夜、轻易发生焊接变形的特色。1 焊接专业要紧工程量序号焊接工程称号数目1汽锅岛水压范畴内管道焊口约17000道2空预器收支口烟道、挡板及传动装置、收缩节、省煤器灰斗、空预器灰斗装置焊接200吨3汽锅本体范畴内烟风道及其附件制造装置焊接1套4汽锅房燃油管道焊接30吨5汽锅密封焊缝一、二次密封1. DD#5机组汽锅焊口一览表见附表一第四章焊接休息力供应打算序号时间数目人12022年11-12月522022年1-2月732022年3月1242022年4月1652022年5
6、月2062022年6月3072022年7月5082022年8月6592022年9月65102022年10月30112022年11月20122022年12月10焊接劳力供应打算柱状图单元：人DD#5机组焊接休息力供应打算柱状图第五章焊接施工厂合机具安排及力能供应1. 焊接施工厂合焊接施工厂合要紧散布在汽锅组合场、汽锅房。2. 焊接机具安排DD工程#5机组打算运用100台焊机，焊条烘干箱3台，热处置装备2台。焊条烘干箱会合安排于焊条发放间内；热处置装备安排于#5汽锅房；电焊机10台安排于汽锅组合场，90台安排于#5汽锅房。3. 力能供应焊接及热处置用电装备直截了当从调配电箱接出。氩气在外地推销，采
7、纳瓶装疏散供应。第六章要紧施工打算跟技巧方法1 要紧施工打算11 汽锅受热面小径管焊接1.1.1 中、高合金钢管、不锈钢管采纳管内充氩气、水溶纸封堵全氩工艺或TIG+SMAW工艺。1.1.2 疏水排污管道阀门前焊接采纳TIG+SMAW工艺，阀门后选用SMAW工艺。1.1.3 低合金钢、碳钢管道焊接：壁厚的管道采纳全氩工艺，壁厚的管道采纳TIG+SMAW工艺。1.1.4 汽锅麋集管排管子间距30mm的对接焊缝、垂直的排管、联箱短管焊口采纳两人对称焊接。1.2 联络管、汽锅联箱、下落母管及年夜径厚壁管道焊接采纳TIG+SMAW、两人对称施焊工艺。1.3 汽锅隶属管道1.3.1 碳钢管道焊口采纳TI
8、G+SMAW工艺。1.3.2 油管道焊口:管径60mm焊口采纳TIG+SMAW工艺。1.3.3 不锈钢管道焊接采纳管内充氩气或混杂保护气体、水溶纸封堵TIG+SMAW工艺或全氩工艺。1.4 汽锅厂供四年夜管道局部及钢构造制造焊接1.4.1 主汽A335P91管道焊接采纳管内充氩气、水溶纸封堵TIG+SMAW两人对称焊工艺，再热管道、给水管道采纳TIG+SMAW两人对称焊工艺，焊口一般应连续实现，假设当天不克不及实现，必需焊至厚度在20mm以上，实时停顿脱氢处置，翌日经无损测验及格前方可从新停顿预热焊接。中高合金钢管道采纳氩弧焊时，管道内壁必需充氩气或混杂气体保护、水溶纸封堵，并停顿跟踪热处置。
9、1.4.2 异种钢讨论焊接按合金身分含量较高侧的材质选择焊接工艺、方法。1.4.3 年夜型加工配制件、钢构造制造焊接采纳多人对称SMAW工艺。2 焊接技巧方法2.1焊接材料的选择按照母材的化学成份、机器功能跟焊接讨论的抗裂性、碳疏散、焊前预热、焊后热处置及运用前提等方面选择焊材。同种钢材焊接时，焊材选用原那么是：焊缝金属功能跟化学身分与母材相称，同时工艺功能精良。异种钢材焊接时，焊条焊丝选择原那么.1两侧钢材均非奥氏体不锈钢时，可选用介于二者之间或与合金含量低的一侧相配的焊条焊丝。.2两侧之一为奥氏体不锈钢时，可选用含镍量较高的不锈钢焊条焊丝。焊条药皮范例选择：主要构造件以及高压管道，必需选择
10、低氢型焊条。保护气体：氩气纯度不低于99.95%。2.2坡口方法及对口恳求管子、管道、压力容器跟钢构造的坡口方法应按打算图纸规那么加工。如无规那么时，坡口的方法跟尺寸应按能保障焊接质量、添补金属量少、改良休息前提、便于操纵、增加焊策应力跟变形、适应探伤恳求等原那么选用，并应契合DL5007-92标准中第4.0.2章节恳求。按照此原那么，DD工地焊接构件采纳以下坡口方法：壁厚年夜于3mm的构件应开坡口焊接，壁厚3-16mm钢板开V型坡口，每侧角度为30度；壁厚年夜于16mm的钢板开X型坡口，每侧为30度；壁厚小于16mm的管讨论开V型坡口，每侧为30-35度；壁厚16mm以上的管道开V型或综合型
