1、GB/T24816-2009/1S03076:1984一2型：与链环平面垂直截面上为名义直径的20%，其他平面上为35%。注：1型链条通过把焊接超差限制在名义直径10%内以进免扭结或卡住等同题：2型链条只在链环某些区域允许焊缝超差值超过1型中规定的10%（见图1），以此提供所需间隙来确保无扭结和卡住的同题，5.2.3焊接尺寸影响区焊接尺寸影响区在链环中心的任何一侧均不应超过材料直径的0.6倍。5.3长度和宽度链环的长度和宽度尺寸应符合表1中的规定并示于图2，6材料、热处理和制造6.1材质钢材应由电炉或吹氧转炉冶炼而成。对圆钢、线材或成品针环进行检验分析时，提供给链条制造商的成品钢材应满足下列要
2、求：)钢材应为镇静钢，可焊性好，并应含有足够量的合金元素，以确保链条在经过适当的热处理之后的机械性能。采用的合金钢应含镍并至少含有下列合金元素之一：一铬：一钼。b)钢材中硫和磺的含量应限定如下：熔炼分析检验分析最大含硫量0.035%0.040%最大含磷量0.035%0.040%钢材治炼应符合晶粒细化的要求，以便在按照GB/T6394一2002中5.3规定的截点法进行检验时，应达到奥氏体5级品粒度或更细的品级。例如，通过确保钢材含有足够量的铝或相当的元素，使链条制造稳定，防止使用期间发生应变、时效、脆裂。推荐金属铝的最小含量为0.025%。链条制造商有责任在上述限制内选择钢材，以便经相应的热处理
3、之后的成品链条能满足本标准规定的机械性能。6.2热处理所有链条在经受制造试验力前应进行淬火和回火处理。回火温度不应低于400。注：链条制造商应确保链条的回火温度不低于400C,买方可与链条制造阁协商，通过成品链条的型式试验来检验是否符合要求，6.3制造试验力在制造过程中，经过热处理的链条应承受表3第5列或表A.2第5列中规定的力，其值为60%的最小破断力。6.4验证力（验收）表3中第2列或表A,2中第2列所列的验证力，只在验收试验和检验时采用。本级别链条制造试验力（见6.3）已满足了GB/T20946一2007中5.5规定的制造验证力的要求。7试验要求7.1机械性能和试验力机械性能应符合表2的规定，各种链条的试验力按表3和表A.2的规定。7.2取样检脸员应从200m或稍短的链段中按GB/T20946一2007中6.2的规定选取试样。7.3静拉伸试验7.3,1试验机和试验方法试验机和试验方法应符合GB/T20946一2007中6,3的规定.2
