1、2023.01电子乐园157Electrical equipment 电力设备1 引言当火力发电厂在日常工作中，出现相关设备故障时，需要及时处理，而热控设备在火力发电厂是一个非常重要的应用设备，电力企业需要充分加强技术人员的培训，有效提高工作人员的整体素质和故障处理水平，从而能够灵活应对一些故障。确保热控设备在使用过程中能够稳定、安全地使用，提高火电厂的整体运行效率，并加大对问题的防控力度，进而保障设备的正常运行。2 火力发电厂热控故障的主要类型2.1 热控元件故障图 1 火电厂热工控制这里描述的热控制元件故障问题主要涉及热控制系统的使用。这些问题从根本上导致加热，要么是因为热控制元件本身存在
2、重大质量问题，要么是由于安装不符合规范，控制单元发生故障或拒绝移动。在机组正常运行中，如果发生故障，很容易危及设备的运行质量水平。特别是对于 FSSS 或ETS 和其他主要保护部件，故障问题可直接导致非常严重的辅助跳闸问题1。因此，在处理热控元件故障时，热电厂人员必须找出故障原因，以便有针对性地解决问题。2.2 火电厂热控系统逻辑设计存在缺陷在调试热电厂新机组热控制系统的早期阶段，由于系统逻辑不完善，热控制元件的信号表示出现错误，这也是设备故障的不间断原因。在国内一些火电厂，在热控部分投资建设初期，由于系统设计不完善，存在机组不停机的问题。因此，在火电厂建设的早期阶段，应更加重视热控制系统逻辑
3、设计审查的强度。鉴于审查过程中的漏洞，应采取有针对性的措施来解决这些问题。由此可见，火电厂火电控制系统的逻辑设计存在缺陷，属于较为严重的火电控制故障类型。2.3 DOS 系统容易发生故障很多火力发电厂 DOS 系统容易出现故障，主要原因是DOS 板卡不符合布局密度太高，不符合 DOS 设计标准，所以在运行过程中会出现局部硬件设备温度过高，或者过载运行，长期使用会更容易出现故障。而且，维护人员对 DOS系统的关注不够，如果不及时维护，DOS 系统很容易出现故障2。刍议火电厂热控制设备运行过程中遇到的问题与对策文/李 锋摘 要：随着自动化程度的提高，热控系统的重要性越来越重要，它保证了热控设备的可
4、靠性。为了不断优化火电厂的热控可靠性和经济性，提高运行稳定性，本文分析了火电厂热控系统的可靠性和经济性，研究了火电厂存在的问题，针对火电厂热控制故障的几种类型和问题提出了相应的优化措施，旨在为该行业的发展提供帮助。关键词：火电厂；热控制；设备运行；解决措施电子乐园2023.01158电力设备 Electrical equipment图 2 火电厂工艺流程图3 火力发电厂热机设备故障的主要原因3.1 火力发电厂热机设备风机振动和噪声故障风机是化石燃料电站热机设备的关键部件，是重要的设备部件。由于其中的风机在其正常使用过程中存在一定的频繁的振动以及噪声，是火电厂热力设备维修过程中相对较为常见的危险
5、故障问题。当其中的各项热机设备中的各个转子部件出现相对静态或动态不平衡时，其中的风扇以及电机往往会发生同时振动，其中的振动频率往往会与与实际转速相同，同时会引起一定的故障。当其中的转子的固定部分松动或其他方面间隙过大时，其中的振动过程中往往会出现一定的局部问题，往往会集中在轴承箱和其他运动相对较为过度的部件上。但其中的机体振动往往会不明显，与实际转速关系不强，也会产生类似的断裂噪声。此外，其中的转轴部件在进行安装过程中往往会出现一定的操作问题时，其中的实际振动往往会变得不确定，其中的怠速时往往受力较小，而其中的满载时受力过大。当其中的基本构件刚度变得相对较大时，其相邻机房也会发生共振。3.2
