1、DB37/T1856-2011拔净率拔出的棉秆数量占可收获棉秆数量的百分比。3.5有效度（可用度）在某个观察时期内，产品能工作时间与产品能工作时间和不能工作时间之和的比。4要求4.1基本要求4.1.1拔棉杆机应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。4.1.2产品使用说明书的编写应符合GB/T9480的规定。4.1.3拔棉秆机齿盘之间的距离和齿盘离地高度应能进行调整。4.1.4焊接零部件应牢固可靠，不允许有焊穿、气孔、加渣等焊接缺陷。4.1.5拔棉秆机的表面涂漆质量应符合JB/T5673中2级的规定。4.2作业性能拔棉秆机在棉秆含水率5%15%之间，土壤墒情适中，顺着棉行方向作业的情况下，
2、其拔断率应不大于5%，拔净率应不小于95%，生产率应达到使用说明书要求。4.3可靠性拔棉秆机使用有效度应不小于95%。4.4安全要求对操作者存在或有潜在危险的部位应按GB10396的规定固定永久性警告标志，操作者易靠近的传动部件应有防护装置，并符合GB10395.1的规定。4.5装配要求4.5.1所用的零部件经确认合格、外协件经检验合格后方能进行装配。4.5.2各零件应连接可靠。用紧固件连接的，应按要求连接牢固，不得有松动现象。4.5.3液压升降机构、机架、齿盘连接机构处承受载荷的紧固件强度等级，螺栓应不低于8.8级，螺母应不低于8级。4.5.4调节机构应灵活可靠，各部件调节范围应达到设计要求。4.5.5液压升降机构应灵活可靠，不得有卡滞现象。4.5.6每台拔棉秆机装配完成后，齿盘应转动灵活，不得有任何卡阻5试验方法5.1空运转试验在拔棉秆机允许的作业速度范围内，空载运行20mi,检查机器的平稳性、连接的牢固性、轴承和齿轮是否润滑良好等。2
