1、I C S7 7 1 2 0 2 0J3 1圆园中华人民共和国国家标准G B T2 6 6 5 0 2 01 1摩托车和电动自行车用镁合金车轮铸件M a g n e s i u ma l l o yc a s t i n g sf o re l e c t r i cb i c y c l ea n dm o t o r c y c l ew h e e l s2 0 1 1-0 6-1 6 发布2 0 1 2 0 3 0 1 实施宰瞀徽紫瓣訾糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会况1 1 3刖吾G B T2 6 6 5 0-2 011本标准按照G B T1 1 2 0 0 9 给出的规则起草。本
2、标准由全国铸造标准化技术委员会(S A C T C5 4)提出并归口。本标准负责起草单位：威海万丰镁业科技发展有限公司。本标准参加起草单位：东莞宜安科技股份有限公司、昆山六丰机械工业有限公司、江苏圆通汽车零部件有限责任公司、上海交通大学、沈阳铸造研究所。本标准主要起草人：王晓东、彭立明、段军鹏、彭文生、马淑香、李扬德、马振新、李卫荣。标准分享网 w w w.b z f x w.c o m 免费下载1 范围摩托车和电动自行车用镁合金车轮铸件G B T2 6 6 5 0-2 01 1本标准规定了摩托车和电动自行车用镁合金车轮铸件的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则及标志、运输和储存等要求。本
3、标准适用于摩托车和电动自行车用镁合金车轮铸件。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注1 3 期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B T2 2 8 金属材料室温拉伸试验方法(G B T2 2 82 0 0 2，e q vI S O6 8 9 2：1 9 9 8)G B T2 3 1 1 金属材料布氏硬度试验第l 部分：试验方法(G B T2 3 1 1 2 0 0 9，I S O=0 6 1：2 0 0 5，M O D)G B T1 1 7 7 铸造镁合金G B T6 4 1 4 铸件尺寸公差与
4、机械加工余量(G B7 T6 4 1 4G B Tl3 8 2 0 镁合金铸件3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3 1镁合金电动车车轮铸件M a g n e s i u ma l l o yc a s t i n gf o re l e c t r i cb i c y c l ew h e e l sa n de l e c t r i cm o t o r c y c l ew h e e l s轮辋或轮辐其中一件或全部是由镁合金材料铸造的电动车车轮铸件，称之为镁合金电动车车轮铸件(以下简称为车轮铸件)。4 技术要求4 1 材料4】1 化学成分4 1 1 1 原则上，车轮铸件材料化
5、学成分应符合G B T1 1 7 7 或等同材料的标准，采用其他材料，应由供需双方商定材料的化学成分。4 1 1 2 车轮铸件的材料成分必须满足产品图样的规定，同时对每一熔炼炉次的合金，必须对主要元素和主要杂质进行分析。从车轮铸件本体上取样，杂质铁含量应不大于0 0 1。4 1 2 力学性能车轮铸件本体试样在室温下的力学性能应符合表1。1G B T2 6 6 5 0-2 011表1 力学性能抗拉强度R。M P a屈服强度R。2 M P a伸长率A 布氏硬度H B W 1 7 51 2 046 04 2 尺寸与公差车轮铸件尺寸应符合图样的规定，尺寸公差应符合G B T6 4 1 4 的规定，有特
6、殊要求时，应在图样上注明。4 3 内部质量车轮铸件内部质量应符合G B T1 3 8 2 0 的规定。4 4 表面质量车轮铸件表面质量按G B T1 3 8 2 0 的规定执行，同时：a)车轮铸件表面应光洁平滑，不允许有影响强度的疤瘤、欠铸、裂纹、疏松、气孔、冷隔、毛刺、损伤等缺陷存在。b)车轮铸件的轮胎装配面和气门孔周围，不能有损坏外胎、内胎和影响气门嘴功能的缺陷存在。c)无内胎用车轮铸件轮辋部位不允许有影响气密性的气孔、夹渣、裂纹等缺陷存在。5 检验方法5 1 材料检验5 1 1经供需双方商定，可在同一炉次的车轮铸件本体上取样，进行材料成分分析和力学性能分析，取样规定见附录A。5 1 2
7、化学成分应符合G B T1 1 7 7 的规定。5 1 3 力学性能试验按G B T2 2 8 和G B T2 3 1 1 的规定执行。5 2 内部质量车轮铸件内部质量检查，按G B T1 3 8 2 0 规定的方法进行。5 3 表面质量表面质量检查用目测法，必要时，由供需双方封样，对比封样检查。6 检验规则6 1出厂检验6 1 1 出厂检验项目为4 1、4 2、4 3 和4 4。6 1 2 每件车轮铸件都要进行出厂检验，有一项不符合要求时，则该铸件为不合格铸件。6 2 组批同一炉次的铸件为一批。2标准分享网 w w w.b z f x w.c o m 免费下载G B T2 6 6 5 0-2
8、 01 16 3 抽样与判定原则规定为必检项目的，每件必检；规定为抽检项目的，在同批铸件中随机抽取3 件进行检验，若有一项(或一项以上)指标不合格时，则可加倍抽样进行复检，若仍不合格，则判定该批车轮铸件不合格。7 标志、运输和储存7 1 标志车轮铸件上应有可追溯性标志，需在轮辐内侧非加工面上铸出或打印下列标志a)标准轮辋代号；示例：1 8 2 1 2 5；b)车轮铸件制造厂商标；c)铸造日期(年、月、日、批号)；d)对于无内胎用车轮铸件，须在标准轮辋代号后加注文字：T U B E L E S S。7 2 运输和储存车轮铸件在运输过程中，严禁淋雨、受潮、摔抛和剧烈碰撞。车轮铸件应储存在干燥、通风性麈好、无有害气体的仓库内，不能与有腐蚀眭的化学物品一同存放。G B T2 6 6 5 0-2 01 1附录A(规范性附录)车轮铸件本体取样规定A 1 车轮铸件本体取样试片的取样部位、规格按图A 1、图A 2 所示。图A 1 试片采样部位图A 2 试片规格单位为毫米标准分享网 w w w.b z f x w.c o m 免费下载
