1、封面书名版权前言目录第一章 工业汽轮机检修周期与检修内容 第一节 检修周期 1为什么要对工业汽轮机进行周期性检修？2工业汽轮机部件自然恶化和磨损的类型有哪些？3工业汽轮机检修周期是如何制定的？4工业汽轮机检修的目的和意义是什么？第二节 工业汽轮机检修内容 1工业汽轮机检修一般分为哪3个等级？2工业汽轮机小修包括哪些工作范围？3工业汽轮机中修包括哪些工作范围？4工业汽轮机大修包括哪些工作范围？5工业汽轮机检修前应做哪些准备工作？6工业汽轮机检修解体前，应进行哪些检查？7工业汽轮机检修时的拆装应遵守哪些规定？8简述工业汽轮机检修的主要拆装步骤。第二章 工业汽轮机本体检修 第一节 气缸高温螺栓的检修
2、 1什么是螺栓的初应力、初紧应力？2为什么气缸高温螺栓的初紧应力不能取得过高？3什么是螺栓的应力松弛？4什么是气缸螺栓的剩余应力？5设计时如何规定气缸螺栓的剩余应力？6如何计算气缸螺栓所承担的蒸汽作用力？7如何确定气缸螺栓初紧应力保证气缸水平剖分面法兰密封性？8如何计算气缸螺栓的温度附加应力？9气缸螺栓许用应力原则是什么？10如何计算气缸螺栓的热紧弧长？11拆卸气缸水平剖分面螺栓时，为什么要控制气缸壁温度？12拆卸气缸水平剖分面M52以上的螺栓时，为何要进行编号？13气缸螺栓冷紧的目的是什么？14气缸螺栓的冷紧方法有哪几种？15用大锤锤击冷紧气缸螺栓有哪些危害？16采用液压拉伸器或液压定扭矩扳
3、手冷紧气缸螺栓有哪些优点？17对气缸水平剖分面变形较大的气缸如何进行气缸螺栓冷紧？18什么是气缸螺栓的热紧？19热松气缸水平剖分面螺栓，应先从哪部分开始？20为什么热松气缸水平剖分面螺栓时，不允许使用烤把加热螺栓内孔？21如何选择气缸螺栓电阻加热器的功率和如何控制加热时间？22使用气缸螺栓电阻加热器时应注意哪些事项？23检修中如何清理、检查气缸螺栓和螺母？24引起气缸螺纹咬死的原因及预防措施有哪些？25气缸水平剖分面法兰的高温螺栓断裂的原因有哪些？26气缸螺栓螺纹咬死时应如何处理？27造成气缸螺栓偏斜的原因有哪些？28气缸螺栓锈死在气缸水平剖分面法兰内无法拆卸时，应如何处理？29高温合金钢螺栓
4、应测量和检查哪些项目？30造成气缸螺栓顶部螺纹损坏的原因有哪些？31如何进行气缸螺栓与螺母的配合检查和修理？32气缸螺栓加装球形垫圈有什么优点？33气缸螺栓应进行哪些监督和管理？34气缸螺栓为什么要进行监督和管理？35气缸螺栓运行前应进行哪些监督和管理工作？36气缸螺栓运行中应进行哪些监督和管理工作？37对气缸螺栓的硬度与冲击韧性检验有哪些要求？第二节 气缸的检修 1汽轮机气缸解体应具备哪些条件？2为什么必须等气缸温度降至制造厂技术文件规定的温度方可拆除保温？3吊装上气缸时应注意哪些事项？4上气缸吊装时，发现转子有上抬现象是什么原因？5上气缸吊装时，发现转子有上抬现象应如何处理？6上气缸吊离放
5、稳后，应立即连续完成哪些工作？7什么是翻转上气缸（翻大盖）？有哪几种翻转方法？8如何用单钩法翻转上气缸？9如何用双钩空间换点翻转法翻转上气缸？10如何检查气缸水平剖分面的不平度？其偏差值有什么要求？11汽轮机大修时，测量气缸水平应在什么状态下进行？12用精密水平仪测量气缸水平时，应如何消除水平仪本身误差？13气缸水平剖分面使用何种密封涂料？14汽轮机大修时，气缸及轴承座水平发生变化的原因有哪些？15如何精炼亚麻仁油？16汽轮机上、下气缸正式闭合有哪些要求？17气缸水平剖分面产生泄漏的原因有哪些？18气缸水平剖分面出现间隙时应如何进行处理？19使用齿形垫有什么优缺点？20造成气缸水平剖分面法兰变
6、形的制造原因有哪些？21造成气缸水平剖分面法兰变形的安装、检修原因有哪些？22造成气缸水平剖分面法兰变形的运行原因有哪些？23在检修现场怎样进行气缸水平剖分面研刮？24研刮气缸水平剖分面的方法有哪两种？25简述研刮气缸水平剖分面的工艺步骤。26研刮气缸水平剖分面时应注意哪些事项？27为什么要进行气缸裂纹检查？28检查气缸裂纹的方法有哪几种？29如何用酸浸试验检查气缸裂纹？30如何用着色法探伤检查气缸裂纹？31超声波探伤原理是什么？用超声波探伤检查气缸裂纹用哪几种方法？32如何用反射法探伤法检查气缸裂纹？33如何用金相覆膜检查气缸裂纹？34气缸裂纹主要集中在哪些部位？35产生气缸裂纹的原因有哪些
