1、1CS65.060.10T61中华人民共和国国家标准GB/T3871.12-2005代替GB/T3871.12-1993农业拖拉机试验规程第12部分：使用试验Agricultural tractors-Test procedures-Part 12:Working tests2005-09-19发布2006-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T3871.12-20057.3.1试验样机台数：每一种型号2台。7.3.2各种作业累计工作时间：对发动机标定功率大于15kW的拖拉机每台各试2000h,其余拖拉机各试1500h。整个试验期间拖拉机的空行
2、折算工作时间不应超过总试验时间的10%。7.3.3作业项目及时间比例：作业项目应包括与被试拖拉机主要用途相适应的、在试险地区有代表性的多种作业，轮式拖拉机的田间作业项目（耕、把、播、收等）工作时间不少于总试验时间的70%：展带拖拉机全部为田间作业。7.3.4整个试险过程中应随时测量完成各种作业的小时油耗、以此来判断和调整每台试验样机的负荷程度。轮式拖拉机的田间作业平均负荷系数应不低于55%：运输作业载重量为额定载重量。展带拖拉机的平均负荷系数应不低于60%，7.3.5按表A.4详细记录每台试验样机的工作情况。根据拖拉机进行各种作业的实际情况，对拖拉机的一些主要使用性能：如操纵性、稳定性、机具配
3、套合理性、田间作业的通过性与牵引附着性、发动机的起动性能、高温工作适应性能、拖拉机的密封性、视野、驾驶员工作的舒适性、运输作业时的制动性、爬坡性以及试验过程中维修、保养的方便性等性能进行使用考察，并在记事栏做好记录。按表A.5的要求，做好班次汇总工作。7.3.6分别在试验初期、中期和末期，在试验地区有代表性的作业场地上，对被试拖拉机完成的几种主要作业进行生产查定。每个时期对同一种作业的查定应不少于两次。运输作业查定时，沥青（或混凝土)路和土路各占一半。对各种作业测定结果，分别用表A.6记录。7.3.7按表A.7记录试验过程（包括磨合和性能试验期间）发生的一切故障及各种异常情况，并及时进行技术分
4、析，妥善保存损坏件。对试验中发生的一切本质故障，要进行认真分析和分类，并记入表A.8.7.3.8拖拉机的故障定义、分类及其判断规则，应按有关标准规定执行。对大批量生产的定型产品进行试验，在故障排除以后重复出现的同一故障，应分别统计其故障次数。对新产品型式试验中发生的重复出现故障，如是在未改进设计或制造质量情况下换用原样制造的零件后再次发生，则只统计一次故障（时间按最初出现时计），其余应如实记入报告中。7.4最终检查在最后性能试验结束后，应对每台被试拖拉机进行外部检查和解体检查，发现的一切故障及尚未失效但磨损量超过规定极限1/3的零件应对有代表性的嘴损处进行精密测量：对新产品，应按7.1中精密测
5、量部位再次测量，将结果分别记入表A.8和表A9,其累计工作时间均以试验结束时间计。实测尺寸与图纸尺寸的中值之差为名义磨损值。试验前后两次精密测量值之差为实际磨损值，各零件的磨损限值，按有关标准或工厂技术文件的规定。8试验结果及报告8.1按下列公式计算试验结果，并检查T。、三个指标是否符合7.3的规定。a)拖拉机总工作时间T。=(ty-4-0.8t1-ta).式中：T。一拖拉机总工作时间，单位为小时(h):4,一每班作业的延续时间，单位为小时()：,一每班作业的各种停机时间，单位为小时()：一每班作业中拖拉机空行时间，单位为小时()：a一每班作业中发动机空转时间，单位为小时()。b)各项作业时间比例
