1、GB/T35529-20176.2膜片6.2.1耐液体性能耐液体试验按GB/T1690一2010的规定进行，采用型试样。在成品膜片上裁取25mm25mm的正方形试样，当成品尺寸小于25mm25mm时，则以成品的实际尺寸作为试验尺寸。制备两组试样，每组为三个试样；将试样在70下预烘16h,然后在标准实验室温度下环境调节1h2h后，测量每个试样分别在空气中和蒸馏水中的质量：将两组试样置于试验液体中，23条件下浸泡72：取出其中一组试样，测量浸泡后每个试样分别在空气中和蒸馏水中的质量，计算其质量变化率和体积变化率，结果应符合表3的规定。取出另一组试样在温度23、相对湿度(50士5)%环境中放置24h
2、后，立即将试样悬挂在70循环空气烘箱中干燥2h,取出后在标准实验室温度下环境调节1h2h后，测量每个试样分别在空气中和蒸馏水中的质量，计算其溶胀再干后的质量变化率和体积变化率，结果应符合表3的规定。表3膜片的耐液体性能指标项目液体B正戊烷23下试验液体中体积变化率/%士30士15浸泡72h后质量变化率/%2015体积变化率/%1510溶胀再干后质量变化率/%1010适用于工作介质为人工煤气的调压器膜片。适用于工作介质为天然气、管道液化石油气和液化石油气混空气的调压器膜片。6.2.2耐低温性能在低温箱内拿取试样的手套，应在与试样相同的温度下进行调节。在室温下备有第二副手套，在冷手套里面，用于保护
3、操作者。按照GB/T24133规定的标准环境中调节后，普通型膜片放入（一10士1）低温箱中保持1h,低温型膜片放人（一201）低温箱中保持1h。至规定的试验时间，在低温箱中将试样对折。从低温箱中取出试样，一倍放大，目视检查，试样表面应无断裂、裂纹和分层现象，检查时，用试验对折方向相同的方向对折试样。警示一做低温试验之前，拿取试样时必须戴上手套。6.2.3耐压性能试验压力为膜片设计压力的1.5倍，膜片设计压力按A1确定。按A.2进行试验，保压期间膜片不应出现漏气或其他异常现象。6.2.4耐久性按附录B进行试验，检查膜片不应出现开裂、露布、胶层与织物分层等现象，再按6.2.3试验方法检验其耐压性能应符合要求。3
