1、GB/T30197-20184.1.4试验机转鼓及试验设备的速度能力应满足试验方法的要求，其速度精度为+？km/h。4.1.5环境温度测量装置宜设置在距离试验轮胎150mm1000mm的范围内。4.1.6转鼓直径为3000mm士30mm试验机转鼓的径向跳动应为0.25mm,转鼓直径为5000mm士50mm和7000mm土70mm试验机转鼓的径向跳动应为1mm。4.2充气压力表充气压力表的量程至少应为1000kPa,精度为士10kPa。4.3热电偶精度为满量程的士1%。4.4深度尺精度为0.02mm。5试验条件5.1轮胎外观试验轮胎的外观质量应符合HG/T2177的规定。5.2轮胎停放轮胎硫化后
2、应在室温下停放24h以上。5.3轮胎表面钻孔在轮胎表面花纹块上钻孔用于测量温度，从轮胎中心线到两侧胎肩，以最大50mm的增量，将钻孔定位于花纹块，测试孔直径为5mm士0.5mm:测试孔应位于胎冠中心线至胎肩之间的花纹块上，在周向均匀分布（至少二等分）位置上横向至少钻3个孔，孔的位置宜为胎冠中心（胎冠中心为花纹沟时，应在中心两侧25mm处另外加孔，但离花纹块边缘起，不得小于12.5mm)、胎肩花纹块中心；孔的深度为距最上面帘布层5mm之内，打孔时不得触及这一帘布层。5.4试验速度、负荷、气压、环境温度5.4.1试验转鼓速度为在轮胎最高额定速度内选取至少3个测试速度值，宜以轮胎最高额定速度的一半作
3、为试验速度参考值，在此速度上下选取测试速度值，从选取的最低速度值开始试验。5.4.2试验负荷为GB/T2980或相关技术文件规定的相应速度下额定负荷能力的85%。5.4.3试验气压为GB/T2980或相关技术文件规定的额定负荷能力对应的气压。5.4.4试验轮胎轮辋组合体在环境温度不低于20下停放至少24h。5.4.5试验期间环境温度应不低于20，宜为383。6试验程序6.1将轮胎安装在符合GB/T2980或相关技术文件规定的测量轮辋上，按5.4.3规定的气压进行充气6.2将停放后的轮胎气压重新调整到5.4.3规定值，再停放15min后，以规定的该规格轮胎的最低测定速度开始运行。6.3每运行1h,测量所有孔的温度。测量完成后继续运行，直到温度保持稳定。在确保安全的情况下，温度的测试应在15mim内完成。2
