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DB41 866-2013 液氨使用与储存安全技术规范.pdf

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资源描述

1、DB41河南省地方标准DB41/8662013液氨使用与储存安全技术规范2013-12-25发布2014-02-25实施河南省质量技术监督局发布DB41/8662013前言本标准为强制性标准。本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由河南省安全生产监督管理局提出并归口。本标准起草单位:河南省安全科学技术研究院。本标准主要起草人:司恭、杨伟利、杨萍、李进、周静、程金虎、靳松。DB41/866-2013液氨使用与储存安全技术规范1范围本标准规定了液氨使用与储存安全技术的术语和定义、一般要求、使用安全要求、储存安全要求、监控系统要求、安全管理要求和个体防护及应急物品要求。本标准适用于

2、生产经营单位(以下简称企业)的液氨使用与储存。本标准所称液氨系指液态氨或气态氨。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB2894安全标志及其使用导则GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB/T8163流体输送用无缝钢管GB18218危险化学品重大危险源辨识GB28009冷库安全规程GB/T29639生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则GB50016建筑设计防火规范GB50057建筑物防雷设计规范GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规

3、范GB50072冷库设计规范GB50140建筑灭火器配置设计规范GB50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范AQ3018危险化学品储罐区作业安全通则AQ3035危险化学品重大危险源安全监挖通用技术规范AQ3036危险化学品重大危险源罐区玩场安金监控装备设置规范AQ/T3044氨气检测报警仪技术规范JB/T7658.12制冷装置用辅助设备第12部分:紧急泄氨器TSGD0001压力管道安全技术监察规程-工业管道TSGR7001压力容器定期检验规则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1液氨场所1DB41/866-2013液氨储罐区、钢瓶储存区、装卸区和用氨厂房。3.2液氨储罐区由

4、一个或若干个储存液氨的储罐组成的相对独立区域。3.3液氨钢瓶储存区储存若干个液氨钢瓶的相对独立区域,包括液氨钢瓶储存仓库和棚库。3.4用氨厂房在工艺或系统中使用液氨以及储存液氨的车间、设施。4一般要求4.1选址与布局4.1.1液氨场所宜位于企业全年最小频率风向的上风侧,同时应考虑在事故情况下,因风向不利对厂外人口密集区域、公共设施、道路交通干线的影响。液氨场所宜布置在厂区边缘地带,与人口密集区域应保持足够的安全距离。4.1.2液氨场所应与生活区、办公区分开布置,并应有良好的自然通风条件。4.1.3液氨场所建筑物的耐火等级不应低于二级,与其它建筑物的防火间距应符合GB50016的有关规定。4.1

5、.4用氨厂房的安全疏散应符合GB50016的有关规定,其安全出口不应被锁闭或阻塞。4.1.5企业应设置风向标,其位置应设在本企业职工和附近居民容易看到的高处。4.2建(构)筑物4.2.1液氨场所的控制室、变配电室以放用氨厂房的门应采用平开门并向外开启。用氨厂房与变配电室和控制室之间不应连通,若必须连通时,应设置火灾时能自动关闭的甲级防火门。4.2.2控制室或值班室应与液氨场所隔开,其隔墙应为防火墙:隔墙上不宜开窗,若必须开窗时,该窗应为固定密封窗;控制室或值班室应设置朝向安全场所的出口,且应保证24h有人值守。4.2.3变配电室与液氨场所贴邻共用的隔墙应为防火墙,该墙上只允许穿过敷设电气线路的

6、沟道、电缆或钢管,穿过部位周围应采用不燃烧材料严密封塞。变配电室应设置直通室外的安全出口。4.2.4液氨场所建筑物、构筑物的防雷分类及防雷措施应符合GB50057的有关规定4.2.5控制室、值班室、变配电室、备用电源室、制冷机房应设置应急照明,应急照明持续时间不应小于30min。4.3设备设施4.3.1液氨容器法兰和管道法兰的垫片材料应根据法兰型式,分别选用中压橡胶石棉板或“石墨+金属骨架”等材料。当法兰两端接地电阻超过0.032时,应进行防静电跨接。2DB41/866-20134.3.2氨管道穿过建筑物的墙体、楼板、屋面时应加套管,套管与管道间的空隙应密封,但制冷压缩机的排气管道与套管间的空

