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2023年品管部年度总结及工作计划.docx

上传人:sc****y 文档编号:939342 上传时间:2023-04-16 格式:DOCX 页数:12 大小:22.51KB
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资源描述

1、篇一:XX年品管部年度总结及XX年工作方案 2023年品管部年度总结 及2023年工作方案 时光匆匆而过,又一年过去了,到了该总结下品管部在今年工作中的得失。今年在公司领导的关心和指导下,在各位同事的支持下,品管部取得了一定的成效;作为公司产品全面质量控制的职能部门,品管部全体成员始终保持团队精神,努力在自己的岗位上做好品质把关工作;同时工作中也存在许多缺乏的地方。 一、原材料的进厂检验:2023年原材料检验,按照之前公司的要求批次不合格率到达3%的批退。品管部也是按照公司的要求执行的,但是在整个的实时过程中,有一局部原材料的检验因技术手段满足不了要求或其他原因,未能做到批次检验就投入使用如:

2、主板,硬盘,cpu及外购件厂家直发经销商等或多或少对公司的产品造成了质量隐患或已经造成了产品质量事故。 二、供应商的管理。2023年大局部的原材料质量稳定,但是有几家公司的原材料出现批退。在出现物料批次质量问题的同时,品管部积极的跟供应商联系,沟通解决物料质量问题,协助供应商做出质量改进,提高了物料的送检合格率。 三、成品的检测:2023年成品送检 2023年与2023年成品合格率相比,2023年平均送检合格率根本高于2023年的平均均送检合格率,且有7个月的送检合格率高于2023年.2023年品管部上半年和下半年对生产各做了一次质量意识及生产质量管控培训,加强了生产人员的质量意识及在生产过程

3、中如何操做才能降低产品的质量事故。通过培训进一步的提高了产品的一次送检合格率,效果显著。 3.1返修设备物料质量统计 2023年与2023年一次送检不合格相比发现,因生产人员操作产生的设备返修台数大幅度降低,2023年比2023年减少了785台,说明生产人员的质量意识提高了很多,生产管理也大幅度提高,现场问题及时发现及时解决及时教育;因物料原因造成的返修台数小幅度降低,2023年比2023年减少170台,说明品管部在取得成绩的同时,还需要加强对物料的品质控制。不管是人员素质、工作能力还是设备都需要做进一步的提升。只有人员素质、工作能力的提升,才能保证产品的高品质。同时,产品的检测手段也需要提升

4、。2023年通过我们大家共同的努力,使得公司的产品质量更上一个台阶. 篇二:品管部部门工作规划 品管部工作规划 根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理方案和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,提高工作效率和效劳质量,以满足公司各部门生产和业务的需要。 1.组织结构 之前,品管部人员经验严重缺泛,共有34人,人员分配不匀,又属车间管辖,前道工序产品检测控制缺乏,导致后工序问题多多.。改革势在必行,现在与以往的工作职责和管理范围更广,包括:

5、进料,产线,入库,出货,外购品,投诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。 1.1组织架构 为适应目前生产需要,品管部组织架构如以下图所示,确保每人都能熟习并掌握品管部各项工作的技能。 1.2部门职责 为贯彻质量管理体力,促进公司产品品质管理及质量监检,保证为客户提供满意的产品及优质的效劳,以到达公司利益最大化,暂定以下职责: 1.贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保iso9000质量管理体系能重新执行; 2.根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标规划; 3.负责公司各种品质管理制度的制订与实施。 4.建立质量管理责任制,落实到各

6、相关部门(人),建立并完善品质考核制度方法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督; 5.提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督; 6.定期组织检验员、岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司检验人员质量意识和质量管理水平; 7.加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,以便学习掌握,并落实执行; 8.参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验标准以及质量控制方案; 9.负责样品的检验,将检验结果反响到相关部门,促进工程改善,并按照质量控制方案归档相关文件; 2023.落实供应商的质量管理,参与公司合格供

7、应商的评定; 11.按照规定的作业流程,参考检验标准或检验标准对原辅材料,外协品,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反响相关部门; 12.负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和标准原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。 13.负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。 14.负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性15.与其他部门相关工作的协调管理 16.完成上级临时交办的各项任务 以上内容目前仅仅只规定了“品

8、管部的相关工作职责,对于与技术部对应的有关工作还局限中问题处理阶段,随着公司开展需要,那么相应工作也待制定。 1.3岗位说明 为了合理,高效地完成部门工作职责,让部门所有人员能各司其责,有的放矢,特制定各岗位相应工作职责。 1.3.1品质经理 1.3.1.1岗位目的 根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标,组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作;提高工作效率和效劳质量,定期执行质量工作汇报,以满足公司各部门生产和业务的需要。 1.3.1.2工作职责见下表1 1.3.2.1岗位目的 根据公司开展和体系管理的需要以及本部门质量检验和检测

