1、GB/T19746-20185试验溶液5.1一般要求在分析中，除非另有规定，应使用分析纯或同等纯度化学试剂，蒸馏水或去离子水或同等纯度的水。所用的水在25士2下的电导率不高于2mS/m(等于20S/cm)。试验的溶液应尽可能接近实际服役条件。5,2详述了一种可用来模拟海洋环境中腐蚀效应的中性盐溶液。附录B中详述了其他三种可模拟含盐除冰液、酸性盐溶液和海水腐蚀效应的试验溶液。5.2溶液配制5.2.1在水中溶解氯化钠以获得浓度为35g/L士1g/L的中性盐溶液。5.2.2氣化钠溶液中铜、镍和铅的总含量应不超过0.005%（质量分数）。干燥盐中碘化钠和总杂质含量分别应不超过0.1%和0.5%（质量分
2、数）。不可使用含防结块剂的氯化钠，因为这些药剂可能起到缓蚀剂或促进剂的作用。5.2.3使用之前，用电位计/pH计在25士2下测量盐溶液的pH。pH的测量应使用合适的电极，从而可以测量氯化纳溶液的pH。可通过加入分析纯或同等纯度的盐酸、氢氧化钠或碳酸氢钠溶液来调节溶液的pH。5.2.4试验溶液的体积应由产品的技术条件来决定。若没有相关技术要求，推荐溶液体积与试样表面积之比不小于3L/dm2。6试验装置6.1总则6.1.1装置应包括以下组成部分：)一套能使试样进行交替浸入和取出的自动、连续完整循环的合适的系统。这套系统在整个试验期间（见8.1）可连续操作。每个试样应用合适的绝缘材料与系统相连；b)
3、一个或多个盛试剂的玻璃或塑料容器。在每个容器内只能浸人一种金属、合金或涂层。同类型试样可共用一个容器。6.1.2系统的设计应使每个试样完全浸入或取出的时间不超过2min。注：附录C给出了适合进行盐溶液周浸试验的装置，6.2装置结构材料6,21与试验溶液接触的结构材料应不受腐蚀剂的影响，避免污染溶液并改变溶液的腐蚀性。6.2.2如可行，推荐使用惰性材料。6.23金属结构材料应从对试验环境有耐蚀性的合金中选择或选用合适的防腐涂层，并且符合6.2.1中的条件。6.3试样架6.3.1试样架的设计应使试样之间及试样与其他裸露金属之间保持电绝缘。否则，与试样接触的裸露金属应用合适的绝缘材料与腐蚀剂隔离，例如某种紧固摞栓或夹具。如果使用保护性涂层，它应不会使抑制或加速腐蚀的离子或保护油渗到试样无涂层部位。特别是应避免含铬酸盐的涂层。6.3.2试样架的形状和结构设计应符合以下要求：2
