1、备案号:1 5 2 0 3-2 0 0 5ic中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 J C/T 6 8 2-2 0 0 5代替J C/T 6 8 2-1 9 9 7水泥胶砂试体成型振实台J o l t i n g t a b l e f o r c o m p a c t i n g mo rt a r s s p e c i me n2 0 0 5-0 2-1 4 发布2 0 0 5-0 1-0 1 实施中华人 民共和 国国家发展和改革委员会发 布J C/T 6 8 2-2 0 0 5o il吕 本标准是对J C/T 6 8 2-1 9 9 7 水泥 胶砂试体成型振实台进行的
2、修订。本标准自 实施之日 起代替J C/T 6 8 2-1 9 9 7,与J C/T 6 8 2-1 9 9 7 相比，主要变化如下:取消 1 9 9 7 版对模套内部尺寸的要求(1 9 9 7 版的3.3);取消生产控制性要求:台盘中心到滚轮和凸轮轴线的水平距离(1 9 9 7 版的3.8);台盘水平状态的 要求采用I S O 6 7 9:1 9 8 9 的描 述(1 9 9 7 版的3.6，本版的4.6);增加底座地脚螺栓孔中心距的规定及检验方法(本版的 4.1 5);细化了检验规则，增加了型式 检验和判定规则的规定(本版的5.2.5.3);取消了 1 9 9 7 版中的标准的附录 A，将
3、检验方法纳入标准正文中(1 9 9 7 版附录 A，本版第 5章):取消了 1 9 9 7 版中的提示的附录 B;增加了资料性附录 A，指导振实台的安装(本版附录 A)本标准的附录A 为资料性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国水泥标准化技术委员 会(S A C/T C 1 8 4)归口。本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究院.本标准参加起草单位:上虞市东关建工仪器厂、无锡市锡仪建材仪器厂、广州 市建材中专学校工厂、上海东星建材试验设备有限公司、无锡建仪仪器机械有限公司。本标准主要起草人:肖 忠明、张大同、宋立春、韩永甫、汪义 湘、叶 应华、陆光耀、唐晓坪。本标准委托中国建
4、筑材料科学研究院负责解释.本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-J C/T 6 8 2-1 9 9 7,标准分享网 w w w.b z f x w.c o m 免费下载J C/T 6 8 2-2 0 0 5水泥胶砂试体成型振实台1 范围 本标准规定了水 泥胶砂试体成型 振实台(以下简称振实台)的基本结构、技术要求、检验方法、检验规则、以及标志和包装等内容。本标准适用于按 G B/T 1 7 6 7 1-1 9 9 9 测定 水泥胶砂强度及其它指定采用本标准的 胶砂振实台。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括
5、勘误的内 容)或修订 版均不 适用于 本标准，然而，鼓励 根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的 最新 版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 1 7 6 7 1-1 9 9 9 水泥胶砂强度检验方法(I S O 法)(i d t I S O 6 7 9:1 9 8 9)3 基本结构 振实台由台盘和使其跳动的凸轮等组成。台 盘上有固定试模用的卡具，并 连有两 根起稳定作用的臂，凸轮由电机带动，通过控制器控制按一定的要求转动并保证使台盘平稳上升至一定高度后自由下落，其中心恰好与止动器撞击。卡具与模套连成一体，可沿与臂杆垂直方向向上 转动不小于1 0 0 0
6、。基 本结 构如图1 所示。设备的安装参见附录A.1-突头:2-随动轮;3 凸轮;召 一止 动 器。图1 振实台基本结构示意图4 技术要求4.1 振实台的 振幅:1 5.0 m m 土 0.3 m m.4.2 振动 6 0次的时间:6 0s 士2 s.4.3 台盘(包括臂杆、模套和卡具)的总 质量:1 3.7 5 k g 1 0.2 5 k g，并将实测数据标识在台盘的 侧面.J C/T 6 8 2-2 0 0 54.4 两根臂杆及其十字拉肋的总质量:2.2 5 k g 士0.2 5 k g.4.5 台盘中心到臂杆轴中心的距离:8 0 0 二士1 二。4.6 当 突头 落在止动器上时，台盘表面
7、应是水平的，四个角中任一角的高 度与其平均高 度差不 应大于1 m m.4.7 突头的工作面为球面，其与止动器的接触为点接触。4.8 突头和止动器由洛氏硬度)5 5 H R C 的全硬化钢制造.4.9 凸轮由洛氏硬度)4 0 H R C的钢制造。4.1 0 卡具与模套连成一体，卡紧时模套能压紧试模并与试模内侧对齐。4.1 1 控制器和计数器灵敏可靠，能控制振实台振动 6 0次后自动停止。4.1 2 整机绝缘电阻)2.5 M0.4.1 3 臂杆轴只能转动不允许有旷动。4.1 4 振实台启动后，其台盘在上升过程中和撞击瞬间无摆动现象，传动部分运转声音正常。4.1 5 振实台底座地脚螺栓孔中心距见图