7、隙不应密封。4.3.3压力容器应按照TSGR7001规定进行定期检验,并有压力容器检验报告:液氨管道的定期检验应符合TSGD0001的有关规定。4.3.4与液氨接触的部件不应选用铜或铜合金材料以及镀锌或镀锡的零配件。4.3.5液氨槽车充装应采用万向充装管道系统。充装场所应为液氨车辆配备导除静电装置。充装量应经称重并记录,记录应保存两年以上。使用液氨钢瓶向系统充注液氨时,其耐压、密闭措施应符合要求。4.3.6跨越厂区道路的管道,在其跨越段上不得装设阀门、金属波纹管补偿器和法兰、螺纹接头等管道组成件,其路面距管道的净空高度不应小于5.0m。冷库制冷管道的净空高度应符合GB50072的规定。4.3.

8、7液氨场所的照明灯具、事故排风机以及其它防爆电气选型应符合GB50058的有关规定。冷库液氨场所的防爆电气选型应符合GB50072、GB28009的有关规定。4.3.8液氨场所的电气线路宜在较低处采用全塑电缆明敷,或在高处采用电缆梯架敷设方式;当采用电缆沟方式敷设时,沟内应充砂。4.3.9液氨场所的涉氨设备或装置的报废、拆除工作应符合国家的有关规定。4.4安全标志、消防及事故收容处置4.4.1液氨场所应设置明显的安全标志与危险危害告知牌。安全标志的设置与使用应符合GB2894的有关规定;危险危害告知牌应载明液氨特性、危害防护措施、紧急情况下的处置办法、报警电话等内容。4.4.2氨设备和管道的刷

9、漆颜色应符合GB7231的规定,并应对管内介质及流向作出明显标志。制冷设备和管道的刷漆颜色应符合GB50072的规定。4.4.3液氨场所外部应设置消火栓,并配备移动式喷雾水枪。4.4.4液氨储罐区应设置消防车道,构成危险化学品重大危险源的液氨储罐区宜设置环形消防车道,消防车道的路面宽度不应小于4m。4.4.5液氨场所灭火器的配置应符合GB50140的有关规定。4.4.6企业应采取措施确保事故状态下泄漏的液氨和消防废水的有效收集与储存,事故储存设施包括事故应急池、备用输转罐、罐区围堤或装置围堰等。4.5危险化学品重大危险源辨识、评估与监控4.5.1企业应按照GB18218对液氨使用与储存装置、设

10、施或者场所进行危险化学品重大危险源辨识,并记录辨识过程与结果。4.5.2构成危险化学品重大危险源的液氨使为与储存装置、设施或者场所的安全评估、登记建档、备案、核销及其监督管理应符合安全生产监督管理部门关于危险化学品重大危险源的相关规定。4.5.3构成一级或者二级危险化学品重大危险源,且液氨买际存在(在线)量与其在GB18218中规定的临界量比值之和大于或等于1的,应当委托具有相应资质的安全评价机构,按照有关标准的规定采用定量风险评价方法进行安全评估,确定个人和社会风险值。4.5.4液氨储罐区、液氨钢瓶储存区宜进行安全监控;构成危险化学品重大危险源的液氨储罐区、液氨钢瓶储存区应进行安全监控。安全监控主要参数包括液位、温度、压力、流量、氨气体浓度等:安全监控装备应符合AQ3035、AQ3036的规定。5使用安全要求5.1液氨场所应远离火源;用氨厂房内严禁用明火取暖,其安全出口不宜少于两个。3

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