1、起重机械自查报告 一、根本情况 特种设备分管领导李风珠，常务副经理，设备管理部门为综合部、负责人，特种设备持证人员管理部门为综合部、负责人.现我公司特种设备是桥式起重机，已注册，已年检，下次年检日期为2023年2023月。 根据公司情况已设立起重机岗位操作员1人，平安管理员1人。 根据有关法律法规要求，现编制了行车平安操作规程，行车操作人员本卷须知等制度。根据制度制定了特种设备使用记录，维修记录等表格。 编制了起重机械事故应急预案，并进行了坠物的演练。 1-12月份公司共召开了4次关于特种设备有关的会议，由万永尧主持人，进行了相关特种设备的平安培训，本卷须知，及事故记录片观看。 二、自查情况
2、根据区市场和质量监督管理局和董家口管委经济开展局下发的相关文件及特种设备平安条例进行自查，检查中发现有关问题： 1、管理制度不健全。 2、记录表格不健全。 整改措施： 1、加强管理制度建设。 2、加强起重机使用等各项表格的建设。 三、2023年工作方案 1、特种设备年检。 2、进行2次特种设备应急预案演练。 3、每季度召开一次特种设备平安工作会议。 4、每季度进行一次操作人员的平安培训。 第二篇：起重机械自检自查报告起重机械自检自查报告 铆焊车间负责75t天车主梁及端梁的制作。在制造的过程中获得了珍贵的经验，同时也发现了一些问题。 在制作之前，去大连、包头起重机制造厂去学习交流参观对方厂家的生
3、产制作过程。认真学习起重机械制造的国家标准及大起制造现场，对制作过程的关键点进行咨询，如：主梁挠度。结合我公司的生产实际情况编写了金属结构规程的相关文件。对质量保证手册等相关文件进行了学习明确责任，对车间各部门进行责任分工，确保起重机械体系的良好运行。根据国家标准及大起的相关制作资料，编制了公司的具体操作工艺规程，明确了制作工艺，保证在生产过程中具有较好的操作性、指导性。我们组织了相关技术和制作的人员进行了技术交流，交底工作，明确了各节点的主要操作方式及技术要求。 1.生产过程中，从毛料进库对原材料进行复检，对焊接试板的力学性能进行检验。遵守焊接试板控制程序合格后对电焊焊接进行标准。下料前对所
4、用材料进行了钢板预处理，保证产品质量。数控下料安排白晓峰从程序、下料严把质量关，同时安排检查人员严格执行操作规程，对产品进行工序检查，保证下料的准确性，铆工组对安排操作技能较高，工作责任心较强的班组进行生产，确保制作过程严格执行工艺规程。主梁组对过程中检查人员随时跟踪，通过吊线锥、拉钢线、水准仪等工具检查。电焊施焊过程中严格执行焊接工艺，保证焊接顺序，记录合格后进入下道工序。车间技术人员使用电流表随时检查电焊控制焊接电流，并做好记录。最后对拼接焊缝进行超声波级探伤。符合jb/t4730-2023。重点要求对主梁隐蔽工程中的筋板在拼接及焊接过程每块都进行检查。最后通过振动时效来消除应力。 2.其
5、次，为确保平安施工由平安员随时检查。天车主梁长度到达22米，由于受场地、天车吊装能力、工装吊具没有具备等因素影响，吊装翻转过程比较危险。车间克服困难利用两台吊车配合翻转，由平安员在现场进行检查及指导，对主梁进行保护利用钢丝绳翻转。由于现场管理跟踪到位车间未发生一起磕碰事故，良好的完成了主梁的制作。 3.同时我们也有缺乏的地方存在，在天车主梁、端梁的制作过程中就显露出来。 主梁板材选用建议采用原平板，无局部波浪弯焊接梁内筋板不会导致平面度超差。 制作过程挠度按照国标0.91.4s计算总长应为33mm，后根据经验下料按照50mm制作，组对焊接完成后挠度到达46mm，后经大起人员指导对其挠度进行了修
6、复到达34mm。 旁弯应该15mm，应在下料时下出，安装走台、栏杆的附属部件焊后会抵消旁弯。当时制作过程中，由于无经验，且考察也未涉及就没考虑用下料的方法实现而是用焊接变形来控制，焊后未出现旁弯后用火焰加热的方法修复。 主梁筋板各地的厂家采用拼接的方式，从设计的角度考虑为节约本钱，但公司领导提出拼接外观问题过渡处无圆角过渡，请下次制作从工艺角度考虑用整体下料的方法解决，不过会增加本钱。 端梁折弯板中用油压机压制，在制作过程中要求随时用样板检查，但工人操作上的缺乏造成角度不到位，组立焊接端梁立板上下不同导致折弯板上下不平，焊接折弯板拉筋不到位焊接时偏焊造成向中心倾斜变形严重，折弯板重新制作。 图
