ImageVerifierCode 换一换
格式:DOC , 页数:4 ,大小:11.50KB ,
资源ID:2069855      下载积分:8 积分
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝扫码支付 微信扫码支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.wnwk.com/docdown/2069855.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(2023年某油田挥发性油气治理经验简介.doc)为本站会员(sc****y)主动上传,蜗牛文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知蜗牛文库(发送邮件至admin@wnwk.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

2023年某油田挥发性油气治理经验简介.doc

1、某油田挥发性油气治理经验简介某油田挥发性油气治理经验简介 梁福伟 张铁鑫 摘要:本文通过梳理油田生产环节,确定油气损耗关键环节。对比不同工艺及效果,确定采用大罐抽气工艺进行油气回收。对比不同压缩机工艺,确定选用往复式压缩机。同时介绍了大罐抽气工艺设计要点。关键词:油气损耗;油罐气回收;原油稳定;大罐抽气 随着国家、社会对环境保护的日益重视,国家及各省市纷纷颁布挥发性有机物排污收费试点办法等条例。为了有效降低油田油气损耗,保护生态环境,提升职工工作环境,响应集团公司“碧水蓝天”环保计划,油田分公司开展了油气损耗专项治理工程。1 油田油氣损耗情况 1.1 油气损耗环节及治理关键 油田原油综合性质较

2、差,集输系统普遍采用二级甚至三级布站方式。生产过程大部分采用密闭流程,可有效避免油气损耗。但部分环节存在开式流程,造成油气损耗,主要体现在 6 个环节:拉油井场高架罐、接转站固定拱顶罐、联合站中的固定拱顶油罐、卸油站中的卸油罐、各级站场中的污油池、污水站中的污水沉降罐。因联合站储油量大,操作温度高,油气损耗大,是集输过程中的关键损耗点;且站场数量少,罐集中布置,易于进行集中回收,确定将油气损耗治理关键放在联合站中的拱顶罐。1.2 联合站油气损耗情况 1.2.1 处理工艺及油气损耗原因(1)处理工艺 某油田原油粘度高,密度大,大部分为稠油(甚至超稠油);多采用三次开采,进站液复杂,造成站内脱水流

3、程长、工艺复杂。联合站普遍采用分水器+大罐热化学沉降脱水工艺,油罐采用常压固定拱顶罐1,造成生产过程不密闭。(2)油气损耗原因2 常压固定顶罐在正常运行中通过呼吸阀的正常呼吸造成油气损耗,其损耗形式主要有两种:一是静止储存损耗,即“小呼吸”损耗;二是油品进出罐的损耗,即“大呼吸”损耗。1.2.2 油气损耗量 油田有数十座联合站,未设油气回收装置的站场占 48.3%。20142017 年,技术检测中心对全部联合站进行了油气损耗检测。经检测,油田平均损耗率0.0655%。2 油气回收工艺 依托现有处理工艺,选择合适油气回收工艺。2.1 回收工艺确定 2.1.1 主要工艺 目前,成熟的油气回收工艺有

4、两种:大罐抽气工艺和原油稳定工艺。典型流程分别见图 2 和图 3,工艺对比见表 1。2.1.2 在运油气回收工艺效果 油田设有油气回收工艺的联合站中,约有 50%采用原油稳定工艺(大部分只有后塔),31%采用大罐抽气工艺,其余采用大罐抽气和原油稳定工艺相结合的方式。经技术检测中心检测,只有大罐抽气和只有原油稳定的站损耗率相差不大,具体见图 4。2.1.3 工艺确定 通过分析可知,大罐抽气和原油稳定工艺降低油气损耗的作用相差不大,且原油稳定工艺投资高,对油品有一定影响,确定采用大罐抽气工艺进行油气回收。2.2 大罐抽气工艺 通过在常压储罐顶设置微压差变送器来控制压缩机变频运行,使油罐始终保持微正

5、压运行,减少储罐呼吸阀动作而降低油气损耗。在用压缩机分为往复和螺杆压缩机。目前,油田多采用往复压缩机,新疆地区多采用螺杆压缩机。两种工艺流程分别见图 5 和图 6,优缺点对比见表 2。经过对比,采用往复式压缩机,投资低,在油田运行良好,确定大罐抽气系统选用往复式压缩机。2.3 设计要点 2.3.1 回收罐的确定 通过检测,不同处理流程中,各油罐损耗相差很大,回收罐的确定以损耗检测数据为依据。以某二号联为例,各罐油气损耗率如下:一次罐二次罐净化油罐三次罐,其中一罐损耗率最大,约为 0.005%,三次罐损耗最小,约为0.0012%,一次罐损耗约为三次罐的 4 倍。油气回收罐确定为全部油罐。2.3.

6、2 压缩机选择合适排量和运行方式 因受进出液作业、环境温度影响,不同季节、不同时间段,罐顶气量相差很大。为保收装置稳定运行,须选择排量适应性强的压缩机和运行方式。2.3.3 选择动作灵敏、运行可靠的压力仪表 大罐抽气工艺通过罐顶压力表来变频运行压缩机,罐顶压力低、范围窄,因此须选择动作灵敏、运行可靠的压力仪表。2.3.4 设计合理的压缩机进口管线 因罐微正压运行,压缩机进口管线管径选择需减少压降;管线步步低向压缩机,避免形成液袋弯。3 效果展望 结合油罐隐患治理进行回收改造,油田确定三步走的思路,逐步实现全部联合站的油罐气回收,将会产生很好的社会环保效益和经济效益。3.1 社会、环保效益 符合

7、国家政策,降低油气损耗和大气污染,保护人民生活环境,提升职工工作环境。3.2 经济效益 3.2.1 回收油气,变废为宝 以 1 套设计规模为 3000m3/d 的大罐抽气装置为例,年回收油气量(考虑冬季、夏季的不均衡性)可达 73104m3/d,折合经济效益 120.45 万元/年。3.2.2 降低排污缴纳费 回收油罐挥发气,降低排污缴纳费,降低生产运行成本。4 结语 除了油罐气工艺改造外,建议进一步采取其他措施降低站内油气挥发物,例如加大密闭脱水工艺研究;加强日常操作维护,保证罐完好。参考文献:1 GB 50183-2004 石油天然气工程设计防火规范 2李虞庚,等.油田油气集输设计技术手册.北京:石油工业出版社,1993.3赵来顺.油品损耗的原因与对策J.石油库与加油站.第 8 卷.第 6 期.1992,12 4孙晓春.塔里木油田固定顶储罐油气损耗特点分析.石油规划设计 2004,7.

copyright@ 2008-2023 wnwk.com网站版权所有

经营许可证编号:浙ICP备2024059924号-2