1、GB/T9440-2010前言本标准修改采用1S05922:2005可锻铸铁件。本标准和1S05922:2005相比，除在标准结构上做了编辑性修改外，在主要技术内容上存在如下差异：一明除了1S05922:2005中重复性的标注和部分技术要求。一删除了术语和定义。一增加了铸件检测的内容。本标准代替GB/T9440一1988%可锻铸铁件3。本标准与原GB/T9440一1988相比，主要技术内容修订如下：一别除了在GB/T5611铸造术语中已描述过的术语和定义。一增加了五个牌号。一增加了冲击性能、金相组织、外观质量等技术要求。本标准的附录A是资料性附录。本标准由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC
2、54)提出并归口。本标准主要起草单位：济南玫德俦造有限公司、河北建支铸造集团有限公司、江西赣玛实业有限公司、西峡县内燃机进排气管有限责任公司、云南云海玛钢有限公司。本标准主要起草人：王瑞昌、臧桂铭、李国林、李志强、赵新武、陈昆、孙允月、任久红，温春平。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB978-1967:-GB5679-1985:GB/T9440-1988。GB/T9440-2010可锻铸铁件1范围本标准规定了可锻铸铁件的分类和牌号、技术要求、试验方法、检验规则、铸件的标识、表面防护、包装和储运要求。本标准适用于砂型或导热性与砂型相当的铸型中铸造的可锻铸铁件。其他铸型铸造的可锻铸铁件也
3、可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸纳分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷组蓝分光光度法和锦磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸纳（钾）光度法测定锰量(GB/T223.6
4、3一1988，neq ASTM E350:1985)GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228一2002，IS06892:1998,EQV)GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法(GB/T231.1一2009,1S06506-1:2005,M0D)GB/T1031产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T1958产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定GB/T4336碳素钢和中低合金钢
5、火花源原子发射光谱分析法（常规法）GB/T5612俦铁牌号表示方法(GB/T5612一2008，IS015931:2004,MOD)GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面(GB/T6060.1一1997，eqv IS02632-3:1979)GB/T6414俦件尺寸公差与机械加工余量(GB/T6414一1999，eqv IS08062:1994)GB/T11351铸件重量公差GB/T25746可锻铸铁金相检验JB/T5105铸件模样起模斜度3可锻铸铁的分类、牌号3.1分类因化学成分、热处理工艺而导致的性能和金相组织的不同分为两类，第一类：黑心可锻俦铁和珠光体可锻铸铁；第二类：白心可锻铸铁。3.1.1黑心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁黑心可段铸铁的金相组织：主要是铁素体基休十团絮状石墨。珠光休可锻铸铁的金相组织：主要是珠光体基体十团絮状石墨。
