1、生产设备清洁管理制度 接收部门 生效日期 管理标准-卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共2页 批准人 批准日期 分发部门 1目的 建立生产设备清洁管理制度，保证生产设备符合工艺卫生要求。 2范围 车间一般生产区、洁净区设备。 3责任 xxxxxx车间各班长负责组织实施，各工序生产操作人员有责任按本制度执行。 xxxxxx工艺员、质监员负责监督、检查。 4内容 xxxxxx一般生产区设备的清洁 xxxxxx设备内外表清洁时，先用软用水（必要时加洗涤剂）擦试设备内外表至清洁，再用干抹布将设备内外表擦试干净。 xxxxxx设备外外表清洁时，用软布或湿毛巾擦拭设备外外表，注
2、意不可让水流入电器开关及控制盘内。 xxxxxx如有污处应用去污粉或洗衣粉擦洗干净。 xxxxxx清洗完后，用毛巾擦干设备外表的水。 xxxxxx清洁时注意手勿被设备尖物刺伤。 xxxxxx电器开关清洁前必须切断电源，用干布擦去外表浮尘。如有必要用微湿毛巾擦拭电器外表。 xxxxxx洁净区设备清洁 xxxxxx生产完毕后，切断电源，对设备进行整理，去除设备内外的残留物。 xxxxxx设备上可拆下局部及可移动设备送清洁间清洗，按生产用容器具清洁sop进行清洁。 xxxxxx设备主体按各设备清洁sop实施，内部要清洁干净，外部要见设备本色，电器擦拭无油污，设备清洗要揩净边角、缝隙。 xxxxxx用
3、纯化水将设备内外外表及拆下部件擦洗干净，再用75%酒精对设备及部件进行全面擦拭、清洁。 xxxxxx设备清洁完后，按顺序进行安装、试车，正常后，填写清洁记录，报质监员检查，检查合格后，设备挂已清洁牌 第二篇：设备清洁管理制度生产部设备清洁管理制度 1.范围 本制度规定了国电精辉环保设备垃圾管理制度。 本制度适用于国电精辉环保设备所有员工。 2.总那么 为了使文明生产工作标准化、制度化、标准化，使员工具有高尚的职业理想、职业道德、职业纪律、职业责任，形成发奋向上的企业精神风貌，提高设备健康水平，进一步加强和促进生产部精细化的管理，特制定本管理标准。 3.制度细那么 3.1责任划分 3.1.1加料
4、车间、地下室设备：原料斗、回收料斗、除尘器、仓泵、气力输送管道，由加 料组进行清洁，负责人。郝周杰。 3.1.2混炼车间设备：混炼机、除盐水箱，有混炼班进行清洁，负责人：何永祥。 3.1.3预挤出、喂料车间设备：预挤出机、冷水机、自动喂料机，由过滤预挤出班进行清 洁，责任人。王忠武。 3.1.4挤出车间设备：挤出机、冷水机、配电柜、高压冲洗水，1-30号枯燥室顶部，由挤 出班进行清洁，责任人。冯林兵。 3.1.5二段枯燥箱、二段枯燥蒸汽管、31-45号枯燥室顶部，由枯燥组进行清洁，责任人： 郭小海。 3.1.6窑炉、风机平台、切割机，由烧成班进行清洁，责任人：韩承志。 3.1.7称量车间设备：
5、称重斗、螺旋给料机、排气风机，由包装班进行清洁，责任人：王 雨。 3.1.8混炼区氨吸收塔、空压机和化学车间一层，由生产部办公室进行清洁，责任人：章 春生。 3.1.9配电间、窑炉氨吸收塔、凝结水箱、切割间除尘器和化学车间二层屋外设备，由检 修班进行清洁，责任人。王超。 3.1.2023电子设备间和化学车间二层设备、硫酸铵结晶蒸发，由运行班进行清洁，责任人： 王建栋。 3.2清洁要求 3.2.1各班组日常使用设备，随时保持清洁。 3.2.2不在班组工作地点的设备，每日进行清洁。 3.2.3在其他工段工作后，以谁污染谁治理的原那么惊醒清洁。 附那么 本管理标准的执行情况按公司和生产部理部管理制度
6、执行。 本管理标准由生产部负责解释，自下发之日起执行。 第三篇：清洁生产管理制度清洁生产管理制度 第一章 总那么 1.1为切实搞好清洁生产，从源头和生产全过程控制污染物的产生，保护环境，提高资源利用率，实现“节能、降耗、减污、增效的目的，特制定本管理制度。 1.2遵守中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国清洁生产促进法及相关环境保护和清洁生产法律法规的规定，积极推行和实施清洁生产。 1.3此管理制度适用本公司各部门，各部门人员都必须严格遵照执行。 1.4根据公司有关规定，对在环境保护及清洁生产工作中取得显着成绩的单位和个人，公司给予一定的奖励；对不遵守环境管理有关规定和清洁生产管理制度者，公
7、司将酌情给予相应的处分。 第二章 清洁生产培训制度 2.1新进员工的培训 2.1.1新进公司员工培训内容为清洁生产根本知识，包括清洁生产的开展、清洁生产与企业、清洁生产的意义等等。 2.1.2新员工在培训后，由安环组或工作部门组织考核。考核的方法为闭卷答卷。 2.1.3考核成绩分为优秀、良好、及格和不及格4种。 2.1.4经过清洁生产考核的新员工才作为合格新员工，到达上岗的要求。 2.2.班组长的培训 2.2.1未经培训的班组长在上岗之前必须经过清洁生产管理知识的培训，具体有原始数据的记录与整理、数据分析方法、清洁生产方案提出方法、从8个生产要素降低本钱和减少废物。 2.2.2日常工作记录情况
