1、GB/T8263-2010表2抗磨白口铸铁件的硬度表面硬度牌号铸态或铸态去应力处理硬化态或硬化态去应力处理软化退火态HRCHBWHRCHBWHRCHBWBTMNi4Cr2-DT5355056600一BTMNi4Cr2-GT5355056600一一BTMCr9Ni55050056600BTMCr245435BTMCr8464505660041400BTMCr12-DT一5050041400BTMCr12-GT464505865041400BTMCr15464505865041400BTMCr20464505865041400BTMCr26464505865041400注1：洛氏硬度值(HRC)和
2、布氏硬度值(HBW)之间没有精确的对应值，因此，这两种硬度值应独立使用，注2：铸件断面深度40%处的硬度应不低于表面硬度值的92%。5.6表面质量5.6.1铸件不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、夹砂、冷隔、气孔、缩孔、缩松、缺肉等铸造缺陷。5.6.2铸件浇口、冒口、毛刺、粘砂等应清除干净，浇口、冒口打磨残余量应符合供需双方认可的规定。5.6.3铸件表面粗糙度应符合图样或订货合同规定，如图样或定货合同中无规定，俦件表面粗糙度应达到GB/T6060.1一1997中Ra25级的规定。5.7尺寸和重量公差铸件的几何形状，尺寸、重量及其偏差应符合图样或订货合同规定。如图样和订货合同中无规定，铸件尺寸偏差
3、应达到GB/T6414一1999中CT11级的规定，铸件重量偏差应达到GB/T11351一1989中MT11级的规定，5.8缺陷清理铸件在清整和处理铸造缺陷过程中，不允许使用火焰切割、电弧气刨切割、电焊切割和焊补。6试验方法6.1化学成分的分析方法应按GB/T223.69,GB/T223.60,GB/T223.64,GB/T223.11,GB/T223.26,GB/T223.23,GB/T223.18,GB/T223.67,GB/T223.59规定进行。也可以使用光普分析法等现代仪器分析方法，6.2洛氏硬度试验按GB/T230.1规定进行。布氏硬度试验按GB/T231.1规定进行。6.3表面粗糙度检验方法按GB/T6060.1和GB/T15056规定进行，6.4铸件几何形状和尺寸检验应选择相应精度的检测工具、量块、样板或划线检验。7检验规则7.1检验地点和时间7.1.1检验地点由供需双方商定，检验一般应在供方进行，检验样品可在供方的工厂内选取。7.1,2根据双方协议，供需双方商定检验日期。在供方地点检验时，如果需方代表在商定时间未到场，为避免制造周期中断，除非明文禁止，供方可以自行检验，并将检验结果提交需方。
