1、GB/T40403-2021/1S016540:20156试样制备6.1概述6.11四点弯曲试样应是具有均匀矩形截面和均匀厚度的平直条带，除非测试一面是原始焊缝截面非均匀的焊接试样、测试管材内侧原始表面状态（截面下凹）的试样或测试管材外侧原始表面状态（截面上凸)的试样。6.12试样两端应有永久性标记或编号。因端部应力最低，标记不会诱发裂纹萌生。6.13对氢致损伤敏感的材料，不应使用可能在样品表面产生氢的制备方法，如电火花切制等。如果采用这类加工方式，需要对试样外表面进行研磨以消除材料表面残留的氢，研磨应尽可能快地进行以缩短氢从外表面扩散到试样内的时间。研磨移除的厚度宜根据材料中有效氢扩散系数进
2、行保守评估。对大多数耐蚀合金而言，从试样每个表面去除500m是足够的。也可以考虑烘烤除氢，但是这种方法不可导致材料微观组织的变化。6.2母材试样6.21母材试样经机加工制备，避免尖锐边缘。从管或板的纵向取样，除非另有规定。6.2.2典型四点弯曲母材试样如图2a)所示。a)母材试样b)焊接试样图2典型四点弯曲试样6.23试样宽度应是试样厚度的1.5倍5倍。对这一要求的任何偏离，如非常厚的碳钢，需要证明试样平面外侧的弯曲不明显。6.2.4可对拉伸测试表面处于原始表面状态未经表面打磨处理的试样进行测试。对表面的打磨处理通常会使近表面材料性能出现预期外的变化。否则，需征得用户同意对试样表面采用一致的、可重复的表面处理方法，通常要求任何非焊接试样表面粗糙度Ra0.25m。试样在加工过程中应避免过热和%
