1、1CS77.140.75H48中华人民共和国国家标准GB/T20409-2018代替GB/T20409一2006高压锅炉用内螺纹无缝钢管Seamless multi-rifled steel tubes for high-pressure boiler2018-05-14发布2019-02-01实施国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T20409-2018目次前言】范围2规范性引用文件3分类及代号”24订货内容5尺寸、外形及重量35.1尺寸规格35.2尺寸及螺纹参数允许偏差75.3长度75.4弯曲度85.5不圆度和壁厚不均5.6端头外形5.7重量*6技术要求6.1钢的牌号和化
2、学成分862制造方法*44106.3交货状态1064力学性能444”106.5工艺性能116.6液压试验6.7显微组织。136.8晶粒度”136.9脱碳层136.10表面质量136.11无损检测137试验方法148检验规则148】检查和验收148.2组批规则1483取样数量158.4复验与判定规则159包装，标志和质量证明书15附录A(资料性附录)内螺纹管的理论重量161GB/T20409-2018前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替GB/T20409一2006高压锅炉用内螺纹无缝钢管，与GB/T20409一2006相比，主要技术变化如下：一增加了(OM型螺纹齿型（
3、见3.1）：修改了内螺纹管的图示，增加了内螺纹管齿型侧边图示（见3.2,2006年版的第3章）：增加了内螺纹管的代号和说明（见3.3）：增加了OM型内螺纹管的尺寸规格及螺纹参数（见5.1）：修改了内螺纹管尺寸及螺纹参数允许偏差要求（见5.2,2006年版的5.2）：修改了长度偏差要求（见5.3,2006年版的5.3）：增加了不圆度和壁厚不均要求（见5.5）：删除了标记示例（见2006年版的5.7）：增加了钢牌号12Cr2MoG、12Cr1MoVG、10Cr9Mo1VNbN、10Cr9MoW2 VNbBN(见6.1)：修改了化学成分要求（见6.1,2006年版的6.1）：删除了钢及管坯的制造方法
4、（见2006年版的6.2.1）：增加了管料要求和冷轧加工方法（见6.2）：修改了热处理制度要求（见6.3,2006年版的6.3）：修改了力学性能要求（见6.4.1,2006年版的6.4.1）：增加了硬度试验要求（见6.4.3）：修改了冲击试验要求（见6.4.4,2006年版的6.4.1）：修改了压扁试验要求（见6.5.1,2006年版的6.5.1）：增加了扩口试验要求（见6.5.2）：修改了液压试验要求（见6.6,2006年版的6.5.2）：修改了显微组织要求（见6.7,2006年版的6.6.1）：修改了晶粒度要求（见6.8,2006年版的6.6.2）：修改了脱碳层要求（见6.9,2006年版
5、的6.6.3）：修改了表面质量要求（见6.10,2006年版的6.7）；修改了无损检测要求（见6.11,2006年版的6.8）：修改了试验方法（见7.1、7.2和7.4,2006年版的7.1和7.3）：修改了检验规则（见8.2和8.4,2006年版的8.2和8.4）。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/T183)归口本标准起草单位：常州常宝精特钢管有限公司、上海异型钢管有限公司、钢研纳克检测技术股份有限公司、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、东方电气集团东方锅炉股份有限公司、上海锅炉厂有限公司、治金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：金炜忠、钟超、高志建、宋志敏、武
6、义、谭舒平、杨小川、王炯祥、董莉、赵才港梁宝琦、李奇。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T20409-2006。GB/T20409-2018高压锅炉用内螺纹无缝钢管1范围本标准规定了高压锅炉用内螺纹无缝钢管的分类及代号，订货内容、尺寸、外形及重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书本标准适用于制造高压及其以上压力锅炉用冷拔或冷轧内螺纹无缝钢管（以下简称内螺纹管）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T223.5钢铁酸溶硅和全
7、硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.30钢铁及合金化学分析方法对-溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮胂分光光度法测定锆量GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氨量GB/T223.4
8、0钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法(
9、GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T241金属管液压试验方法GB/T242金属管扩口试验方法GB/T246金属材料管压扁试验方法GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书1GB/T20409-2018GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T4340.1金属材料
10、维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T5310高压锅炉用无缝钢管GB/T577?一2008无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T7735一2016无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测GB/T13298金属显微组织检验方法(GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T31925一2015厚壁无缝钢管超声波检验方法YB/T5137高压用热轧和锻制无缝钢管圆管坯3分类及代号3.1本标准内螺纹管按齿
11、型分为以下3类：a)A型：螺旋升角为30，螺纹侧边角为55，螺纹顶宽（轴向）为8.28mm:b)B型：螺旋升角为30，螺纹侧边角为50，螺纹顶宽（轴向）为5.6mm或6.64mm;c)()M型：螺旋升角为40，螺纹侧边角为55，螺纹顶宽（轴向）为5.4mm或5.6mm,螺纹侧边平直段的高度占螺纹高度的比例不小于60%。3.2内螺纹管齿型见图1，齿型侧边见图2。横向纵向说明：1一螺纹顶宽（周向）：T一螺纹顶宽（轴向）：N一螺纹导程：U一螺纹顶部槽宽（轴向）：M一螺纹节距（螺纹节距等于螺纹导程除以螺纹头数）：Q一螺旋升角：S一公称壁厚；E一最小内径：K一螺纹侧边角：C螺纹根部内径：螺纹高度；D一外径。0螺纹根部圆角半径：图1内螺纹管齿型示意图
