1、NB/T25023-2014核电厂常规岛焊接材料评定与验收规程1范围本标准规定了核电厂常规岛压力容器、承压管道、常压储罐等设备构件制造、安装、维修用焊接材料评定与验收的基本要求。本标准适用于核电厂常规岛用碳素钢（含碳量不大于035%）、低合金钢、热强钢、不锈钢等金属材料焊接用焊条、实心焊丝、药芯焊丝、埋弧焊焊丝一焊剂、埋弧/电渣焊带一焊剂等焊接材料。核电厂辅助系统设备构件用焊接材料及其他类型焊接材料评定与验收可参照本规程执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
2、。GBT223(所有部分)钢铁及合金（钢铁及合金化学分析方法）GBT1954铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法(GB/T1954一2008，IS08249:2000,MOD)GBT2650焊接接头冲击试验方法(GB/T2650一2008,1S09016:2001,1DT)GB/T2652焊缝及熔墩金属拉伸试验方法(GB/T2652一2008，IS05178:2001,IDT)GB/T3965熔敷金属中扩散氢测试方法(GBT3965一2012，IS03690:2000,M0D)GBT4334金属和合金的腐蚀不锈钢品间腐蚀试险方法(GB/T4334一2008,1S03651-1:1998、IS
3、03651-2:1998,M0D)GB/T4338金属材料高温拉伸试验方法(GB/T4338一2006，IS0783:1999,MOD)GB/T5293埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GBT10127不锈钢三氯化铁缝隙腐蚀试验方法GB/T12470埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T17854埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂GB/T17897不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法GB/T25774.1一2010焊接材料的检验第1部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验(IS015792-1:2000,MOD)GB/T25774.3焊接材料的检验第3部分：T型接头角焊缝试样的制备及检验(GB/T25774.3一2
4、010,1S015792.3:2000,DT)GBT25775焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志(GB/T25775一2010，IS0544:2003,MOD)GBT25776焊接材料焊接工艺性能评定方法GB/T25777一2010焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法(IS06847:2000,DT)DLT1117核电厂常规岛焊接工艺评定规程JBT4730(所有部分)承压设备无损检测NB/T47014承压设备焊接工艺评定NB/T47018(所有部分)承压设备用焊接材料订货技术条件NB/T25023-20143总则3.1一般原则3.1.1焊条、药芯焊丝及与焊丝或焊带组合的焊剂应按商标
5、牌号进行评定。3.1.2验收应以保证拟使用批次的焊接材料具有稳定的质量为目的。3.1.3评定与验收试验材料应为批量生产条件下制造的焊接材料。3.2焊接材料批量划分焊条、实心焊丝、焊带、焊剂的生产批量划分单元及批量定义应按NBT47018执行。药芯焊丝的批定义是在一个生产班次内，用同炉号或用控制化学成分来识别的管或带所生产的一种类别和规格的焊丝。焊接材料每批最高限量符合表1规定。表1焊接材料每批最高限量单位：kg序号焊接材料类别每批最高限量1碳钢焊条500002低合金钢焊条30000不锈钢焊条100004碳钢焊丝、填充丝300005碳钢药芯焊丝300006低合金钢焊丝、填充丝200007低合金钢
6、药芯焊丝20000不锈钢焊丝、填充丝100009不锈钢焊带（厚度不超过0.5mm)500010碳钢、低合金钢焊剂30000)不锈钢焊剂100004焊接材料评定4.1评定分类焊接材料评定及其文件编制应包括下列内容：)焊接材料评定包括供货态评定、熔敷金属评定和焊接接头评定.b)焊接材料供货态评定、熔墩金属评定完成后应编制评定数据单。)焊接接头评定完成后应编制评定证书。4.2评定有效范围4.2.1母材焊接接头评定用母材牌号有效范围按DLT1117或NB/T47014规定执行。手工焊接头评定用母材厚度不宜小于20mm,机械化及自动焊接头评定用母材厚度不宜小于30mm。4.2.2焊接材料规格4.2.2.1每种规格的药芯焊丝应进行供货态及熔敷金属评定。4.2.2.2每种规格的埋弧焊焊丝、埋弧焊或电渣焊焊带应与焊剂组合进行供货态及熔敷金属评定。4.2.2.3当同牌号较大与较小规格焊条评定后，介于两规格之间的同牌号焊条可不进行供货态及熔敷金属评定。2
