1、浙江华达集团年产1.5万吨高强耐磨多元黄铜合金技改项目环境影响报告书简本煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所二一年一月目 录第1章 项目概况11.1 建设项目由来11.2 评价目的11.3 评价原那么及重点21.4 评价等级与范围2第2章 现有项目工程概况32.1 现有项目内容32.2 现有污染源汇总42.3 现有项目主要环境问题4第3章 工程内容及污染分析53.1 工程概况53.2 建设内容53.3 公用工程53.4 劳动定员及生产制度63.5 厂区平面布置63.6 生产工艺流程63.7 污染源强汇总7第4章 周边环境及保护目标94.1 周边环境概况94.2 环境质量现状94.3 环境保护目标
2、9第5章 环境影响分析主要结论115.1 水环境影响分析结论115.2 大气环境影响分析结论115.3 声环境影响分析结论125.4 固废环境影响分析结论125.5 生态环境影响分析结论125.6 建设和退役期环境影响分析结论12第6章 污染防治措施及投资146.1 污染防治措施146.2 “以新带老措施166.3 环保投资估算176.4 环境损益分析17第7章 环境风险评价197.1 风险评价等级、范围及评价重点197.2 环境风险简要分析197.3 环境风险简要评价207.4 防范措施及应急预案21第8章 清洁生产与总量控制238.1 清洁生产238.2 总量控制23第9章 公众参与249
3、.1 公众调查249.2 项目公示25第10章 环评总结论26第1章 项目概况1.1 建设项目由来浙江华达集团原名为浙江华达通信器材集团，法人代表邵关根，注册资本一亿元，住所位于富阳市富春街道横凉亭路318号。目前公司拥有无氧铜棒生产线1条，年无氧铜棒生产规模5000t/a。现拟建设浙江华达集团年产1.5万吨高强耐磨多元黄铜合金技改项目，项目总投资2600万元，占地面积37978.07平方米，在现有厂区内实施。技改项目共设黄铜合金生产线5条，并配套酸洗清洗线2条，建成后年生产高强耐磨多元黄铜合金1.5万吨，产品牌号主要有H62、H63、H65，主要用于插头、拉链线、螺钉线、眼镜丝、电子插针、普
4、通元线、线切割线等。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和建设项目环境保护管理条例的有关规定及环保管理部门意见，该建设项目需进行环境影响评价。为此，浙江华达集团特委托煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所承当该项目环境影响报告书的编制工作。本所在与当地环保主管部门沟通后，先后收集相关资料，进行现场踏勘、污染源现状调查、环境质量现状监测及公众调查等工作，并对项目进行工程分析及环境影响预测和评价，在此根底上按照相关文件要求，编制了本项目的环境影响报告书。1.2 评价目的1.通过对项目拟建地所在区域环境质量现状调查，了解评价区域环境质量现状，并结合该项目特点，确定主要环境保护对象和
5、保护目标。2.通过对企业现有项目进行调查分析，确定现有项目污染源防治措施及其达标排放情况，对未达标排放污染源提出“以新带老防治措施。3.通过调查和技改项目工程分析，确定评价因子、评价等级及评价范围，分析项目污染源及其污染源强，根据“达标排放和“总量控制原那么，提出明确有效的污染防治措施，并预测项目实施后对周围环境的影响程度。4.从环境保护角度论证项目选址可行性和建设可行性，提出环境管理措施和建议，为建设项目环境保护方案的实施及管理部门的决策提供依据，实现项目经济效益、社会效益和环境效益的统一协调开展。1.3 评价原那么及重点1.评价原那么：本评价体现国家的环保政策，按照国家及地方有关污染物排放
6、标准、污染防治标准、管理方法以及所在地区的相关规定等，按“三同时原那么对该公司的环保规划和污染治理措施提出要求。2.评价重点：通过工程分析，重点评价项目污染源源强，提出合理有效地污染防治和环境管理措施，并预测项目建成运营后对周边环境的影响；确定项目清洁生产水平、总量控制指标，对项目进行选址可行性分析、环境经济损益分析及其他环保审批原那么符合性分析。1.4 评价等级与范围1.地表水评价等级：三级，评价范围：最终纳污水体富春江排污口段上游500m、下游1000m水域；2.大气评价等级：三级，评价范围：以排放源为中心，直径为5km，面积约20km2的圆形区域；3.声环境评价等级：三级，评价范围：距厂
7、界200米范围内；4.风险评价等级：二级，评价范围：距离源点不低于3km范围。第2章 现有项目工程概况2.1 现有项目内容1.现有项目生产规模及产品方案表2-1 现有项目产品方案及生产规模序号名称产量备注1无氧铜棒5000t/a3mm规格2.现有项目生产工艺流程图2-1 无氧铜棒生产工艺流程图2.工艺流程说明：(1)铜板熔炼：将购入的高纯度电解铜板放入工频熔炼炉电炉，底层铺设一层石墨熔点385050，沸点4250作为铜的保护剂，减少氧化，温度控制在1200，使铜板熔融。(2)引杆、拉丝：将熔融的铜经大拉机引杆，经二串联拉丝机拉丝成3mm规格的铜棒，使用循环乳化液作为冷却、润滑液。3.现有项目公
