1、DL/T773一2016火电厂用12C1MoV钢球化评级标准1范围本标准规定了火力发电厂用12C1MoV钢显微组织球化评级方法和评级标准。本标准适用于12C1MoV钢制造的钢炉集箱、蒸汽管道和管件、受热面等部件在高温下长期使用后的显微组织球化等级评定。同类型钢制造的部件在高温下长期使用后的显微组织球化等级评定可参照本标准执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB713锅炉和压力容器用钢板GBT3077合金结构钢GB5310高压钢炉用无缝钢管GBT13298
2、金属显微组织检验方法GBT17455无损检测表面检查的金相复制件技术DLT884火电厂金相检验与评定技术导则3试样选取与制备3.1取样金相3.1.1试样选取从所检部件上切取的试样，应包括检验部位的整个壁厚截面（整个壁厚纵截面或横截面）。对于壁厚较大的部件，可制成若干试样，但应包含整个检验截面。试样的切割宜采用电火花或者机械的方法，切割过程应注意冷却，防止发生显微组织变化。试样不宜采用火焰切割，若采用火焰切割，应将热影响区完全去除。3.1.2试样制备按照GBT13298规定进行。推荐采用2%5%的硝酸酒精溶液侵蚀，侵蚀时间5s155,使侵蚀面显现清晰组织：也可采用其他侵蚀剂，使显示的显微组织真实
3、、清晰、无假象。3.2现场复型金相3.2.1检验部位对于机组运行期间部件的现场复型金相检验，检验部位应选择在温度较高、应力较大的部位：对于安装前部件的现场复型金相检验，检验部位应按照相关标准或者双方协议进行选择。3.22检验方法现场复型金相试样的制备方法应按照DLT884和GB/T17455的规定进行。DL/T773一20164球化评级4.1球化级别显微组织按球化程度分为5级，其中铁素休加珠光体球化组织特征见表1，铁素休加贝氏体或贝氏体球化组织特征见表2。表1铁素体加珠光体球化组织特征球化程度球化级别显微组织特征图号未球化1级珠光体区域形态清晰，呈聚集形态，碳化物呈片层状图1聚集形态的珠光体区
4、域己开始分散，珠光体形态仍较清晰，边界线开始变得模糊：轻度球化2级部分碳化物呈条状、点状，品界上开始析出颗粒状碳化物图2中度球化珠光体区域己显著分散，仍保留原有的区域形态，边界线变模糊，碳化物全部聚果3级图3长大呈条状、点状：品界上颗粒状碳化物增多、增大且呈小球状分布完全球化4级仅有少量的珠光体区域痕迹，碳化物明显聚集长大呈颗粒状，部分碳化分布在品界图4及其附近，品界上碳化物有的呈链状、条状分布严重球化5级珠光体区域形态己完全消失，品内碳化物显著减少，组织为铁素体加碳化物：粗大的碳化物在品界呈链状、球状分布，出现双品界现象图5表2铁素体加贝氏体或贝氏体球化组织特征球化程度球化级别显微组织特征图
5、号未球化1级贝氏体区域形态清晰，呈结构紧密的粒状、小岛状，有的呈方向性分布图6轻度球化2级贝氏体区域仍存在，粒状结构开始变疏松，方向性开始消失，但贝氏体形态仍较清图7晰：品界上开始析出颗粒状碳化物中度球化3级贝氏体区域破碎化，边界线变模糊，粒状结构变得更疏散，方向性明显消失，但仍图8保留原有的区域形态，碳化物聚集长大：品界上颗粒状碳化物增多、增大仅有少量的贝氏体区域痕迹，碳化物明显聚集长大，大部分碳化物呈颗粒状分布在完全球化4级品界及其附近图9贝氏体区域形态己完全消失，品内碳化物显著减少，组织为铁素体加碳化物：粗大严重球化5级的碳化物分布在品界和品内，品内碳化物呈球状、镇状分布：品界上碳化物呈链状、图10长条状分布，且局部出现双品界现象4.2评级方法4.2.1显微组织球化评级时的放大倍率为400倍或500倍，必要时也可在更高倍率下进行观察。4.2.2铁素体加珠光体、铁素体加贝氏体或贝氏体的球化级别评定应分别根据表1、表2中的组织特征并结合其评级图谱进行：铁素体加珠光体加贝氏体的球化级别评定参照表1和表2。42.3对于球化介于两个球化级别之间的显微组织，允许使用半级表示，如1.5级、2.5级等。2
