1、4.2 工业管道施工技术（5）弯管宜采用壁厚为正公差的管子制作。（6）夹套管加工应符合设计文件规定。外管与内管间隙应均匀，按设计文件的要求焊接支承块，支承块不得妨碍内管与外管的热胀冷缩。内管焊缝应进行100%射线检测，并应经试压合格后再封入外管。夹套管加工完毕后，外管部分应进行压力试验。夹套弯管的外管组焊应在内管制作完毕并经无损检测合格后进行。（7）斜接弯头的组成形式应符合图4.2-1的规定。公称尺寸大于400mm的斜接弯头可增加中节数量，其内侧的最小宽度不得小于50mm。斜接弯头的焊接接头应采用全焊透焊缝。2）管道敷设及连接（4）管道采用法兰连接时，法兰密封面及密封垫片不得有划痕、斑点等缺陷
2、；大直径密封垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫式拼接，不得采用平口对接；法兰螺栓孔应跨中布置；法兰连接应与钢制管道同心，螺栓应能自由穿入；法兰平面之间应保持平行，法兰接头的歪斜不得用强紧螺栓的方法消除；法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓应对称紧固。（5）管道采用螺纹连接时，螺纹部分应清洗干净，并进行外观检查，不得有缺陷；需进行密封焊的螺纹接头不得使用螺纹保护剂和密封材料；采用垫片密封而非螺纹密封的直螺纹接头，直螺纹上不应缠绕任何填料，在拧紧和安装后，不得产生任何扭矩；拧紧螺纹接头时，不得将密封材料挤入管内。（6）管道与大型设备或动设备连接（如空压机、制氧机、汽轮机等），应在设备
3、安装定位并紧固地脚螺栓后进行。无论是焊接还是法兰连接，连接时都不应使动设备承受附加外力。管道与动设备连接前，管道内部应清理干净。自由状态下法兰的平行度和同轴度，应符合设计要求。管道与动设备最终连接时，应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移。管道试压、吹扫和清洗合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验。管道安装完成、检验合格后，不得承受设计以外的附加荷载。（7）伴热管及夹套管安装：伴热管与主管平行安装，并应能自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的相对位置应固定。水平伴热管宜安装在主管的下方一侧或两侧，或靠近支架的侧面。铅垂伴热管应均匀分布在主管周围。不得将伴热管直接点焊在主管上；对不允许与主管直接接触的伴热管，在伴热管与主管间应设置隔离垫；伴热管经过主管法兰、阀门时，应设置可拆卸的连接件。夹套管外管剖切后安装时，纵向焊缝应设置于易检修部位。夹套管的连通管不得存液。夹套管支承块的材质应与主管内管的材质相同，支承块不得妨碍管内介质流动。3）管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时，应加设套管或砌筑涵洞进行保护：【2019问】（1）管道焊缝不应设置在套管内；（2）穿过墙体的套管长度不得小于墙体厚度；（3）穿过楼板的套管应高出楼面50mm；（4）穿过屋面的管道应设置防水肩和防雨帽；（5）管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料。
