1、GB/T21400.2-2008/1S08224-2:19914.2量程0kN一250kN的拉力计或其他测力装置。4.3能保证水压达到3.3MPa的试压泵。4.4用于快速磨损试验的磨损试验设备。4.5能提供至少250kN拉力的拉伸试验设备。4.6读数精确度士1mm的长度测量设备。5试验条件试险应在23C士3C的常温下进行：试验介质应采用与气温相同温度的清水。6试验规程6.1外层与纤维织物之间的粘着力6.1.1应按GB/T14905规定的规程进行软管外层与纤维织物之间的机械或化学粘着力试验。6.1.2应按GB/T14905的规定记录试验结果，6.2内层与纤维织物之间的粘若力6.2.1应按GB/T
2、14905规定的规程进行软管内层与纤维织物之间的机械或化学粘着力试验。6.2.2应按GB/T14905的规定记录试验结果。6,3耐臭氧性能6.3.1应按IS07326中规定的第2种或第3种方法进行软管外涂层的耐臭氧性能试验，但需作以下修正：)外层的伸长率应为20%：b)臭氧的浓度应为50pphm5pphm,并且环境温度为40C士2C:c)试样应在拉伸条件下分别静置2h、4h、24h、48h、72h、96h后进行检测。6.3.2记录放大2倍情况下可目测到产生裂纹的时间。如果在96h内没有产生裂纹，则记为96h。6.4内部水压引起的伸长量6.4.1应按GB/T5563的规定进行伸长量试验，但试样长
3、度应至少为3m。应使软管在6.4.2和6.4.3规定的压力下稳定1min后测量伸长量，6.4.2当初始压力达到0.07MP时，在试样上作两个标记，两个标记之间的距离至少应是软管外径的5倍。测量两个标记之间的直线距离4，测量精度应为士1mm,6.4.3将施加给试样的压力加大到0.7MP,再次测量两个标记之间的距离，。试验中应对试样进行约東，防止出现蛇曲，以保证沿中心线测量。6.4.4用公式100(13一11)/11门%计算伸长率并做记录。6.5爆破压力爆破压力的测定，可采用伸长量试验（见6.4）使用过的同一个试样。应按GB/T5563的规定进行试验。软管试样的自由长度应为1m,该长度不包括端部的加固部分或接头。按GB/T5563的规定，以恒定速常加大水压，直到软管爆破或压力达到2.5MPa。如爆破压力小于2.5MPa,应记录实际爆破压力：否则，记为2.5MPa,6.6扯断拉伸力和扯断伸长量6.6.1应按1S01421的规定进行软管的扯断拉伸力和扯断伸长量试验，但应做以下修正：试样应是沿软管纵轴线切成的条带。条带的长度应保证在试验装置两个夹紧端之间的长度不小于0.3m。试样的宽度应保证软管圆周方向设计经线数的至少10%在试样的整个长度上完好无损。6.6.2记录试样扯断拉伸力。将试样的单位宽度（根据试验装置夹紧端宽度确定）扯断拉伸力乘以软管周长，即得出软管扯断拉伸力。2
