1、电积液循环技术操作规程 1. 槽面作业1.1流量控制1.1.1 按技术条件与实际情况控制流量，操作工应在测温同时观察流量并调节。1.1.2 流量调整：调整槽面总体流量时，应在确保高位槽有回水情况下，对各分配包阀门进行调整；个别管道所管槽流量偏大或小，应调整相应管道的分配包阀门；个别槽不正常，那么及时处理节流孔板。1.1.3 经常检查槽头阀 弯管是否完好，抓紧出槽时更换，假设已严重到死槽时，应立即更换。1.2 液位提放控制1.2.1按指定的提放液位时间和提放液位高度进行槽面液位提放。1.2.2 提放液位操作进行完毕后应确认液位是按要求已到达所需高度，同时槽面无溶液从槽上沿溢出。1.3 入槽控制1
2、.3.1 始极片入槽前，要打磨导电棒，板面不垂直的要及时校正；入槽后要调整好阴阳极间距离，板面要和铅阳极对准。否那么阴极铜会厚薄不均。1.3.2 始极片入槽后的第二天中班要及时整板，保证四个角垂直。1.4 生产检查1.4.1 电积过程中要每两个小时检查一次导电情况。有短路的要及时处理；导电不好的要重新打磨导电棒；烧板的要及时更换和记录。1.4.2 检查阴极铜是否粘布袋，处理完后要测一次槽电压。1.4.3 检查始极片耳朵生长情况，有可能断耳的要及时更换 和汇报。1.4.4 每班必须检查二次阴极铜生长情况，看板面有无瘤子，板面是否平整，厚薄均匀。2. 循环开停作业2.1 开循环泵2.1.1 检查槽
3、内液位，液位必须高于泵轮中心线。2.1.2 动盘车，确认运转灵活。2.1.3 关闭泵出口阀。2.1.4 检查电源停止指示灯是否亮。2.1.5 点动泵，观察确认无异常声音，泵运转方向正确。2.1.6 将泵出口阀翻开一圈后，开启电动机，泵正常运转，确认控制盘上运转灯亮，停止灯灭。2.1.7 慢慢翻开出口阀。2.1.8 检查溶液打出是否畅通，管道有无严重泄漏，及时处理故障。2.2 停循环泵2.2.1 慢慢关闭出口阀。2.2.2 阀门关闭后，按停止运转按钮，泵停止运转。2.2.3 严禁未关出口阀就按停止按钮。2.3 开车顺序2.3.1 开启电富液泵往前液槽，待前液槽的液位到达一定值后（大于1/2高度）
4、，开启电积前液泵往高位槽进液。2.3.2 高位槽液位到达溢流口位置，开启对电积槽进液阀门，到达要求的流量。2.3.3 待电积槽中液体形成回流后，开启后液槽往电贫液槽泵，保持液体平衡。2.3.4 同时配置添加剂参加电积液中进行循环。2.3.5 电积液中铜、酸浓度在控制范围内时，装入阴极，可通电生产。2.3.6 通电时，电流强度要逐渐升高，不要一次升到位。2.3.7 根据阴极析出情况对添加剂用量进行调整，以获得良好的阴极结晶。2.4 停车顺序2.4.1 为防止电积液的虹吸回流造成跑、冒槽事故，首先关闭高位槽的出液阀门。2.4.2 逐渐关闭各循环泵进出口阀门直至完全关闭，立即按泵停止按钮。2.4.3
5、 密切观察各储液槽的液位，杜绝跑、冒事故。3. 添加剂作业添加剂岗位是关系到电铜质量的一个至关重要的岗位，要严格按照指令数量进行添加，每次称量时都要对添加剂进行外观检验确认；对领来的添加剂及时验收、摆放整齐，对质量和数量有疑问要及时向领导反映。3.1 添加有机添加剂3.1.1 在古尔胶搅拌槽内准备水，液位在指定位置上。3.1.2 按车间指令准确称量添加剂，各种添加剂要分别计量，不得有误。3.1.3 将称量好的淡黄色粉末状古尔胶放入搅拌槽中搅拌30分钟，然后参加称量好的白色散沙状晶体硫脲，再搅拌10分钟，确认溶解完毕。3.1.4 排空古尔胶计量槽内剩余添加剂，清洗计量槽，关上计量槽排空阀。3.1
6、.5 将溶解好的有机添加剂全部放入古尔胶计量槽。3.1.6 启动有机添加剂定量参加装置，并确认工作正常。3.1.7 清洗有机添加剂搅拌槽。3.2 添加无机添加剂3.2.1 在硫酸钴搅拌槽内准备水，液位在指定位置上。3.2.2 将称量好的粉末状红色硫酸钴放入搅拌槽中搅拌20分钟，参加计量好的盐酸，确认溶解完毕。3.2.3 排空无机计量槽内剩余添加剂，关上计量槽排空阀。3.2.4 将溶解好的无机添加剂全部放入硫酸钴计量槽。3.2.5 启动无机添加剂定量参加装置，并确认工作正常。3.3 运行3.3.1 生产过程中应经常检查溶解槽和计量槽内是否有杂物，槽体、阀门、管道是否泄漏，温度计、液位计是否安装正
7、确，显示值是否正常，计量槽内溶液液位下降是否均匀。3.3.2 白班操作工作完毕，应观察与调整均匀参加的情况，并交给接班人员，中、夜班人员每2小时点检一次，发现不均匀应及时调整处理。3.3.3 严格按要求保证添加剂质量和添加剂的参加作业。添加剂作业平台上物品要分类堆放整齐，不得暴露室外。平台上装添加剂的贮槽每天作业完后应盖好，各种添加剂不得互混。添加剂作业平台应保持整洁、干净。计量器具应妥善维护，定期校对，保证计量的准确性。4. 电解液体积控制作业4.1 当系统电解液体积由于受到往萃取的量与返回量差值的变化，及槽面电解液的蒸发和泄漏等因素的影响，体积发生变化时，应及时进行调整。4.2 体积发生变
8、化时，应及时和萃取岗位联系进行平衡。4.3 如萃取岗位体积正常，无法进行平衡时，应补充体积。4.4 补液优先顺序：备用槽溶液；电铜 始极片泡洗槽更换水；电铜、始极片洗涤槽更换水；换热器冷凝水；生活用水。补充溶液是凉的时，应慢慢参加。5. 巡查：每班至少4次进行点检巡视。检查内容：5. 1 各酸泵的运转状况，声音是否正常，电机是否发热。5. 2 检查高位槽是否溢流正常，检查各循环槽 贮槽液位是否正常。5.3 检查压滤机过滤是否正常，是否有泄漏，滤液进入贮槽是否有溢出，滤布是否堵。5.4 检查到萃取及萃取返回液是否正常。5.5 检查二楼平面、一楼平面是否有积液，如有及时排走并查明原因，检查萃取槽及电积槽及电贫液槽液位是否正常。5.6 检查各管道、阀门、伸缩节是否有泄漏，严重时应及时处理。6. 供萃取溶液6.1 和萃取岗位联系后，方能供液 调整供液流量。6.2 供液调整流量时应观察电积系统液位是否正常。7. 停电处理7.1 关闭电富液槽泵出口阀门。关闭电贫液泵出口阀门。