8、用工程1.给水现有项目用水总量约9540t/a，其中，生产冷却水用量约4500t/a，生活用水量约5040t/a，项目用水由市政供水网统一供水。2.排水厂区排水系统为雨污分流制，雨水经厂区雨水管网排入园区雨水管网，冷取水循环使用，生活污水经处理后纳入市政污水管网。3.供电项目用电由城市供电网供应，引入二路10KV高压电，各车间设置低压配电房，其中，无氧铜棒车间设1200KVA变压器1台。4.现有劳动定员及生产制度企业现有员工168人，实行三班工作制，每班工作8小时，年工作300天。项目设有员工食堂宿舍。2.2 现有污染源汇总表2-2 现有项目“三废产生与排放情况及防治措施汇总表污染物名称产生浓
9、度和产生量排放浓度和排放量污染防治及清洁生产措施废水生活污水废水量4032t/a4032t/a经隔油池、化粪池处理后排入市政污水管网CODCr350mg/L, 1.4112t/a350mg/L, 1.4112t/aSS200mg/L, 0.8064t/a200mg/L, 0.8064t/aNH3-N35mg/L, 0.14112t/a35mg/L, 0.14112t/a废气食堂油烟废气7.1mg/m3,0.11t/a1.76mg/m3, 0.026t/a油烟净化器净化固废废乳化液6t/a0委托处理生活垃圾32.8t/a0环卫部门清运2.3 现有项目主要环境问题根据现场踏勘及现有项目工程分析，公
10、司现有无氧铜棒生产线污染物产生量很少，经相关防治措施处理后，对环境影响很小，目前公司主要环境问题有：生活污水直接经隔油池、化粪池处理后即排入市政污水管网，由于现园区污水管网未能接入至污水处理厂做进一步处理，厂区生活污水在到达三级排放标准后直接排入富春江富阳段水体，难以到达排放要求。因此，要求公司采用地埋式污水处理设施对现有生活污水作进一步处理，以到达一级排放标准后再行排放。第3章 工程内容及污染分析3.1 工程概况项目名称：浙江华达集团年产1.5万吨高强耐磨多元黄铜合金技改项目项目性质：技改建设单位：浙江华达集团建设地址：富阳市富春街道横凉亭路318号3.2 建设内容项目生产规模及产品方案见表
11、3-1。表3-1 建设项目生产规模序号名称产量备注1高强耐磨多元黄铜合金1.5万t/a见表4-23.3 公用工程1.土建本技改项目在浙江华达集团厂区内组织实施，所需生产车间利用现有设施，根本不新增土建，仅新增2套酸洗清洗池，并有生产设备及局部环保设施等进行建设安装。2.供电本技改项目生产设备总功率3354KW，设1600KVA和1000KVA变压器各一台，项目用电电源来自当地变电所。3.给水项目用水主要为生产过程中的酸洗清洗水、循环冷却水、喷淋用水和员工生活用水，其中，生产用水量33060t/a，生活用水量约6000t/a，项目水源由市政供水网统一供水。4.排水项目厂区排水实行雨污分流制，雨水
12、在厂区内汇总后外排市政雨水管网；冷却水循环回用，酸洗废水、喷淋废液和生活污水经处理到达一级排放标准后排入市政污水管网，最终排入富春江富阳段水体。5.组织技改项目实施保障组织机构由指挥长负责，下设技术装备组、生产准备组、市场营销组、综合组和财务组构成，其中，技术装备组、生产准备组、市场营销组由副指挥长负责。3.4 劳动定员及生产制度本技改项目拟新增员工200人，实行三班制，24小时连续生产，年工作300天，公司为员工提供食堂宿舍。3.5 厂区平面布置技改项目员工生活区、办公区设在厂区中部，生产线车间2个，位于公司厂区北面，酸洗清洗池位于生产车间北侧，其他循环水池、乳化液池、污水处理池和废气处理设
13、施等布置在生产线周边。3.6 生产工艺流程图3-1 黄铜合金生产工艺流程图3.7 污染源强汇总表3-2 技改项目投产后污染物产生及排放情况汇总表分类排放源/污染物名称产生浓度及产生量排放浓度及排放量水污染物酸洗废水废水量8200t/a8200t/apH4569油类70mg/L, 0.574t/a10mg/L, 0.082t/aCODCr300mg/L, 2.46t/a100mg/L, 0.82t/a色度107倍50倍Cu2+315mg/L, 2.58t/a0.5mg/L, 4.1kg/aZn2+215mg/L, 1.76t/a2.0mg/L, 16.4kg/a生活污水废水量4800t/a480
14、0t/aCODCr350mg/L, 1.68t/a100mg/L, 0.48t/aSS200mg/L, 0.96t/a70mg/L, 0.336t/aNH3-N35mg/L, 0.168t/a15mg/L, 0.072t/a大气污染物木炭烟尘1.7t/a有组织: 0.063mg/m3, 13.6kg/a;无组织: 0.34t/a绝缘漆烟尘39.66t/a有组织: 1.47mg/m3, 0.32t/a;无组织: 7.932t/a非甲烷总烃13.22t/a有组织: 14.69mg/m3, 3.17t/a;无组织: 2.644t/a氧化锌锌尘2.88t/a有组织: 0.11mg/m3, 0.023t/a;无组织: 0.58t/a硫酸酸雾25.92kg/a有组织: 3.78mg/m3, 1.814kg/a;无组织: 7.78kg/a食堂油烟废气8.4mg/m3, 0.126t/a1.68mg/m3, 0.0252t/a固体废物熔铸灰渣金属灰渣201t/a0氧化物灰渣301t/a0木炭灰渣2.8t/a0绝缘漆灰渣13.2t/a0
