1、 安徽移动黄山培训中心工程工程土方开挖专项方案 编 号： JLA20230002 编 制： 审 核： 批 准： 中国京冶工程技术2023年9月 目录一、 编制依据.3二、 工程概况.3三、 施工措施.3四、 施工方案.3五、 附图.3一、编制依据一安徽移动黄山培训中心工程工程施工图纸二黄山市工程勘察院黄山城市展示馆勘察报告电子版三主要标准、规程类别名 称编号或文号国标工程测量标准GB50026-2023建筑地基与根底工程施工质量验收标准GB50202-2023混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2023建筑边坡工程技术标准GB50332-2023法律及行规建设工程安全生产管理条例国务
2、院第393号建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑机械使用安全技术标准JGJ33-2023建筑施工安全检查标准JGJ 59-99工程建设标准强制性条文2023版施工现场临时用电安全技术标准JGJ 46-2023中华人民共和国安全生产法主席令70号1、场地的工程地质及拟开挖基坑情况1.1、拟开挖基坑形体为较规那么矩形矩形，长约102米，宽约57米，深度5.2米，局部深度5.5米，拟建场区土层由上至下分为杂填土，粉质粘土，强风化泥质砂层，中风化泥质砂层。持力层为粉质粘土层，勘察期间测得钻孔内静止地下水位埋深为3.51至3.98米，地下水对砼中混凝土有轻微腐蚀性，室内地面标高0.000相当于黄海
3、高程：146.600米。1.2、现场情况分析本工程设有地下室，标高5.1-5.4米，采用大开挖，土方施工量较大，土方开挖约有31211方、回填约有6375方。采用明沟排水，土钉墙支护，局部采用人工挖孔围护桩支护，压密注浆进行地基处理。根据工程实际情况，土方开挖以机械开挖为主，基底以上30厚采用人工开挖，素混凝土垫层及时跟进；人工挖方紧跟机械挖土之后，挖出土方统一由挖土机装车运出基坑，土方运至指定地点。机械挖土拟采用液压反铲挖土机，配以翻斗运输车。挖土时专职施工人员现场指挥，注意保护临边建筑不受挖土机碰撞，用水准仪随时控制标高，严禁超挖。施工措施如下：4.1开挖准备4.1.1基坑土方开挖与边坡稳
4、定、基坑降水密切相关，是整个基坑加固工程成功与否的关键。4.1.2土方开挖应依喷网或做大放脚边坡先后顺序，配合进行施工，对土钉支护边坡，开挖下层土方时间与上层喷射砼面层强度、注浆强度、地质条件、边坡位移量有关，一般上层喷射砼面层的砼强度达70%后，方可进行下层开挖。4.1.3开挖前安装好塔吊，便于配合边坡支护施工，并配合施工砼垫层等。4.1.4开挖前要落实机械设备、做好机具保养、落实弃土场地、勘察运输道路等，并与城管部门取得联系。4.2开挖方案与措施4.2.1土方开挖采用大开挖方法，以机械挖掘为主，辅以人工修土。总体开挖路线：从西往东方向开挖，以保证运输车辆行走通畅，同时可形成施工平行流水作业
5、局面。4.2.2采用分层分段开挖，每段10-20米。首先开挖周边沟槽土方，第一层开挖至第一层锚管下0.5m，第二层开挖至第二层锚管下0.5m，第三层开挖至第三层锚管下0.5m，第五层开挖基底。二级放坡局部先施工上部土层支护，再开挖基坑土方。上层用1m3挖机，下层用0.5m3挖机，下层需加钢板或箱板垫防止挖机下陷。不得局部挖深造成卸荷过快，引起边坡产生过大变形。为配合喷锚支护和加快施工进度，基坑周围采用间距开挖法。4.2.3用挖土机在基坑外围线挖一层带斜坡形土坡，深为1m，沿基坑内侧周边宽约2-3m，内斜面为自然土面，分层开挖，分段开挖长度第一层每段不超过15m，挖第二层每段不超过10m ，挖淤
6、泥层时不超过6m。4.2.4土方运输采用10辆装载车和10辆5T自卸汽车外运。4.2.5挖土前标明尺寸，挖土机不得触碰基坑围护边坡。机械挖至基底以上0.3m处，改用人工配合清挖。4.2.6基坑四周应严格控制堆载，不得超过15KN/m2，及时排除地表及基坑水，保持基坑枯燥。4.2.7及时安排人工清边坡土和基坑底层预留余土至少留30cm余土，做排水沟、集水坑、C15砼垫层施工。4.2.8电梯井下坑周边支护松木需提前用反铲压入土中。特别注意控制木桩顶标高。4.3工地周围排水及基坑内积水排除4.3.1场地四周排水，确保地表水不流入基坑。首先在基坑周边一定范围内用C15厚100mm的砼硬化，再在边缘做3
7、00300断面的坡向排水沟，并在转角处设置沉淀池，经沉淀后由沉淀池排入排污井市政排水管中。4.3.2基坑内积水排除，具体操作方法如下：首先在坑边四周每隔15m左右设集水坑，同时四周在垫层外100mm处设断面尺寸为300300mm的排水明沟。使明沟与集水坑相连，基坑平面上的积水能及时排到明沟中。排水必须引到场外用潜水泵排到沉淀池中，基坑内集水坑的抽水工作必须24小时值班。4.4回填4.4.1地下室底板砼侧膜撤除后，及时回填坑边土方，分层铺填打夯，每层厚度30cm虚土厚。4.4.2地下室侧壁验收后，及时分段组织回填，缩短侧壁砼暴露时间，防止砼外表枯燥收缩产生细裂纹。4.4.3回填土按规定分层取样，