9、工作方案和目标,开展原辅材料、产品和生产过程进行巡检或片检、检测等工作,保证检验结果的准确性和及时性,对生产现场异常情况即时处理, 生产品质报表的作成;对成品进行最终检验和入库检验,确保产品质量符合相应标准或者客户要求,同时将检验结果记录并反响上级,协助进行异常分析与处理。编辑质量管理体系及相关产品认证的实施与审核文件,对新产品、新技术,新工艺,新要求的跟进,作成相应的作业指导书及检验标准,对生产检验起指导作用,各类文件的收,发控制文件存档、而且存档管理,为本部门提供效劳和业务便利,以实现本部门的质量管理目标。 1.3.2.2工作职责 见下表2 2.体系管理 目前,我们必须更新或者重新制定适合

10、于我们公司的作业程序以及相应工序,人员管理等等的作业程序,操作指示,检验指导书以及各种质量记录和生产报表,完善品质管理制度,做到人人有职责,事事有程序,作业有记录,检验有标准,工作有方案,实施有监督。 2.1完善公司质量目标,根据实际生产状况调整公司质量目标。催促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标,并健全目标统计方法。 2.2完善纠正与预防措施,做到有异常即改善,有行动有监督,有效果要管理。 2.3加强不合格品控制,完善标识和追溯系统。 2.4设计统计报表,完善质量记录和质量统计,目前方案质量周报和月报,对供应商质量统计,生产线各工序的质量统计,为生产提供改善方向。 3.标准化管理 根

11、据公司业务需要,保证生产能力和产品质量,在公司完善产品检验标准化的管理实施。 3.1程序流程 不依规矩,不成方圆。无论担当何种岗位工作,执行任何事情,都必须为到达目标而按照适当的,标准的作业程序高效率作业。从质量手册、程序文件出发,按照检验的流程,保证每项任务都能有合理的作业程序,而且每个程序组合起来能形成一个封闭的圆,也就是一个业务的终结,如以下图。 订单要 产品实营销反响 目前紧急需要执行的有以下几点: 客户满意 3.1.1完善程序文件,并对流程性作业程序配上流程图.3.1.2完善作业指导书. 3.1.3拟订质量记录及各种统计报表并分析.3.1.4各种改善措施效果确认后的标准化管理。 3.

12、2检验标准. 有比较才有鉴别,有标准才能有提高。各项工作,各类产品是否符合客户的需要,都需要有一个参照物进行对照,才能有一个根本的判定,同时也逐步了解到公司与同行企业存在一定的差距,无论是检验手段还是检验标准,后阶段我们必须要完善和落实公司的检验标准,如下: 3.2.1外部标准 目前以把品管部现有的标准,行业进行了整理,已经装入文件夹并作好了标识和清单,便于查询。后续工作中,我们会定期进行标准的更新,更新现有标准或依据客户提供的标准,以适应我们公司的开展需要。 3.2.2公司标准 为了能让操作员和检验员更清楚,更直观的查阅标准,下阶段将逐步完善公司目前的产品品质检验标准,更新完善标准,并制定一

13、些目前公司没有的标准供检验需要。 4.供应商(包括外协)质量管理 目前,品管部对供应商的管理还处于模糊阶段,仅仅是对问题起到了反响作用,实际上没有监督控制。我们的产品给外协厂商生产却不能提供产品的检验标准给外协厂商,以作为我们公司的验收依据。为了保证外协产品的高质量纳入,方案实施: 1.根据公司品管部所制定产品品质检验标准书及签定的品质外观缺陷扳为依倨.2.交货时必须要外协供应商提供产品出货检验报告或生产过程检验报告.3.必要时提供产品质量方案,我司品管部派外协检验人员跟进生产.4.生产线上质量检验,异常及时反响及问题处理.5.作成供应商质量月报表.6.跟进供应商质量改善行动.7.供应商审核与

14、评价.5.品质控制 5.1原辅材料控制 由于受产品特性要求的影响,大局部来料都不能及时有效的进行品质检验,只能对包装,数量等有初步确实认,可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性,鉴于此,我们有必要加强源头控制,加强对来料产品的检验,即对供应商的质量控制来稳定来料的品质。 5.2生产车间品质控制 为保证生产品质,生产部自检+品管部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行, 当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,抽检本身就带有一定的风险性,实际上不可防止的会造成不良 篇三:品管部2023年工作方案书 品管部2023年方案书 根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的

15、质量管理方案和目标,开展标准化体系的完善、维持以及提高产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;开展进料、成品和生产过程检验、样品检测等工作,提高工作效率和效劳质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。 目前,品质部仅有6人(包含iqc1人、qc3人、主管1人、组长1人),但是职责范围甚广,包括:进料,制程,成品测试检验,成品外观检验,出货,客诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,而当生产规模逐渐扩大,产品越来越丰富,业务量就会越来越大,后期开展需要,品质部还需增加人员.为了保证后续生产规模的扩大,方案使用生产部自检+品质部(生产巡检+成品检验+出货确认等等) 按照公司现有产品,部门需要开展对品质人员进行对产品知识的认识和

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