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2023年建筑行业高架桥工程施工组织设计方案.docx

上传人:g****t 文档编号:648128 上传时间:2023-04-14 格式:DOCX 页数:25 大小:39.02KB
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资源描述

1、高架桥工程施工构造打算某施工单位2006年02月21日目录第一章高架桥1第一章高架桥高架桥施工构造打算1、工程概略高架桥共16联,三跨连续梁构成,除第六联为48+60+48米三跨连续钢混结合梁外,其他均为三孔25+25+25米预应力混凝土连续梁构成。此中直线梁二联,曲线梁14联,桥全长1285.6米。梁体横截面为单箱室截面,箱梁高1.4米。桥墩采纳矩形双柱墩,按受力情况分结实墩盆式结实橡胶支座,非制动墩盆式横向结实、纵向运动橡胶支座跟联间墩四氟板式橡胶支座。墩身高4米及4米以上时,墩顶设一道系梁。根底采纳D=1.0钻孔桩,桩长25-32米,承台高1.8米。该桥第六联为48+60+48米三跨连续

2、钢混构造桥梁,第六联中跨逾越既有铁路单线,局部施工阻碍既有线,是此桥的施工难点工程。桥位处地形根本平坦,西端略高,东端略低。地层自上而下顺次为人工堆积层;粘质粉土素填土层。第四纪堆积层;粘质粉土粉质粘土层,粉质粘土粘质粉土层,圆砾卵石层,粉质粘土、粘质粉土层。本区段地下水可分为下层滞水,潜水跟承压水。下层滞水含水层为砂质粉土层及粉细砂层,水位埋深为0.9-1.5米,潜水含水层要紧为细砂层,水位埋深为14.90米,承压含水层为圆砾卵石层,水头标高为9.23米。2、要紧施工方法1钻孔灌注桩施工施工方法高架桥共有1.0米钻孔灌注桩214根,桩长25-32米,总桩长6893米。按照地质前提及工程情况,

3、本工程桩基拟采纳改变钻机钻孔,钢筋笼分段制造、吊装、入孔,井口焊接绑扎,汽车吊吊装。竖向钢导管法浇筑水下砼,封底前导管下口距孔底0.3-米,灌注中导管的埋深年夜于2米,小于6米,桩顶灌注至高于打算高程0.5米。砼采纳搀和站会合拌制,砼运输车运输,汽车吊共同,通过漏斗的导管法水中灌注。为了便利承台施工,每个墩台的钻孔桩,在保障邻桩成桩质量的前提下会合实现。施工预备:平坦园地,清算杂物,需要时对软土层进展处置护筒采纳4MM钢板卷制焊接,内径为孔桩直径加30CM,长度2.0M。在旱地埋设护筒,护筒顶超过空中0.3M以上,以防止地表水流入。埋设时保障护筒竖直、顶面水平,护筒核心肠位精确,护筒底端要埋入

4、密实土层中,四周夯填粘土并密实。相邻5M以内桩距的钻孔桩,要等前根砼桩实现24小时,且达终凝水平后再行钻进,免得阻碍成桩质量。钻孔采纳泥浆护壁,土质不良砂层、松懈土层时可在泥浆中参加过量膨润土跟碳酸钠,以添加泥浆黏度及护壁才能。钻孔:钻孔功课连续进展,不得中缀并常常留意地层的变更,钻机开钻或进入砂层时,以低速钻进,加强护壁,防止钻进中坍孔。清孔:清孔时,应坚持孔内水头的高度,防止坍孔,孔底积淀物厚度小于10CM,采纳抽浆法清孔。终孔反省:钻孔到达打算深度清孔后,对孔径、歪度、泥浆积淀物的厚度等进展反省,确认泥浆的各项技巧目的契合下表恳求后,方可进展下道工序的施工。钻孔桩各项技巧目的见以以下图:

5、序号工程标准1孔的核心肠位任何偏向偏向不年夜于50MM2钻孔直径不小于孔桩打算直径3倾歪度不年夜于1/1004泥浆绝对密度15粘度16-226含砂率小于4%7积淀小于10MM8钢筋笼骨架底面高程50MM钢筋笼:钢筋笼采纳箍筋成型,笼体恳求全体焊接结实。每隔必定间隔设置定位筋,以保障钢筋笼的保护层厚度。吊车吊装下孔,并结实好钢筋笼的地位,免得钢筋笼上浮。灌灌水下砼:灌注前从新反省积淀量不年夜于10MM,即可灌桩。砼灌注运用导管进展,直径20CM。首斗封底砼数目2.5立方米,封底后导管埋深不小于1M,水下砼灌注应连续进展,不得中缀,导管埋深一般应不小于2M,也不年夜于6M,砼的坍落度为18-22C

