1、S B中华人民共和国行业标准S s/T 1 0 2 6 0 一9 6芝麻酱Se s ame Pa s t e1 9 9 6-0 4 一1 9 发布1 9 9 6 一1 0 一0 1 实施中华人民共和国国内贸易部发布中 华人民共和国行业标准芝麻酱Se s ame Pa s t eS B/T 1 0 2 6 0-9 6主题内容与适用范围 本标准主要规定了芝麻酱的产品分类、技术要求、检验规则、检验方法及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以纯芝麻(纯芝麻仁)、芝麻(仁)与花生仁或葵 花籽 仁混合物为原料制成，或再加人食用 植物固体脂、食品添力 喇 等制成的粘稠糊状或凝固 状食用调味品。弓1 用标准G
2、 B 5 4 9 2 粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法G B 5 5 1 2 粮食、油料检验 粗脂肪测定法G B 5 5 2 8 植物油 脂检验 水分及挥发物测定法G B 5 5 3 0植 物 油脂 检 验 酸 价 测 定 法G B 5 5 3 8 植物油 脂检验 油脂酸败试验及过氧化值测定法G B 7 7 1 8 食品 标签 通用 标 准G B 2 7 1 6食 用植 物 油 卫 生 标 准G B 1 1 7 6 1 芝麻G B 1 5 3 3 花生仁G B 4 7 8 9.2 食品 卫生微生物学检验菌落总数测定G B 4 7 8 9.3食品 卫生 微 生 物 学 检 验 大肠 菌 群
3、测 定 根据产品选用的原料品 种、配比、产品形状的不同 进行分 类。3.1 纯芝麻茜(简称芝麻茜):以 纯芝麻为原料，经除杂、清洗、烘炒、研磨制成的粘稠糊状食用调味品。3.2 芝麻仁酱:以纯芝麻仁为原料，经除杂、清洗、去皮、烘 炒、研磨制成的 糊状食用调味品。3.3 混合芝麻昔:以芝麻、花生仁(葵花籽仁)为原料，芝麻成分不少于5 0 0 o，按芝麻酱生产工艺制成的调味品。3.4 混合芝麻仁昔:以芝麻仁、花生仁(葵花籽仁)为原料，芝麻仁成分不少于5 0 0 o，按芝麻酱中 华人民共和国国内贸易部1 9 9 6-0 4 一1 9 批准I s”一1 0-0 1 实施 1S B/T 1 0 2 9 0
4、-9 9生产工艺制成的调味品。3.5 固状芝麻酱:以 纯芝麻酱或芝麻仁酱、混合芝麻酱、混合芝麻仁茜为基料，加人适量食用植物固 体月 旨，添加剂等制成的凝固状食用调味品。4 技术要求4.1 原料要求:芝麻、花生仁必 须符合G B 1 1 7 6 1,G B 1 5 3 3 及G B 2 7 1 6 的规定，原料赶 幼 却 仿 的酸价应小于4 m g K O H/g,4.2表 1项目指标色泽棕黄色或棕褐色，无霉斑气味有显著的芝麻酱香味，无焦糊、无母变味 或其它不良 气味口感无牙珍，无不良滋味4.3 理化指标表 2、#T麻仁昔芝麻酱固状芝麻昔麻仁昔混 合麻仁酱芝麻昔混 合芝麻酱脂肪含量(%)5 5.
