1、中国船柏工业总公司部标准CB/T1243-94分类：U11空蚀试验规程1主题内容与适用范图本标准规定了空蚀试验的要求、程序和结果的表达形式本标准适用于振动装置、转盘和水洞等装置的金属材料空蚀试验。其他材料空蚀试验可参照执行。2引用标准GB6383一86振动空蚀试验方法3试验基本要求3.1试件试件由未经局部加热或挤压的棒料或平板加工，切削速度和进刀量应小于该材料推荐值的三分之一，切削完成后宜作回火处理以消除加工应力。试件空蚀表面应抛光，其表面粗糙度R.小于0.8m,平面度不超过0.02mm。试件厚度不小于3mm。每种材料至少用3个试件作重复试验。振动装置试件固结在变幅杆下端，按GB6383浸入试
2、液，或固结在试液容器中，变幅杆下端面与试件受蚀面的间隙宜为0.80.9mm。3.2试液试液在试验过程中应保持恒定温度。试液温度一般为2025，对于振动装置应符合GB6383中5.2条要求。选用氢离子浓度指数pH值约为7的蒸镏水或自米水作为试液。振动装置的试液容器应符合GB6383中2.6条规定。3.3试验装置试验装置在整个试验过程中应保持恒定的工况。3.4测量仪器基本测量仪器为测定质量的天平，一般最小分度值应在0.1mg,精度达3级。其它仪器可按具体试验要求选定。4试验程序4.1质量损失曲线试件的累计试验曲线应覆盖潜伏期、加速期、减速期和稳定期四个阶段。前两个阶段的测试时间间隔应尽可能缩短。4.2形貌观察试件形貌历时变化可在一定时间间隔内作照相记录，在潜伏期和加速期宜作显微形貌观察记录，显微照相或轮廓曲线即可反映其变化规律。4.3数据记录中国船舶工业总公司1994-08-22批准1995-05-01实施CB/T1243-94附录A试验数据记录(参考件)A1试验参数与结果按表A1填写。表A1试验室装爱名称工作参数试液PH值空气液温初始含量最终液温试验材料试件号原始质量试验累计时间总质量损失总容积损失平均空蚀深度最大空蚀深度试验日期试验者姓名校核者姓名3
