1、GB/T34891-2017表1球化退火后技术要求检查项目技术要求G8Cr15,GCrl15其他钢种硬度179HBW207HBW(压痕直径4.5mm4.2mm)179HBW217HBW(压痕直径4.5mm或88HRD94HRB4.1mm)或88HRB97HRB为细小，均匀分布的球化组织，应符合第一级别图中的第2级一第4级，允许有细点状球化组织存在，不显微组织允许有第一级别图中第1级和第5级所示的组织存在网状碳化物应符合第四级别图中的第1级一第2.5级脱碳层深度不大于单边最小加工余量的2/3冷成形或碳化物细化处理等特殊工艺处理后的轴承零件退火后的硬度不应大于229HBW(压痕直径不应小于4.0m
2、m)。其他钢种为GCrl5SiMn、GCrl5SiMo及GCr18Mo,以下同.表2轴承零件马氏体淬回火后的硬度单位为HRC成品尺寸高温回火后硬度mm淬火后硬度常规回火零件名称min后硬度350400200250300minmin12636065596457625559套图12306259-64576256-605458有效壁厚”306058-6356-6155-5953-57306461-666065586356-60钢球05062596458-63576155595248公称直径5061586457-62566054-58206461-666065586356-60滚子2040635965586357615559有效直径40615864576257605458注1：对于尺寸段的划分及对应的硬度要求，制造厂与用户可根据轴承的使用工况和性能要求协商确定。注2：高温回火温度200，250，300，350，400分别对应于GB/T272一2017表17中规定高温回火代号S0,S1、S2、S3、S4所要求的常用可火处理温度。注3：高温回火温度可以为士20范围值，例如20020。”套圈有效壁厚及滚子有效直径的规定参见附录A,以下同。滚动体无特殊要求时，可不进行高温回火，硬度值按“常规回火后硬度”。