6、M,灌注的桩顶砼标高应比打算超过0.5M,预加高度必需在适宜的时间凿除。灌注前装备备用发电机。2保障质量方法:在钻孔桩施工中,应采纳需要的方法防止坍孔断桩,防止坍孔的要紧方法是常常测验钻孔机具装备,使钻孔能连续不连续进展,保障钻孔进度。不断坚持孔内有充足高的水位,加年夜清水压力,钻孔中,留意地量变更情况,钻到砂层,加年夜泥浆比重,加强护壁才能。清孔后,破刻下钢筋骨架,装置导管,灌注混凝土。防止断桩的要紧方法是导管稳固,导管内壁光滑圆顺,内径分歧,运用前试拼、试压、编号、接口连接严密、结实。砼要搀和平均,坍落度操纵在18-22CM,年夜于40MM超粒径的卵石要筛除。灌灌水下混凝土要保障连续施工,

7、混凝土随拌随灌,拌好的混凝土不要停顿时间过长再灌,混凝土运输后灌注前不得离析。在灌筑进程中,应记载浇筑混凝土的数目,常常测深孔内混凝土面的地位,实时调剂导管埋深,导管的埋深年夜于2M,小于6M。导管晋升要轴线竖直跟地位居中,逐步晋升,专人批示吊机防止拔多断桩。有备用发电机跟砼搅拌机。水、电、料、砼搅拌必需满意砼连续浇筑的需求。3桩基下沉操纵对策高架桥梁根底均采纳直径为1.0M5MM之内。为到达上述严峻的技巧标准,拟采纳以下的桩基下沉操纵方法: 通过桩基静载试验,理解地基承载力跟桩的下沉情况,据以调剂桩的长度,增加桩的下沉。 按照对钻孔灌注桩进展的静载试验材料说明,桩端沉碴厚度对桩的承载力阻碍较

8、年夜。当沉碴厚度年夜于50cm时,桩端阻力简直濒临于零。为此特采纳如下方法:a.钻孔到打算标高后,搞好清孔任务,采纳气氛吸泥机去除沉碴,落低泥浆稠度,保障沉碴厚度小于标准恳求。添加桩与孔壁之间的摩阻力。b.在灌注桩预留压浆钢管,当灌注桩实现后,进展桩基的压浆加固,通过向桩底压浆,进步桩基的承载力,防止桩的下沉。 基于钻孔桩施工中泥浆护壁在桩身砼凝聚后将发作体积收缩,招致桩身砼与孔壁之间发生空隙,减小侧摩阻力,落低单桩承载力。抑制护壁泥浆的埋伏隐患,是钻孔桩根底工程中又一个急待处置的要害性技巧征询题。为此采纳以下方法:a. 对桩侧土体进展压力注浆进步桩身承载力。b. 采纳公用挤扩装备,选择精良的

9、持力层,对桩身两头某一地位进展扩盘,进步桩身承载力。 孔桩灌注前进展孔径反省,保障孔桩直径满意打算恳求。 灌灌水下砼前,沉碴厚度必需小于100mm,保障灌桩砼封底质量。 理解地质情况,桩底嵌上天基承载力较高的地层。2桥墩台承台施工承台采纳开掘机人工共同开挖,人工修整坑底并设坑底排水装备,在旱季坑顶设截排水装备。凿除虚桩头至打算高程,保障桩顶嵌入长度。对桩进展应变检测及格后,人工清算基底绑扎安排承台钢筋跟墩柱钢筋,钢筋的规格、数目、讨论方法跟地位均应契合打算跟施工标准恳求。组合钢模板破模,支持跟模板要牢稳,运用搀和站会合搀和砼,砼运输车运输,拔出式振动器捣实砼,砼入模为汽车吊吊送入模承台施工见工

10、艺流程图。浇筑方法为水中分层,分层厚度30厘米。3墩柱施工1施工方法此桥采纳矩形双柱墩,标准形状尺寸为140112厘米。墩高于4米含4米在墩顶设一道系梁,以添加其搞扭刚度。柱顶核心包封锁式钢箍。此桥墩高2.5M-11.0米,在第六联15#墩-18#墩跨铁道路左近墩柱较高。墩柱模板采纳工场制拼装钢模板,每节高度为2.0米,1.5米跟调正节1.0米,每节由四块拼装,全体吊装就位。底部应用承台施工时的予埋筋结实,顶端应用倒链紧线器拉紧结实。为保障墩柱多少何尺寸精确稳定形,沿高度每1.5米设一组槽钢加固带。墩台施工前,凿除根底面浮浆并清洗洁净,整修连接钢筋,精断定出墩核心线跟尺寸线。装置安排墩柱钢筋,