7、？36铸造工艺方面造成气缸产生裂纹的原因有哪些？37由于铸造原因引起气缸裂纹有哪些特点？38补焊工艺不当造成气缸裂纹原因有哪些？39气缸补焊区产生裂纹有什么特点？40运行方面造成气缸裂纹原因有哪些？41汽轮机运行中，还要承受哪些因温差引起的热应力？42气缸的哪些部位易产生热疲劳裂纹？43气缸出现裂纹后应如何处理？44如何用铲除法处理气缸裂纹？45如何用钻孔限制法处理气缸裂纹？46如何校核气缸裂纹深度强度？47如何用补焊法处理气缸裂纹？48什么是气缸裂纹热补焊方法？49什么是气缸裂纹冷焊方法？它有哪些优点？50气缸裂纹热补焊前应做哪些准备工作？51气缸补焊前如何作焊工焊前培训？52气缸裂纹补焊前
8、应做哪些检查？53开槽补焊气缸裂纹时，对开槽有什么要求？54补焊气缸裂纹时，为什么要先将裂纹铲除干净？55热补焊前如何测量气缸变形？56热补焊前，如何对装设温度测点？57热补焊前，如何做升温试验？58热补焊前为什么要做升温试验？59气缸裂纹热补焊时焊条的选用和焊接工艺有哪些要求？60气缸裂纹热补焊时对跟踪回火有哪些要求？61铸钢气缸裂纹热补焊工艺是怎样的？62气缸裂纹热补焊后应进行哪些检查？63气缸裂纹采用热焊工艺，在跟踪回火时，母材表面温度应控制在多少摄氏度？64气缸裂纹冷补焊工艺有哪些要求？65铸钢气缸裂纹冷补焊工艺是怎样的？66气缸补焊区产生裂纹的原因有哪些？裂纹有什么特征？67气缸补焊
9、后，若焊道有咬边、气孔、夹渣等缺陷，但深度不大于2m m时，应如何处理？68热补焊与冷补焊两种焊接方法各有什么特点？69什么是喷涂？这种工艺喷涂修补气缸水平剖分面局部间隙有哪些特点？70采用喷涂法修补气缸水平剖分面时，常用的喷涂工艺有哪几种？71气缸水平剖分面泄漏，采用氧-乙炔火焰喷涂工艺有哪些缺点？72气缸水平剖分面泄漏，采用等离子喷涂工艺有何优点？73喷涂前应对气缸水平剖分面进行如何处理？74喷涂前如何检查气缸水平剖分面的严密性？75如何研刮经过喷涂后的气缸水平剖分面？76为什么通常只在下气缸水平剖分面进行喷涂和研刮？77在现场为什么要对气缸内孔进行镗孔？78气缸内孔的镗削的步骤及质量要求
10、有哪些？79滑销系统有哪几种销组成？80滑销系统发生故障对机组将造成哪些危害？81造成滑销损坏的原因有哪些？82如何检查滑销与销槽的配合间隙？83刮研后的滑销应达到哪些要求？84如何保护已检修好的滑销？85滑销间隙过大或过小有哪些危害？86滑销与销槽配合间隙过大时应如何处理？87滑销与销槽配合间隙过小时应如何处理？88汽轮机大修时如何检查轴承座与气缸之间的立销？89汽轮机大修时如何检查低压段排汽缸底座联系螺栓间隙？90如何检查前轴承箱与底座（台板）之间位于一条直线上的两个纵销？91如何检查前轴承箱下部两个纵销滑销与销槽的配合间隙及接触情况？92检查前轴承箱下部纵销与销槽间隙及接触情况时，如何拆
11、卸前轴承箱？93在汽轮机运行中，气缸承受的负荷有哪些？第三节 汽轮机转子的检修 1汽轮机转子吊装时应注意哪些事项？2汽轮机大修时，转子吊出气缸后应进行哪些外观检查？3汽轮机转子大修时应进行哪些测量工作？4如何检查轴颈的扬度？5在转子上部件出现什么现象时，应进行径向跳动值的检查？6转子有关部位的跳动值允许偏差为多少？7如何测量转子弯曲度？8如何绘制转子弯曲曲线？9转子静弯曲度与转子扬度有什么关系？10在检修现场工业汽轮机转子常用的探伤方法有哪些？各用于什么检查？11工业汽轮机转子无损探伤检查周期有何要求？12汽轮机转子运行时，受到哪些作用力？13为什么要定期对工业汽轮机转子作无损探伤检查？14汽