5、04 5.05 0.04 5.050.0酸价(mg KO H饱)毛4.04.04.04.04.0水分及挥发物(%)蕊0.50.51.01.01.0细度)(通过孔径 0.2 8 mm标准铜筛肠)9 8.09 8.09 7.09 7.09 7.0含砂量(%)(0.0 3 00.0 4 00.0 4 00.0 4 00.0 4 0 注:纯芝麻酱、麻仁酱的脂肪应符合芝麻油的一切特征指标。4.4 卫生指标 表 3项目指标细菌总数(个/g)3 0 0 0 0大肠菌群(个八0 0 8)(9 0芝麻酱脂肪符合G B 2 7 1 6 的规定 注:允许添加符合食品卫生要求的 乳化剂、调味剂，并严格按标准中 规定的
6、使用量使用.掺杂物本品不得掺有本标准规定之外的物质。S B/T 1 0 2 9 0-9 9检验方法5.1 抽样5.1.1 瓶装抽样法 5 0 飞以下包装按批量的多少，抽取本批麻酱总瓶数的0.5 o o-B o o，最低不少于2 瓶。抽取整瓶样品后，再从各个瓶中均匀抽取约5 0 克的试样，混匀待用。5.1.2 散装抽样法 用清洁的长勺或长棍搅拌 均匀后，在不同部位 扦取样品0.5-l k g,5.2 色泽检验按G B 5 9 9 2 第1 章执行.5.3 口 感、气味 的 检验 取试样3 0 g，搅拌均匀，用小匙取少量试样，品尝其味道是否正常，有无牙穆及不良 滋味，同时品尝其香味的 纯正、有无隽
7、糊味。符合 表I 规定的为合格品。5.4 脂肪含量检验按G B 5 5 1 2 执行。5.5 酸价检验 取 1 飞原料试样(两种以上原料按产品配方比例组成试样)按G B 5 5 1 2 抽提出清油后，按G B 5 5 3 0 测定酸价。注:脂肪含量和酸价可用同拭样连续测定。5.6 水分检验按G B 5 5 2 8 执行。5.7 细度与含砂量的检验5.7.1 试剂和仪器用具 四氯化碳(分析纯)标准筛(铜筛直径5 0 m m,高3 5 m m，孔径0.2 8 m m，内沿光滑)瓷皿(直径 5 c m)天平(感量0.0 0 0 1 g)烘箱 吸管 F 燥器5.了.2 操作 方法 将 铜 筛、瓷 皿
8、烘 至 恒 重。称 取 均 匀 试 样5 g(精 确 到0.0 0 0 1 幼 于 瓷 皿中，加 入3 0 M L 四 氯 化碳，搅拌使试样充分混合均匀，静置 3-v 5 m i n，将上层混合液倒入铜筛中(筛下接一漏斗)，砂子留在瓷皿中。用少量四氯化碳洗3-4 次，每次洗液倒人铜筛。用吸管吸四氯化碳反复冲洗筛网，洗涤次数不少于3 次，四氯化碳用量不少于1 5 m L 直至滤下的 溶液呈无色，再以四抓化碳反复洗涤瓷皿中的 砂子至肉 眼观察无残留麻酱为止。分别将筛网连同筛上物，瓷皿连同 砂子放人 1 0 5 士 2 0C 烘箱中 烘2 0 m i n，取出 冷却后称重，复烘1 0 m i n 直
9、至恒重。注:由 于四抓化碳具有一定毒性，此操作应在通风柜内 进行。结果计算:细 度%一 1 0 0-W T簇 毒 鳖 叠9 X 10 0l4 o f I含砂量=X 1 0 0粗细度双试验允许差不超过I 个百分点，测定结果中 取小数点后第1 位。S B/T 1 0 2 6 0-9 6 含砂量双试验允许差不超过 0.0 0 2 个百分点，测定结果取小数点后第 3 位。注:含砂量对粗细度值影响微小，可忽略不计。5.8 细菌总数的检验按。B 4 7 8 9.2 执行。5.9 大肠菌群的检验按G B 4 7 8 9.3 执行。5.1 0 卫生指标按G B 5 5 3 8 和有关国家标准执行。检验规则6.
10、1 产品出厂应进行出厂交接检验，以同一品种，同一批次(最长7 天)为一检验单位。6.2 产品感官要求、理化指标实行全检，卫生指标实行定期抽检。6.3 技术要求中有一项检验不合格，即为不合格产品.6.4 检验样品妥善保存一个月，以 备复验.对检验结果有异议时，样品送法定的或双方同意的仲裁机构复验仲裁。标志、包装、贮存和运输7.1 产品标签应符合G B 7 7 1 8 的要求。7.2 包装容器应符合食品卫生要求，并应专用、清洁、干燥、加盖。7.3 产品 贮存于低温、干燥和通风避光处。7.4 运输防 止渗漏、污染及标记脱落。附加说明:本标准由原中 华人民共和国 商业部提出。本标准由北京市油脂公司起草。本标准主要起草人:谢阶 平、张燕玲、浦宏娣、欧阳晖、任向东。
