1、GB/T8074-20086.3校准周期至少每年进行一次。仪器设备使用频繁则应半年进行一次：仪器设备维修后也要重新标定。7操作步骤7.1测定水泥密度按GB/T208测定水泥密度。7.2漏气检查将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。如发现漏气，可用活塞油脂加以密封，7.3空隙率(e)的确定PI、P型水泥的空隙率采用0.500士0.005，其他水泥或粉料的空隙率选用0.530士0.005。当按上述空隙率不能将试样压至7.5规定的位置时，则允许改变空隙率。空隙率的调整以2000g砝码(5等砝码)将试样压实至7.5规定的位置为准。7
2、.4确定试样量试样量按式(1)计算：m=pv(1-e)式中：m一需要的试样量，单位为克(g):-试样密度，单位为克每立方厘米(g/cm):V一试料层体积，按JC/T956测定，单位为立方厘米(cm):一试料层空隙率，参见附录A。7.5试料层制备7.5.1将穿孔板放人透气圆筒的突缘上，用捣棒把一片滤纸放到穿孔板上，边缘放平并压紧。称取按7.4确定的试样量，精确到0.001g,倒入圆筒。轻薇圆筒的边，使水泥层表面平坦。再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触，并旋转1一2圈，慢慢取出捣器。7.5.2穿孔板上的滤纸为12.7mm边缘光滑的圆形滤纸片。每次测定需用新的滤纸片。7
3、.6透气试验7.6.1把装有试料层的透气圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂，然后把它插入压力计顶端锥型磨口处，旋转12圈。要保证紧密连接不致漏气，并不振动所制备的试料层。7.6.2打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一条刻线时开始计时（参见图1），当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止计时，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需的时间。以秒记录，并记录下试验时的温度（）。每次透气试验，应重新制备试料层。8计算8.1当被测试样的密度、试料层中空隙率与标准样品相同，试验时的温度与校准温度之差3时，可按式(2)计算。S=SsVT(2)VTs如试验时的温度与校准温度之差3时，则按式(3)计算：S=S公T*(3）V7Ts3