8、 2.单位为毫米7 7 5士 11 2 0 士0.51 0 士 0图2 振实台底座地脚螺栓孔中心距4.1 6 振实台外表面不应有粗糙不平及图中未规定的凸起、凹 陷。油漆面应平整、光滑、均匀和色调一致.零件加工面不应有碰伤、划痕和锈斑.5 检验方法5.1 检验条件5.1.1 检验室内 应保持清洁、无腐蚀性气体。5.1.2 电源电压的波动范围一 7%一+1 0%.5.2 检验用仪器设备 a)秒表:分度值不大于0.1 S:b)台 称:分度值不大于0.0 1 k g;c)标准块;d)卡尺:分度值不大于0.0 2 m m;e)兆欧表;f)直尺:分度值不大于0.5 m m;9)高度尺:分度值不大于0.0
9、2 m m;h)洛氏 硬度计;i)其他辅助性工具器具.5.3 对4.1 振幅的检测标准分享网 w w w.b z f x w.c o m 免费下载 J C/P 6 8 2-2 0 0 5 用1 4.7 m m 和1 5.3 m m 标准块检测。当 在突头和止动器之间放入1 4.7 m m 标准块时，转动凸 轮，凸 轮与随动轮相接触;当放入1 5.3 m m 标准块时。再转动凸轮，则凸轮与随动轮不接触.5.4 对4.2 振动时间的检测 启动振实台，先空振一周，然后在开 动振实台的同时 用秒表计时，读取振实台 振动6 0 次的时间。5.5 对4.3,4.4 台盘质量和臂杆质量的 检测 将台盘连同臂
10、杆拆下，用台称检测。5.6 对4.5台盘中心到臂杆轴中心的距离的检测 用卡尺测出台盘内侧到立柱中心的距离L,，然后用直尺测量台盘以外臂杆(包括转轴)的长度L2,再用卡尺测量转轴外部直径中，则台盘中心到臂杆轴中心的距离按下式(1)计算:;_;.;功与=与 宁 气一百 乙 (1)式中:乌 台 盘中 心 到 臂 杆 轴中 心的 距离，单位 为 毫 米(二);几 台 盘 内 侧 到 立 柱中 心的 距离，单 位为 毫 米(m m);乌 台 盘以 外 臂 杆(包括 转 轴)的 长 度，单 位 为 毫 米(m m);沪转轴外部直径，单位为毫米(m m)。5.7 对4.6 台盘水平状态的 检测:在平台上用高
11、 度尺检测.5.8 对4.7 突头的形状和与止动器接触的 检查:目 测检查.5.9 对4.8,4.9 突头、止动器和凸轮的硬度检测:用洛氏硬度计检测。5.1 0 对4.1 1,4.1 3,4.1 4 运行状态的 检查:通过运行检查。5.1 1 对4.1 2 绝缘电阻的检测:用兆欧表检测。5.1 2 对4.1 5 地脚螺栓孔中心距的检测:用直尺检测。5.1 3 对 4.1 0,4.1 6模套及外观的检查:目测检查.6 检验规则6.1 出厂检验 出 厂检验为第 4 章除 4.3,4.4 外的全部内 容。检测的实测数据应记入随机文件中.6.2 型式检验 型式检验为第 4 章的 全部内容。有下列情况之
12、一时，应进行型式检验:a)新产品试制或老产品转厂生产的试制定型检定;b)产品 正式生产后，其结构设计、材料、工艺以 及关键的配套元器件有较大改变可能 影响产品 性 能时;C)正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验;d)产品长期停产后，恢复生产时;e)国家质量监督机构提出 进行型式检验要求时。6.3 判定规则6.3,1 出 厂检验 每台 振实台均符合出 厂检验要求时判为出厂合格。其中任何一项不符合要求时，判为出厂检验不 合格。6.3.2 型式检验 当 批量不大于5 0 台时，抽样两台，若检验后有一台不合格，则判定该批产品为不合格批:当 批量大于5 0 台时，抽样五台，若检验后出
13、现两台或两台以上的不合 格品，则判定该批产品为不合格 批。J C/T 6 8 2-2 0 0 57 标志和包装7.1 标志 振实台应具有铭牌，其内容包括:a)名称;b)型号;c)生产日期;d)生产编号;e)制造厂家.7.2包装7.2.1 装箱前除表面喷 漆部分外均须采取防 锈措施.7.2.2 装箱时用螺栓固定在箱底上，机器上 方及四周应加以 支撑，使其在运输途中 不致发生任何方向的移动。包装箱的牢固度和防护应适应运输方式的要求。7.2.3 随包装箱附有产品合格证、检验报告、使用说明书、装箱单、备用件和检测专用工具等。7.2.4 包装箱上要 清楚标明:a)仪器全称与型号、上下标志、制造厂名及生产
14、编号;b)收货单位及地址;c)“请勿倒置”、“小b 轻放”、“防潮”等字样.标准分享网 w w w.b z f x w.c o m 免费下载J C/T 6 8 2-2 0 0 5 附录 (资料性附录)水泥胶砂试体振实台的安装A.t 振实台的安装质量影响 振实台的振实效果，振实台的安 装应按 本附 录进行。.2 振实台 应安装 在适当高度的 普通混凝 土基座上，混 凝土的 体积不少于 为0.2 5 m ，质量不低于6 0 0 k g,高度宜适于成型操作。A.3 如有外部震源，整个混 凝土基座应放在像天然橡胶 这样的 弹性衬垫上，以 防止外部震动影响 振实效果。人.4 按照设备的安装尺寸在混凝土基 座上预埋地脚螺栓 或基座硬化后打孔安放膨胀螺栓，等基座 硬化后开始安装.安装前先在基座上铺一层砂浆，然后将振实台 按安装位置放置在砂浆上。用木捶或橡皮捶轻敲振实台的底座，直到振实台的台 盘呈水平状态，同时 振实台的 连接臂呈自 然状态且设备 底座与 砂浆之间完全接触。等砂浆硬化后拧紧螺丝.