12、轮机大修时，主轴颈出现划痕、拉毛或轻微腐蚀的原因有哪些？15主轴颈上划痕、拉毛或轻微腐蚀等缺陷或表面粗糙度增加，应如何处理？16如何用手工研磨消除主轴颈上划痕、拉毛或轻微腐蚀，且深度小于0.02m m 的缺陷？17工业汽轮机转子组件探伤检验标准（报废标准）有何要求？18如何用木条研磨法，修理主轴颈上划痕、拉毛或轻微腐蚀等缺陷？19运行中的推力盘会出现哪些缺陷？20推力盘损坏的原因有哪些？21运行中的推力盘出现缺陷时应如何处理？22整锻转子的推力盘推力面出现拉毛、腐蚀等缺陷时，应如何修理？23检修不当造成转子发生永久性弯曲的原因有哪些？24运行不当造成转子造成永久性弯曲的原因有哪些？25为什么要
13、对转子最大弯曲点周围区域进行裂纹检查？26如何进行转子最大弯曲点周围区域的裂纹检查？27直轴的方法有哪几种？各适用于什么转子？28选择直轴的方法与哪些因素有关？29捻打法直轴的原理是什么？它有哪些优点？30局部加热法直轴的原理是什么？它有哪些缺点？31内应力松弛法直轴时，为什么直轴前、后要进行回火处理？32采用内应力松弛直轴时，若弯曲点离轴颈较近时应如何保护轴颈？33试述内应力松弛法直轴后稳定回火处理过程？34采用内应力松弛法直轴是利用金属材料的什么特性？35简述内应力松弛直轴法。36采用应力松弛法直轴后应进行哪些检查？37如何用捻打法直轴？38如何用机械加压法直轴？39局部加热法直轴的原理是
14、什么？40采用局部加热直轴法时，同一加热区允许加热几次？41如何用局部加热法直轴？42汽轮机转子发生断裂的原因有哪些？43应力腐蚀为什么会造成转子断裂？44加工装配质量造成转子断裂的原因有哪些？45为什么汽轮机组超速也会导致转子断裂？如何防止超速事故发生？46什么是叶轮？它有什么作用？47按叶轮轮面的断面型线可分为哪几种叶轮？48叶轮上开设平衡孔有什么作用？49叶轮拆卸前应进行哪些测量工作？50拆装叶轮时，转子放置的方式有哪几种？各有哪些特点？51简述转子竖立放置方式拆装叶轮的方法。52用烤把加热拆卸套装叶轮时，应如何保护叶片？53用烤把加热拆卸套装叶轮后，应如何防止其变形？54叶轮在转子上发
15、生松动的原因有哪些？55叶轮在转子上的松动可用哪些方法进行消除？56汽轮机叶轮常见的缺陷及发生部位有哪些？57叶轮键槽处产生裂纹的原因有哪些？58如何处理键槽裂纹？59简述加衬套法处理叶轮裂纹的工序。60叶轮键槽浅裂纹挖除后，如何减少应力集中？61叶轮轮缘产生裂纹的原因有哪些？62叶轮产生变形的原因有哪些？63为什么末级叶轮采用端面径向键固定？它有何优点？64套装式叶轮装配前应作好哪些检查？65如何计算叶轮与转子的热装或热拆过盈量和加热温度？66什么是叶轮的松动转速？67叶轮装配时应注意哪些事项？68叶轮套装完毕后应做哪些检查？69什么是动叶片？动叶片有什么作用？70动叶片由哪几部分组成？71
16、常用的叶根形式有哪几种？72什么是等截面叶片（直叶片）？汽轮机高压段为什么采用等截面叶片？73什么是变截面叶片？汽轮机末几级为什么采用变截面叶片？74什么是围带？它有什么作用？75围带有哪几种结构形式？76拉筋有哪几种结构形式？叶片与拉筋有哪几种连接形式？77汽轮机叶片损坏的运行方面的原因有哪些？78叶片检修时应检查哪些项目？79检查叶片裂纹的方法有哪几种？80如何用听音法检查叶片裂纹？81如何用宏观法检查叶片裂纹？82磁粉法检查叶片裂纹的原理是什么？83采用磁粉法检查叶片裂纹时如何操作？84着色法检查叶片裂纹的原理是什么？85采用着色法检查叶片裂纹时如何操作？86超声波法检查叶片裂纹的探伤原理是什么？如何检查？87采用超声波法检查叶片裂纹时如何操作？88发现动叶片有裂纹后应做哪些工作？89个别叶片发生裂纹又不便于更换应如何处理？90造成叶片损伤的原因有哪些？91造成叶片机械损伤的原因有哪些？92造成叶片水击损伤的原因有哪些？93叶片水击损伤有哪些危害？94造成叶片锈蚀的原因有哪些？95叶片受到腐蚀和锈蚀损伤有哪些危害？96为什么汽轮机的低压末几级中动叶片进汽侧叶顶部位水蚀严重？97造