8、测试夯实后的干容重，在符合设计或标准要求后才能回填上一层。4.4.4严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4.4.5管沟下部机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细土料回填。4.4.6雨天不应进行填方的施工。4.4.7室内地坪等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工序的施工。 4.5基坑土钉墙支护施工4.5.1 前期准备按照设计图纸测放出基坑开挖线；施工机械设备安装就位，落实材料堆放场地，钢材、水泥、砂、石子及时到位，并进行相关检验工作。4.5.2土钉墙支护的施工流程
9、土方开挖修坡(机械、人工)定孔位土钉成孔安放土钉锚管注水泥浆编制钢筋网焊连筋喷射面层混凝土。4.5.3施工方法4.5.3.1修坡为尽量缩短本工序时间及减少人工劳开工作量，修坡采用机械与人工修坡相结合的方式进行。在机械开挖过程中不得超挖，欠挖量不超过10cm。人工修坡过程中，应用测量手段及时对坡面的坡度及平整度进行检验以到达设计要求。4.5.3.2土钉施工在基坑坡面临时自立的正常情况下，土钉打入前，应按设计要求划线量尺确定孔位，根据本基坑局部土质松软特性及周边建筑环境条件，采用空气压缩机与凿岩机打入48锚管。成孔要求快速、角度准确，成孔结束时，锚管长度及下沉角度符合设计要求。4.5.3.3 编挂
10、钢筋网根据设计要求编制钢筋网片，网格每节点选用0.5低碳扎丝绑扎。钢筋应事先张拉调直，各段钢筋之间连接应采用焊接。钢筋网片编制完成后，根据设计要求用连接筋与锚管采用点焊形式连接。各焊点均应焊牢，编网与焊接作业使用的机械为卷扬机和电焊机。4.5.3.4喷射混凝土面层4.5.3.4.1待钢筋网编制与连接筋焊接完成后，及时喷射混凝土面层。本基坑采用9.0m3的空压机喷射装置，喷射混凝土配合比中参加适量外加剂，速凝剂的掺入比为13%，喷射混凝土强度等级C20。一次性喷射混凝土厚度控制在80mm，水泥需采用32.5级普硅水泥并以新出厂产品。4.5.3.4.2在坑壁喷护过程中，应注意以下几点，以确保喷射回
11、弹量小和喷层强度高:按喷射机的工作特性参数调节好工作风压；水灰比宜控制在0.40.45之间，其强度高、且回弹低；需调整好受喷面和喷头之间的距离和角度，尽量使喷头和受喷面垂直，以减少回弹量；坑壁如果有较大渗水和集中漏水处，在喷护之前，宜设孔流管，将水引出；喷头在受喷面的移动一般以划圆圈的形式螺旋前进。如一次喷射 混凝土厚度达不到设计厚度时，应等到第一次喷射的混凝土终凝后再作补喷，直至到达规定厚度为止；喷射混凝土拟用中粗砂，含水率不大于5%，石子用粒径不大于15mm的碎石，喷射机筛应完好，防止大颗粒碎石进入机内发生堵管。4.5.3.5锚管孔注浆4.5.3.5.1采用柱塞式压密注浆机注浆，注浆压力为
12、常压，高压注浆压力宜保持在1.2MPa以上。4.5.3.5.2注浆材料选用32.5级普硅水泥，配制成水泥:水=1:0.4的水泥净浆，参加适量外加剂。4.5.3.5.3注浆液应搅拌均匀，随拌随用。浆液应在初凝前用完，要严防碎石、杂物混入浆液。注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，宜用水或稀水泥净浆润滑注浆泵及注浆管路。注浆过程中应边注边拨出注浆管，切不可拨出过快，应始终保持注浆管头在水泥浆液中。4.5.3.5.4对于渗水较大或局部自稳性较差的边坡处，亦可以用锚管代用该部位处的土钉。具体做法是：快速打入注浆锚管，先将注浆管插入锚管底部，使浆液注满后再将原注浆管拨出，换用与锚管等直径的管子同锚管对
13、接，继续增加注浆压力，直到浆液从锚管外四周渗出，且压力到达1.2MPa的要求为止，保持一般时间后提出管子，并采用止浆措施。4.5.3.6养护：待上述步骤完成后，根据天气因素进行有效养护。待养护时间不小于3d，方可进行下层土钉墙支护施工。4.6基坑围护桩及压密注浆施工4.6.1基坑西北角临近已建3F楼，基地距已建3F楼约4.7米，此处采用围护桩支护，压密注浆方式提高土质强度。围护桩采用人工挖孔排桩直径0.9米，间距1.6米，压密注浆孔设置两排注浆深度4.5米，间距0.8x0.8米。基坑内侧采用500x500钢格构撑，支撑点一端处于冠梁，一端处于距围护桩7米处坑底，格构撑内部土方待支撑完成后卸除。
14、4.6.2人工挖孔围护桩施工4.6.2.1工艺流程钢筋笼在现场制作采用汽车起重机安放，采用商品混凝土浇筑。安放钢筋笼清理虚土、排除积水、检查尺寸、封底、检查验收浇筑第二节混凝土，检查桩位；逐层往下循环作业至设计孔深拆第一节支护壁及安装第二节护壁模板开挖吊运第二节桩孔土方修边安装铁辘轳，架设垂直运输架浇筑第一节护壁混凝土开挖第一节桩孔土方，支护壁模板施 工 准 备浇筑桩身混凝土随浇随振成桩、养桩和护桩冠梁和下道工序施工凿砼桩头检查标注桩位中心轴线试 件 制 作钢筋笼制作全过程监测4.6.2.2施工准备4.6.2.2.1 施工场地范围内的障碍物已撤除。场地按施工要求平整，临时设施及道路已修建。4.6.2.2.2 设置桩位轴线、