8、作为班组长考核的方式。 2.2.3屡次发现日常记录不符合清洁生产要求，又不改正者，将按不合格者处理。 2.3.职能组督察和车间主管的培训 2.3.1未经培训的职能组督察和车间主管在上岗前必须进行清洁生产技能的培训。主要内容有清洁生产审核流程、清洁生产方案确实定以及可行性分析。 2.3.2考核职能组督察或车间主管的方法是各个车间实际清洁生产结果，即组织实施清洁生产的能力、每年清洁生产实施效果 第三章 零部件、材料管理及质量控制 3.1对于生产需要的零部件、材料由各制造的调度部门根据生产方案，组织零部件、材料的购入；要合理确定库存，防止资金积压；采购过程中必须订立合同，合同要求应符合国家、部颁、行
9、业及本企业的有关质量及环保管理规定，凭合同要求验收入库，无合同不得验收入库。 3.2采购部门采购零部件、材料应按产品或本公司的质量要求进行采购，除辅助材料以外的部品、材料需要供应商提供出货验单。 3.3所有购入的零部件、材料，在进仓库前，必须由仓库管理部门通知品质环境部的进料检查人员进行检查，在检查合格后才能入库。 3.4检查人员对购入的零部件、材料进行检查，检查的结果有合格、不适合、特采，并且在现品票上加盖印章，将结果反响到仓库。 3.5零部件、材料的检查由具备进料检查资格的人员执行，负责每个批号的合格与否的判定。 3.6零部件、材料经过检查合格后，依据要求，在仓库内分区域摆放，零部件、材料
10、的存储高度、温湿度由生产管理部统一规划。 3.7现物抽取检查按抽样方案以及有关文件要求实施。 3.8检查工程、规格依据有关标准类文件实施，并将检查结果逐项记录。 3.9进料检查是对于发现的品质异常需快速处理，且追查发生不适合的原因，为促进改善，根据必要使用适当的统计手法进行分析。 第四章 成品质量控制 4.1成品的检查由具备出货检查资格的人员执行，负责每个批号的合格与否的判定。 4.2现物抽取检查按抽样方案以及有关文件要求实施。 4.3检查工程、规格依据有关标准类文件实施，并将检查结果逐 项记录。 4.4进行制品品质异常的早期发现及快速处理，且追查发生不适合的原因，为促进改善，根据必要使用适当
11、的统计手法进行分析。 4.5当同一批次的制品连续3次或3次以上发生不合格时，要向处长报告，由处长进行判定，并决定处理方法。 第五章 生产过程控制 5.1各工位的操作人员应遵守操作规程，标准操作，严格按生产工艺要求控制生产，制造部门的领班、班组长、课长、处长应深入现场巡回检查，发现不符合工艺要求和违规操作现象应即刻处置。 5.2加强各工序间的沟通与联系，生产过程中需在工艺允许范围内进行生产调节时，应及时通知相关工序，以免引起整个生产系统失控。假设操作变化时，不及时通知相关工序而引发生产事故，按公司有关规定追究当事人责任。 5.3任何人不得擅自更改既定的工艺流程和工艺控制参数，技术创新需要经过有关
12、部门确认后实施，不严格执行工艺规程或违规操作，依照公司有关规定酌情给予相应处分。 5.4加强生产过程质量控制和检验，各工序管理上实行预防为主，努力将不合格品消灭在生产过程中。 5.5各班组长需按生产工艺要求随时检验各工序的工艺控制指标，使整个生产过程始终处于控制状态。 5.6各生产岗位人员催促检查上一道工序质量，并严格控制本工 序的质量，不让质量事故在本工序中产生。 5.7加强生产设备的运行管理，关键生产设备需专人管理，定期进行维护保养，防止跑、冒、滴、漏现象的发生，减少对环境的污染。 5.8对工艺流程中产污、排污工序和环节，应重点加以监管和控制，污染治理设施应与生产设施同时运行，严格控制污染
13、物排放指标，确保污染物达标排放。 第六章 设备管理及运行控制 6.1在进行技术改造时，应当采用资源利用率高、污染物排放量少的设备和工艺，选择设计上先进，经济上合理，生产上适用的设备，技术设计、供应等部门应严格执行这一原那么，把好设备管理的第一关。 6.2各部门应有方案地进行设备的保养、维修工作。设备的检查、维护保养及检修工作，由各部门按具体情况作出方案，并组织实施，并严格执行备品备件管理制度。 6.3设备管理应厉行节约原那么，在保证优质、高效、低耗、平安生产的同时，确保设备的使用寿命，降低设备运行费用和使用本钱。 6.4各制造部门长负责组织本部门的设备管理工作，组织本部门内员工认真执行上级决定
14、和各项管理制度，结合部门实际，积极提出加强设备管理，维护和检修等有效措施，以改善设备状况。合理使用备品配件，抓好设备的用、管、修工作。定期组织部门内的设备检查，对设备缺陷和跑、冒、滴、漏应及时处理，不断提高设备完好率，降低泄漏率，保证设备正常运行。 6.5现场作业人员必须对设备实施点检，并主动向上级报告设备运转情况，发现缺陷及时消除，并将设备的异常情况进行详细记录，同时及时报告给上级及有关部门。 6.6操作人员通过岗前培训，应对所有设备做到“四懂三会（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除事故）；坚守岗位，严格按操作规程进行设备的启动与停止，认真填写运行记录；保证设备整洁；及时消除跑、冒、滴、漏。 6.7设备修理应把好质量关，并且要做到