6、火力发电厂热机设备磨煤机故障但在运行过程中，磨煤机是火电厂热机设备的重要组成部分，磨煤机在初始使用期间，由于长期摩擦问题，不可避免地会出现减速机因噪音异常而失效的情况，可能会出现异常噪音。可以继续正常运行，但随着时间的推移和设备的长期运行，产生这种现象的主要原因是齿轮齿面产生的点蚀问题。导致异常噪声。当点蚀严重时，会给齿轮的啮合部分带来较大的冲击力，在实际维修过程中，这个问题很容易被维修人员忽视，煤的硬度越高，而产生异响的原因归结为磨煤机的质量问题。此外，磨煤机的风道设备也容易出现磨损，磨损程度越深。3.3 火力发电厂热力设备风机叶轮的磨损和积灰在火电厂热力设备运行系统中，风机是影响风机设备运
7、行的重要辅助设备。主要有两个问题:叶轮磨损和烟尘积聚。叶轮是化石燃料电站风机设备的核心部件。叶轮的转动质量对风机实际运行效率的关系起着至关重要的作用。叶轮设备在高速运转时，粉尘的沉积会直接接触叶轮部件，从而加速磨损问题的发生。当叶轮部件的磨损变得更加严重时，将直接影响烟气输送;如果风机的实际运行时间较长，则会面临烟灰堆积带来的问题，从而降低风机设备的运行效率，阻碍内部叶轮的正常运行3。4 热电厂热机设备运行处理的有效措施4.1 解决风机振动和噪声维护问题的有效措施（1）确保转子质量。转子部件安装过程中，应测试动、静平衡状态，必要时进行动平衡。此外，当转子出现松动时，应加强对衬套和轴径磨损情况的
8、深入分析，避免发生问题。同时，加强对衬套与轴承箱之间张力的调整，及时解决间隙和部件松动问题，控制转子叶轮、轴、联轴器螺栓松动，保证维修质量。（2）摩擦现象。为了减少摩擦现象的影响，有必要对其中的叶轮的直立程度进行一定的观察，并确保叶片与壳体之间的间距可以达到标准，壳体的强度可以达到相应设备的各项运行的实际标准。同时结合这一相关因素进行相对较为深入的调查，严格按照相应的检修标准，不仅能尽快排除故障原因，还能保证机组的安全运行。（3）解决基本问题。地脚螺母和垫圈的松动属于热机设备风扇的基本问题。当底座在连接连杆中不牢固时，会相应的的直接导致其中的连接的螺母发生一定的松动问题。当其中的基础底座刚度不
9、达标时，应提高转子的不平衡度，然后在连接管与风机之间设置支架，以确保管道的固定安装。4.2 火电厂热力设备磨煤机问题的有效处理措施当发现磨煤机齿轮零件的齿面出现严重点蚀时，应及时与设备供应商联系，然后通过协商更换损坏的设备，或直接更换损坏的零件，以确保设备的正常运行。为保证运行质量，设备应在日常运行结束后及时进行维护。此外，当磨煤机风道设备磨损时，可以及时进行维护和维修工作，以确保风道设备的正常运行，避免发生一定的问题。如果发生问题，例如突然运行，应立即关闭与之相关的电源，然后调整故障位置，以避免电流过大或温度过高时磨煤机齿轮部件腐蚀，影响性能4。4.3 火电厂热力发动机设备风扇叶轮磨损和积灰
10、的有效对策（1）烟气除尘。鉴于风机叶轮长期磨损的情况，为了顺利解决磨损和积灰的问题，我们可以采用烟气除尘，并借助相应的电动除尘机械，以满足除尘工作的实际需要。结合2023.01电子乐园159Electrical equipment 电力设备实验结果，得出结论，在正常情况下，增加电除尘设备的使用，不仅可以保证 80%的除尘效果，还可以逐步缓解叶片表面的磨损状况。（2）减少气流阻力。优化风道设计，保证风道的流畅性，可以有效降低气流阻力。此外，通过加强风道细度的改造，也可以降低气流阻力，为设备处理提供基础保障。此外，定期检查风扇叶片的完整性，及时更换和处理损坏的叶片，并从而在保证叶片质量，避免影响正
