1、GB23440-20096.5.1.2基准砂浆试件抗渗压力取按6.5.1.1制备的六个已养护至14d基准砂浆试件。取出待表面干燥后，用密封材料密封装入渗透仪中进行透水试验。水压从0.2MPa开始，恒压2h,增至0.3MPa,以后每隔1h增加水压0.1MPa。当六个试件中有三个试件端面呈现渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压值。当六个试件中四个未出现渗水的最大压力值，为基准砂浆试件抗渗压力(P,)。若加压至0.5MPa,恒压1h还未透水，应停止试验，须调整水泥或调整水灰比，使透水压力在0.5MP内。6.5.1.3涂层试件的制备取按6.5.1.1制备的另六个已养护至7d基准砂浆试块。然后称取样
2、品1000g,按生产厂推荐的加水量加水，用净浆搅拌机搅拌3m,用刮板分别在三个试件的迎水面和三个试件的背水面上，分两层刮压料浆，刮压每层料的操作时间不应超过5in。刮料时要稍用力并来回几次使其密实，不产生气泡，同时注意搭接，第二层须待第一层硬化后（手指轻压不留指纹）再涂刮，第二层涂刮前涂层要保持湿润，涂层总厚度约2mm,先按6.1.2保湿养护(24士2)h,再按6.1.3养护至规定龄期。6.5.1.4涂层加基准砂浆试件抗渗压力按6.5.1.3制备的试件养护至7d龄期，取出，将涂层冲洗干净，风干表面，按6.5.1.2的方法进行抗渗试验。若加压至1.5MP,恒压1h还未透水，应停止升压。涂层加基准
3、砂浆试件抗渗压力为每组六个试件中四个未出现渗水时的最大水压力。6.5.1.5涂层抗渗压力计算涂层抗渗压力按式(1)计算，计算结果精确到0.1MPa。P=P-P式中：P一涂层抗渗压力，单位为兆帕(MPa):P。一基准砂浆试件的抗渗压力，单位为兆帕(MPa):P,一涂层加基准砂浆试件的抗渗压力，单位为兆帕(MPa)。6.5.2试件抗渗压力6.5.2.1试件制备按6.4配料，拌匀后一次装满抗渗试模，在振动台上振动成型，缓凝型振动2mn,速凝型振动20s,刮掉多余的浆料，抹平。制备试件六个。先按6.1.2保湿养护(24士2)h,再按6.1.3养护至规定龄期。6.5.2.2试验步骤试件养护至龄期7d龄期
4、，按6.5.1.2、6.5.1.4的进行试验，以每组六个试件中四个未出现渗水的最大压力值为试件抗渗压力。6.6粘结强度采用符合JC/T985一2005中6.3规定的混凝土板，6.4.5规定的拉伸粘结强度成型框。混凝土板按6.1.3条件浸水24h取出，擦去表面水渍后按JC/T985一2005的6.8进行试验，6.7耐热性6.7.1试件制备用标准砂和符合GB175一2007的42.5级的普通硅酸盐水泥，按质量比为水泥：砂：水=1:2:0.4配料，按GB/T17671规定的砂浆搅拌机，搅拌3min后装人40mm160mm10mm试模中，成型试件三个，先按6.1.2养护24h后脱膜，再按6.1.3养护至规定龄期。将养护至7d的试件取出。称取样品1000g,按生产厂推荐的加水量加水，按GB/T17671规定的净浆搅拌机搅拌，缓凝型搅拌3m,速凝型搅拌20s。用刮板分两层将料浆刮压在试件基面上，刮料时要稍用力来回几次使其密实，同时注意搭接，第二层涂刮时第一层要保持湿润，涂层总厚度约2mm,在养护室中保湿养护24h,置于标准温度水中养护至规定龄期。3