11、坡口，详细尺寸契合图纸打算恳求。焊件下料采纳机器方法为宜，对淬硬偏向较年夜的合金钢材，公称直径100mm、任务压力的汽水管道，尤应以机器方法加工。如用热加工下料如气割，瘦语局部应留加工余量，以撤除淬硬层及过热金属。坡口的制备应以机器加工的方法停顿。如运用火焰切割制坡口，那么应将割口外表的氧化物、熔渣及飞溅物按2.2.4条的恳求清算洁净，并将不平坦处修缮平坦。焊件经下料及坡口加工后按以下恳求停顿反省,及格前方可停顿组对。（1） 淬硬性较年夜的钢材如运用火焰切割下料制坡口，加工后要经外表探伤测验及格。（2） 坡口处母材无裂纹、重皮、坡口损害及毛刺等缺点。（3） 坡口加工尺寸契合图纸或DL5007-
12、92有关恳求。（4） 在条规那么的清算范畴内无裂纹、夹层等缺点。焊件组装前应将焊口外表及左近母材内、外壁的油漆、污垢、铁锈等清算洁净，直至收回金属光辉，清算范畴如下：(1)手工电弧焊对接焊口：每侧各为10-15mm；(2)埋弧焊接焊口：每侧各为20mm；(3)角接讨论焊口：焊足K值+10mm。对接收口端面应与管子核心垂直。其偏歪度契合以下规那么：(1) 管子外径小于60 mm时，偏歪度不得超越mm。(2) 管子外径在60-150 mm时，偏歪度不得超越1mm。(3) 管子外径在150-219 mm时，偏歪度不得超越mm。(4) 管子外径年夜于219 mm时，偏歪度不得超越2mm。焊件组装时，应
13、做到内壁齐平，假设有错口，单面焊错口值不该超越壁厚10%且不年夜于1mm，双面焊不该超越壁厚10%，且不年夜于3mm。差异壁厚的对接讨论按图纸或DL5007-92有关恳求停顿加工。2.2.8 焊口的局部空隙过年夜时，应方法修正到规那么尺寸，严禁在空隙内加填塞物。焊接组装时应将待焊工件垫置结实，以防止在焊接跟热处置进程中发生变形跟附加应力。2. 2. 10除规那么打算的冷拉口外，其他焊口应防止应力对口。2.3预热及层间温度碳素钢焊接时赞同的最低情况温度为零下20，低合金钢、一般低合金钢焊接时赞同的最低情况温度为零下10，中、高合金钢焊接时赞同的最低情况温度为0。当情况温度低于以上温度恳求时，应采
14、纳方法使之到达恳求。按照焊接工艺评定对待焊工件提出预热恳求。管座与主管焊接时，应以主管规那么的预热温度为准。非承压件与承压件焊接时，预热温度按承压件选择。异种钢焊接时，预热温度应按焊接功能较差或合金身分较高的一侧选择。在负温度下焊接时，将预热温度规那么值再进步20-50。预热宽度从对口核心开始，每侧特别多于焊件厚度的三倍。厚度年夜于35mm的焊接讨论，预热时升温速率按25025/壁厚(/h)盘算，且不年夜于300/h。施焊进程中，层间温度应不低于规那么的预热温度上限，且不高于400。2.4定位焊定位焊时，必需由及格焊工担负，采纳的焊接材料、焊接工艺跟预热温度等均与正式焊接一样。点固焊后应反省各
15、个焊点质量，假设有缺点应破刻去除，从新停顿点焊。小口径定位焊，点焊一点，焊缝长度不小于30mm，厚度不小于3mm。中径管定位焊，至多点焊3点，可采纳“过桥或塞块方法点固，焊足厚度不小于6mm。年夜径管定位焊，至多点焊4点，采纳“过桥或塞块方法点固，焊足厚度不小于6mm。制止在拐角处及严峻阻碍焊接质量地位上停顿点固焊，点固焊缝制止接受过年夜负荷，以防开裂。2.5焊接次序汽锅受热面.1施焊水冷壁、包墙等管排焊口时，应选择对口空隙较小的焊口先施焊，并只管由管排核心向两侧施焊或采纳间跳对称焊。但两个边沿保障排管尺寸的标准管需要时，管排两头也应间跳选择多少根管子必需先焊完。.2膜式水冷壁排管可采纳两名焊工独特绝对施焊一道焊口。施焊时，要
