1、ICS77.040.10H23B中华人民共和国国家标准GB/T245-2008/1S08494:1998代楷GB/T245一1997金属管卷边试验方法Metallic materials-tube-Flanging test(ISO8494:1998,IDT)2008-05-13发布2008-11-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T245-2008/1S08494:19984试验设备4.1速爷可调的压力机或万能试验机。4.2成形装置要求具有足够硬度并经抛光，包括：a)具有合适角度的圆锥形顶芯（一般为90）：b)满足如下要求的卷边摸具：一圆柱端的直
2、径比管的内径小1mm:一同心的平台部分垂直于卷边模具的轴线，其直径不小于金属管最大卷边外径：c)卷边过程中用于支撑金属管另一端的支撑平台。5试样5.1试样长度L应近似为1.5D。如果在卷边试验后利余的圆柱部分长度不小于0.5D时，可以使用较短的试样。5,2试样的两端面应垂直于金属管轴线。试验端的棱边允许用锉或其他方法将其到圆或倒角。注：如果试验结果满足试险要求，可以不对试样的棱边倒圆或倒角。5.3试验焊接管时，可以去除管内的焊缝余高。6试验程序6.1试验一般应在10C一35C的室温范围内进行，对要求在控制条件下进行的试验，试验温度应为23C5C。6.2对圆雏形顶芯范加力使其压人试样一端进行预扩
3、口，直至扩大试样的边缘达到可以进行卷边试验所规定的外径见图1a)。6.3卸下圆锥形顶芯，换上卷边模具见图1b),6.4对试样施加轴向力使其形成卷边，直至扩大部分垂直于试样轴线形成所要求直径的卷边。6.5允许润滑顶芯。在试验期间顶芯不应相对试样转动。6.6出现争议时，试验速举不应超过50mm/min。6.7卷边直径或以原始外径D的百分比表示的卷边苹以及卷边模具圆角半径R应由相关产品标准规定，注：卷边率(X,)按式(1)计算：X,(%)=D.-D100D(1）6.8对卷边试验结果的说明应依据相关产品标准的要求。当产品标准中未做规定时，在不使用放大镜的情况下，如果无可见裂纹，应评定为合格。仅在试样棱角处出现微裂纹不应判废。7试验报告应根据产品标准的要求提供试验报告。试验报告至少应包含下列内容：a)本标准编号b)试样标识：c)试样尺寸：d)试验后金属管最大卷边外径D.或以原始外径D的百分比表示的卷边率：e)卷边模具圆角半径R;D试验结果。2
