1、JG3042-19974技术要求4.1材料4.1,1用于制作环氧涂层的钢筋,其质量应符合有关现行国家标准的规定,且其表面不得有尖角、毛刺或其他影响涂层质量的缺陷,并应避免油、脂或漆等的污染。4.1.2环氧涂层材料必须采用专业生产厂家的产品,其性能应符合附录C中C1的规定。注:涂层解筋生产厂家应向用户提交有关涂层材料的书面合格证,说明在全部订货中所用每壮涂层材料的编号、数量、生产厂家及厂址、生产日期以及涂层材料的性能等。4.1,3涂层修补材料必须采用专业生产厂家的产品,其性能必须与涂层材料兼容、在混凝土中呈情性,且应符合附录C中C1的规定,注:徐层翻筋生产厂家应向用户提供涂层修补材料4.2涂层制
2、作421在制作环氧树脂涂层前,必须对钢筋表面进行净化处理,其质量应达到GB8923一88规定的目视评定除锈等级Sa2一级,并应根据附录A的要求,对净化处理后的钢筋表面质量进行检验,对符合要求的钢筋方可进行涂层制作。42.2应使用专门设备对净化处理后的钢筋表面质量进行检测。净化后的钢筋表面不得附着有氯化物,表面洁净度不应低于95%:净化后的翻筋表面尚应具有适当的粗糙度,其波峰至波谷间的幅值应在0.04mm0.10mm之间。42.3涂层制作应尽快在净化后清洁的钢筋表面上进行,钢筋净化处理后至制作涂层时的间隔时间不宜超过3h,且钢筋表面不得有肉眼可见的氧化现象发生。4.2.4涂层应采用环氧树脂粉末以
3、静电喷涂方法在钢筋表面制作,并根据涂层材料生产厂家的建议对涂层给予充分养护。4.3涂层要求4.3.1固化后的涂层厚度应为0.18mm0.30mm。在每根被测钢筋的全部厚度记录值中,应有不少于90%的厚度记录值在上述规定范围内,且不得有低于0.13mm厚度记录值。”注:对涂层厚度的要求,不包括由于涂层缺陪或孩损而做修补的区域,432养护后的涂层应连续,不应有孔洞、空隙、裂纹或肉眼可见的其他涂层缺陷:涂层钢筋在每米长度上的微孔(肉服不可见之针孔)数目平均不应超过三个,43.3涂层钢筋必须具有良好的可弯性,在涂层钢筋弯曲试验中,在被弯曲钢筋的外半圆范固内,不应有肉眼可见的裂纹或失去粘着的现象出现。4
4、4钢筋混凝土结构用环氧树脂涂层钢筋应符合附录D的规定.5试验方法5.1涂层厚度的检验,可按照SY0066规定的方法对涂层的厚度进行量测:每个厚度记录值为三个相邻肋间厚度量测值的平均值:应在钢筋相对的两侧进行量测,且沿钢筋的每一侧至少应取得5个间隔大致均匀的涂层厚度记录值。5.2涂层连续性的检验,可按照SY0063中“方法A”对涂层的微孔数量进行测定。5.3涂层可弯性的检验,应采用“弯曲试验机”进行,试验样品应处于20一30之间热平衡状态:应将试验样品的两纵肋(变形钢筋)置于与弯曲试验机上的心轴半径相垂直的平面内,以均匀的且不低于8r/min的速率弯曲涂层钢筋,弯曲角度为l80度(回弹后):对于直径d不大于20mm的涂层钢筋,应取弯曲直径不大于4d:对于直径d大于20mm的涂层钢筋,应取弯曲直径不大于6d。6检验规则6.1检验分类2