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不锈钢导辊式平洗槽 FZT 95005-2019.pdf

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资源描述

1、F7/T95005-2019不锈钢导辊式平洗槽1范围本标准规定了不锈钢导辊式平洗槽的分类及参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于棉、毛、麻、丝、化纤及其混纺织物和纱线、纤维在染整工艺中用于洗涤的不锈钢导混式平洗槽。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T17780.7纺织机械安全要求第7部分:染整机械GB/T22801纺织机械染整

2、机器导布辊主要尺寸及要求FZ/T90001纺织机械产品包装FZ/T90074纺织机械产品涂装FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌内容3分类及参数3.1分类:a)按穿布方式分为:一竖穿布式:一横穿布式。b)按洗涤方式分为:一逆流式;一非逆流式:一冲洗式:一震荡式。c)按结构形式分为:一敞口式;一带盖式。3.2参数:见表1。1F7/T95005-2019表1项目参数公称宽度/mm1100,1200、1400、1600、1800、2000,2200.2400.2600,2800.3000,3200、3400.3600穿布长度/m1020工作温度/9

3、8(标准大气压)导布锟直径/mm100,125、150、180、200、215注:上标带数值尽量避免采用。4要求4.1不锈钢导布辊应符合GB/T22801的规定。4.2不锈钢导布辊应转动灵活,织物不跑偏。4.3箱内导布辊表面水平度应不大于0.20/1000。4.4箱内相邻导布辊之间的平行度应不大于0.30/1000。4.5导布辊机械密封部位平均泄漏量应不大于3.0mL/小。4.6槽体采用冷轧不锈钢板,其性能应符合GB/T3280的规定。4.7槽体各处焊缝应光滑平整,槽体应不渗漏。4.8带盖平洗槽的箱盖应开启灵活,操作方便。4.9温度控制精度土2。温度显示应准确,控制应可靠。4.10全机应按GB

4、/T17780.7采取安全防护措施和设置警示标志。4.11产品涂装应符合FZ/T90074的规定。5试验方法5.1检验方法5.1.1导布辊(4.1),按GB/T22801的规定检测。5.1.2导布辊表面水平度(4.3),用水平仪置于导布辊表面进行检测。5.1.3相邻导布辊之间的平行度(4.4),用钢卷尺围绕两导布辊外圆一周,取其差值的二分之一。5.1.4导布辊机械密封部位平均泄漏量(4.5),用量杯检测。5.1.5槽体的冷轧不锈钢板(4.6),查验质保证书,仲栽时按GB/T3280的规定检测。5.1.6温度控制精度(4.9),检查设定温度与仪表显示温度的差值。5.1.7其余项目,感官检测。5.

5、2空车运转试验5.2.1试验条件:a)与联合机随同进行:b)试验时间:2h;c)试验速度:按联合机设计速度的80%。5.2.2检验项目:4.1、4.3、4.4、4.6、4.8、4.10、4.11,2FZ/T95005-20195.3工作负荷试验5.3.1试验条件:a)与联合机随同进行;b)空车运转试验符合要求后再进行工作负荷试验;c)试验速度:按工艺速度;d)试验时间:连续运转72 h。5.3.2检验项目:4.2、4.5、4.7、4.9。6检验规则6.1型式检验6.1.1产品在下列情况之一时进行型式检验:a)产品的结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;b)新产品鉴定或老产品转厂定型生

6、产时;c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d)产品停产两年以上恢复生产时;e)第三方进行质量检验时。6.1.2检验项目:第4章。6.2出厂检验6.2.1制造厂在每批产品中抽出一台进行全装。6.2.2检验项目:4.3、4.4、4.8、4.10、4.11。6.2.3产品均应经制造方检验部门检验合格,并附有产品合格证方可出厂。6.3判定规则全部项目检验合格,判该产品符合标准要求。6.4其他产品出厂1年内,用户厂在进行安装、调试中发现有不符合本标准时,由制造方负责会同使用方共同处理。7标志7.1包装箱上的储运图示标记,按GB/T191的规定。7.2产品铭牌,按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。7.3产品安全标志,按GB2894的规定。8包装、运输和贮存8.1产品的包装,按FZ/T90001的规定。8.2产品在运输过程中,包装箱应按规定的朝向安置,不得倾斜或改变方向。8.3产品出厂后,在良好的防雨及通风贮存条件下,包装箱内的产品防潮、防锈有效期为1年。

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