11、常使用。（3）提升叶面的耐磨性。为了逐步提高叶片表面的耐磨性，不仅可以使用设备来清洁摩擦严重的零件，还可以使用化学除尘。叶片的头部和尾部最容易发生相应的磨损。当发生一定的磨损时，它往往会为灰尘的进入提供一定的条件，然后灰尘将被传送到叶轮的转子部件，从而导致发生设备运转等问题。因此，加强了叶片头部和尾部的维护，叶片加厚耐磨。然后，通过堆焊将白铁和硬金材料焊接在叶片表面，并将可以保证厚度维持在 3-4mm，以达到提高叶片耐磨性的效果4。5 火电厂热控设备的故障预防5.1 严格遵守操作规程在火力发电厂的运行过程中，火力发电厂最关键的部分是热控制设备系统。对热控设备进行定期的质量检查和维护是非常重要的
12、，这可以有效地防止一些故障的发生，也可以确保热控设备的高效运行。因此，在日常使用过程中，相关工作人员需要按照标准和要求进行各种操作，但也需要安排技术人员进行定期维护和检测工作。如果在检查过程中发现问题或隐患，应及时解决，避免在后续生产过程中造成故障。其次，还需要密切观察热控制设备中的水位。如果缺水或用水过多，则需要及时控制和调整，以确保正常使用的需求。此外，相关工作人员需要全面掌握热控设备的实际运行情况，特别是热控设备炉墙，以避免生产过程中温度过高或过低的问题5。5.2 做好热控设备事故统计和技术方案在火电厂热控设备的实际运行中，经常会出现许多问题，但有些问题是可以避免的，但也有一些问题是无法
13、有效预测的。因此，在日常工作中，有必要对以前的一些失败进行分析和总结，并从以前的问题中获得丰富的经验和教训。只有在后续的生产过程中，才能进一步避免和控制。针对日常生产过程中存在的技术问题和设备故障，需要进一步改进和推广。可组织人员制定更完善的方案，确保热控设备在后续使用过程中避免同样问题的发生。5.3 做好热控制设备停机保养定期检修工作在运行过程中，对其中的热控设备进行相应的定期检修工作，以提高检修工作的质量，达到维护的效果是非常重要的。在日常工作中，相关工作人员需要对热控设备的各种情况进行详细观察，同时还需要对每个部件进行全面的检测工作。除了定期检查工作外，还需要同时进行清洁和修整。对于一些
14、热控制设备的管道，应进行定期检查，以避免堵塞问题。保持管道畅通可以有效提高热控设备在运行过程中的生产效率。其次，对于阀门和相关烟雾系统的操作，也需要有一定的了解。如果发现漏气或漏水的问题，需要及时处理，以确保热控设备的整个系统能够正常使用。当技术人员进行维护工作时，相关参数需要保持在稳定范围内，维护液的循环时间必须符合相关标准。此外，一般来说，需要每年对热控制设备进行一次大规模维护，这需要对热控制装置进行全面彻底的检查和清洁。可结合具体情况选择适当的维护方法，通常采用干法或湿法进行维护。这可以有效地避免热控设备在未来运行过程中的大故障6。6 结论为了保证火电厂能够更好地运行，同时提高运行效率，
15、应加强设备维护管理，加强不同设备和部件的检修和维护。同时，维护人员需要对设备维护过程中容易发生的危险的地方进行分析，采取有效对策，确保热力发动机设备和辅助设备能够进行更加的高效运行。风扇、磨煤机和叶轮是热机设备维修过程中常见的问题。定期维护这些运转部件有助于提高热机设备的性能。参考文献：1 王铸城.火电厂热控自动化控制设备的科学调试与合理安装分析J.技术与市场,2021(7):138139.2 顾大鹏,张成.火电厂热控设备检修与零库存协调管理J.中国设备工程,2020(22):5961.3 陈东强.大型火力发电厂热机系统运行J.城市建设理论研究(电子版),2017(26):137.4 冷明昊.可靠性理论在火电厂检修管理中的应用D.贵州大学,2007.5 吴永武.铝合金搅拌摩擦焊接头热机影响区强化研究D.兰州理工大学,2018.6 冯志勇.热机设备检修危险点分析与控制措施的确定J.电力安全技术,2016(6):5357.作者简介：李 锋（1985-）性别：男，民族：布依族，籍贯：贵州兴义人，学历：本科，职称：工程师，主要从事工作和研究方向：火电热控方面。作者单位：贵州兴义电力发展有限公司