11、钢筋的地位、讨论跟保护层厚应契合打算跟标准恳求。设系梁的墩柱采纳双柱跟系梁钢筋一次装置,砼一次浇筑的方法施工。砼采纳搀和站会合搅拌,砼运输车运输,汽车吊吊送入模,并设串筒下料,每层厚度为30厘米,扦入式振捣器捣实,一次灌注至墩顶标高。2本卷须知模板出厂前先试拼,反省其多少何尺寸、接缝错缝、平坦度并编号成组。工地拼装时接缝加设橡胶密封条,以防漏浆。拼装后对上述各项进展反省,及格后吊装。灌筑砼前对模板核心肠位、偏向、垂直度、标高进展反省改正、加固,确认无误后,灌注砼,砼坍落度操纵在7-9厘米。灌注后24-36小时,且强度到达5Mpa前方可拆模,防止外表受损。墩柱施工详见“墩柱施工工艺流程图。3按照

12、以往施工以验,并思索到工序的连接,加工8套墩柱模板跟4套系梁模板可满意施工进度。墩柱施工工艺流程图4支座装置本桥采纳了板式、盆式共6种差异规格型号的橡胶支座。1板式支座的装置中,下钢板用环氧树脂砂浆粘接于墩台支承垫石上预留的凹坑中,上钢板焊锚固筋与梁一起浇筑。四氟板式支座装置中本卷须知:与四氟板打仗的不锈钢外表差异意有损害、拉毛景象。装置时,支座四氟板面的储油凹坑内涂刷不易挥的“295硅脂作光滑剂。梁底钢板即上支座板与下钢板坚持平行,统一支座上下面全体密贴。2盆式支座采纳地足螺栓连接法,按支座地位在支持垫板上精确预留地足螺栓孔,孔径3倍地足螺栓直径、深度稍擅长地足螺栓。装置进程如下:放样:在墩

13、顶上按打算图纸标出支座地位十字线,并测出高程。支座装置前,清算垫石顶面,清凿并洗擦洁净预留孔。用丙西同或精清洗支座各绝对滑移面,擦洗洁净支座别的部件。支座装置上、下各部件纵横向精确对中。当装置温度与打算温度差异时,运动支座上下各部件错开的间隔按照盘算断定。锚固砂浆采纳与垫石等强度的环氧树脂砂浆。配方由试验断定。砂浆初凝前,插进地足螺栓并带好螺母,待砂浆完好凝聚后再拧紧螺母。支座装置除满意标高恳求外,两个偏向的四角高差不得年夜于2毫米。支座上座板与梁体一起浇筑,通过螺栓结实。5连续梁施工1施工方法该桥1-5联、7-16联为三孔25+25+25米预应力混凝土连续梁构成,此中11-12联为直线梁,梁

14、横截面为单箱室,箱梁高1.4米,梁顶宽8.6米,底宽4.0米,为现浇梁。采纳满布碗扣式支架支持,上下加设可调承托跟底座。采纳年夜块钢模板,并配套边角异型模板。箱梁混凝土第一阶段浇筑底板跟腹板,第二阶段浇筑顶板,二次浇筑的接缝严峻按施工缝处置,确保箱梁全体质量。砼采纳搅拌站会合搀和,砼运输边运输,砼泵车灌筑,拔出式振捣棒振捣。当砼到达打算强度100%,且龄期不小于12地利进展张拉。支持方法采纳满布碗扣式足手架支持,破杆纵横间距0.9米,水平结合杆步距0.6米,上下设可调承托跟底座,两侧悬臂设木制桁架。支破前对基底进展整平压实处置,遇坚实土质时,换填砂卵石或碎石,并夯实密实,对地基承载力进展检算,

15、如仍不克不及满意恳求那么采纳铺方木或别的方法,地基不得泡水,支架拼装终了后,按等重予压48小时,以消弭非弹性变形,并为予留拱度值供应参考按照。详见“连续梁满布支架及模板分块安排图。按照碗扣式足手架运用说明书,当纵向、横向间距为0.9米,水平结合杆步距为0.6米时,单根柱接受竖向压力为4t。A、破柱受力检算a腹板处单柱接受压力砼压力P=m0.9m3kk为砼灌注攻击系数,取模板、方木压力按砼压力的计:算计:74t平安系数为:4b、腹板以内局部单柱接受压力砼压力P模板、方木压力按砼压力的计:算计:4t平安系数为:44B、基地承载力检算a、地基夯实后,上铺厚米碎石,其承载力可达。施工时每排破柱下铺设一层方木。b、腹板处每根破柱压力为:2.764t=2764kg2764kg(15cm2平安系数为:模板制造及装置连续梁外模底模及侧模由工场制造成年夜块钢模板,其面板采纳5毫米冷轧板,加肋采纳50角钢及50毫米扁钢制造,运至工地后现场组拼。内模侧模采

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