1、GB/T30580-2022前言本文件按照GB/T1.1一2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替GB/T30580一2014电站锅炉主要承压部件寿命评估技术导则，与GB/T305802014相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：一更改了规范性引用文件，用GB/T16507.4替代GB/T9222(见第2章、5.3.4.1、6.4、8.2.3、8.4.1.2,2014年版的第2章、5.3.4.1、6.6、8.2.3、8.4.1.2)：删除了更换一般性部件进行寿命评估的内容（见2014年版的6.4）：增加了10Cr18Ni9NbCu3BN(Su
2、per:304H)、07Cr18Ni11Nb(TP347H)、07Cr25Ni21NbN(HR3C)奥氏体耐热钢的L-M曲线及参数（见8.1.2.7、8.1.2.8、8.1.2.9）：增加了07Cr18Ni11Nb/10Cr9Mo1VNbN(TP347H/T91)异种钢焊接接头的L-M曲线及参数(见8.1.2.10)：增加了基于蠕变胀粗预测蠕变寿命的C射影方法（见8.1.4）请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口本文件起草单位：中国特种设备检测研究院、上海发电设备成套设计研究院有限责任公
3、司、苏州热工研究院有限公司、上海交通大学、西安热工研究院有限公司、国家能源集团新能源技术研究院有限公司、江苏省特种设备安全监督检验研究院、西安交通大学。本文件主要起草人：钱公、车畅、实文宇、史进渊、赵彦芬、李余德、蔡晖、郭元亮、汪勇、任爱、陈新中、李立人、梁军、张路、王笑梅、梁国安、廖晓炜、赵钦新、吾之英。本文件2014年首次发布GB/T30580一2014，本次为第一次修订。GB/T30580-20223.6磨损abrasion由于摩擦而导致的金属表面的损伤3.7剩余寿命remaining life:residual life承压部件在服役条件下能够保障继续安全运行的剩余时间或疲劳循环次数。
4、4缩略语下列缩略语适用于本文件CFD计算流体力学(Computational Fluid Dynamics)FEA有限元分析(Finite Element Analysis)NDE/T无损检测(Non Destructive Examination/Test)NHT数值传热学(Numerical Heat Transfer)5寿命评估前准备5.1基本资料采集5.1.1电站锅炉承压部件设计资料包括制造单位信息、炉型、设计依据、部件材料质量证明文件及其力学性能试验报告，制造工艺文件、结构图纸、强度计算书、管道系统设计资料等。5.1.2电站锅炉承压部件出厂质量证明书、检验报告或记录等。5.1.3电站
5、锅炉安装资料，重要安装焊口的工艺检查资料，主要缺陷的处理记录，高温蒸汽管道安装的预拉紧记录等。5.1.4电站锅炉运行资料包括机组投运时间、累计运行小时数等。5.1.5电站锅炉典型的负荷记录（或代表日负荷曲线），调峰运行方式等5.1.6电站锅炉冷态启动、温态启动、热态启动、极热态启动以及滑参数停机、正常停机、异常停机次数等。5.1.7电站锅炉历次事故和事故分析报告。5.18电站锅炉运行记录，包括承压部件实际运行的温度、压力及其波动范围，是否有长时间超设计参数（温度、压力等）运行等。5.1.9电站锅炉历年可靠性统计资料。5.1.10电站锅炉承压部件维修与更换记录。5.1.11电站锅炉历次检修检查记录，包括部件内外观检查、NDE/T、几何尺寸测定、材料成分分析、金相检查、硬度测量、蠕胀测量、腐蚀磨损状况检查和部件的支吊系统检查等记录。5.1.12历次检验报告。5.1.13电站锅炉未来的运行计划。5.2损伤模式电站锅炉各承压部件主要损伤模式见附录A,根据部件的主要损伤模式选择适用的寿命评估方法。5.3寿命评估所需要的各项数据以及获得方式5.3.1寿命评估所需材料性能数据5.3.1.1力学性能包括常温和工作温度下的拉伸与冲击性能、低周披劳或疲劳-蠕变交互作用特性、韧2