7、纸中连接左右端梁的开孔气焊切割效果不是很好，应该机加方面整体预装合格划线加工。由于制作定位、连接用孔很难靠毛胚来保证，造成返工耽误制作进度。外观质量检查人员检查不到位整体组立时才处理。 改进措施。这次图纸尺寸凌乱，标注不清，视图中还存在一些错误，制作前应该充分吸收消化图纸，详细审图。在制作上的一些制作难点问题应组织厂部相关工程师讨论解决方案，把问题想在前面，防患于未然。重要部件应该培训检查人员随时跟进检查，不能简单检查外形尺寸，同时要把检查与机加划线方法结合，容易发现制作过程中存在的问题及时解决，防止来回走转造成的浪费。工装卡具应提前准备，安排相关车间先行制作，使用时可以共享。 铆焊车间 20
8、23年3月11日 第三篇：2023年起重机械自查报告（）起重机械自查报告 豫南花苑工程部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求，我工程部成立了由工程经理、工程平安员、专职机修电工、机械操作成员，安装拆卸单位组成了平安自查专业班组，对豫南花苑工程部升降机进行检查，现自查如下： 一、工程进度情况 内外粉根本完成，外墙脚手架、塔吊已撤除。有一台升降机正在使用。 二、检查根本情况 1、工程部平安生产责任制和各项平安管理制度的落实情况已建立并落实到人。 2、建立起重机械产权备案，使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。 3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。 4、施工
9、升降机检查重点自由悬高符合说明要求齿轮齿条的齿符合要求导向轮安装正确可靠重要结构无变形等缺陷各稳固件没有缺陷和松动抽动器符合要求。 三、存在问题 升降机无坠落实验记录 通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场平安管理工作向深度拓展，完善我们的平安监督工作机制。 2023 豫南花苑工程部年7月25日 第四篇：建筑起重机械平安专项整治自查报告建筑起重机械平安专项整治自查报告 南大港住建局安监办： 按照南大港安监办关于转发XX市住房和城乡建设局关于开展建筑起重机械平安专项整治实施方案的通知。现将我施工单位的起重机械自查总结如下： 为保证此次起重机械得到全面检查，我施工单位组织、安排人员对起
10、重机械进行专项隐患排查。 一、 1、我施工单位所用塔吊具有产权备案，所使用塔吊型号为qtz315。 2、我施工单位具有起重机械专业承包资质并负责所用塔吊的维护保养并具有塔机定期维护检测记录。 3、负责安装拆卸作业人员持有XX省或省级建设行政主管部门核发的特种作业操作证。 4、我施工单位具有由专业技术人员负责编制建筑起重机械安装、拆卸的专业施工方案以及对施工作业人员的技术交底。 5、我施工单位已建立塔吊在安拆过程中出现险情的应急处置措施及预案也配备了应急救援物资，并组织相关人员进行应急救援演练。 6、施工现场建筑起重机械特种作业人员已配备齐全，持证到岗到位并且制定了塔吊平安管理制度。 沧州渤海X
11、X县区第一建筑安装工程 年 月 日 第五篇：起重机械东航花园a、b座工程特种设备自查报告 XX省建筑管理效劳中心： 根据区建筑管理效劳中心下发的有关文件要求，我工程部迅速开展了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动，重点落实了对特种设备事故隐患的排查整改工作，确保特种作业人员全部持证上岗，加强特种作业的平安培训，通过本次自查自检活动，我公司特种设备事故隐患排查工作根本到位，现将自查自查情况总结汇报如下：一：根底情况：我工地现有特种设备： 1、塔吊一台； 2、物料提升机一台。二：特种设备自查情况： 1、塔吊手续齐全，扶墙安装标准，设备的质量情况完好，塔身螺栓的松紧状况符合要求； 2、物料提
12、升机安装符合有关标准要求，防坠平安器、超载限位器、门电联锁、停层装置连锁等平安防护装置齐全，存在下侧围挡不到位的问题，已安排专人对此问题进行了整改。 三：特种设备定期检查及维修保修： 1、我方对特种设备做了专门的检查管理制度，定期对塔吊及物料提升机进行检查及维修保养，规定15天将特种设备检查一次，对存在的问题及时能进行整改，一个月维修保养一次，防止因零部件问题造成的平安隐患发生。 四、特种设备操作人员： 1、现场共用塔吊司机一名、塔吊指挥一名、吊兰指挥一名，所有特种设备工作人员都能持证上岗； 2、按照要求做好特种设备工作人员平安技术交底工作。 五、特种设备用电： 1、建筑起重机械设备临时用电三级配电二级保护、tn-s系统齐全； 2、能定期对设备用电进行检查。 以上为我工程部对工地特种设备的检查落实情况，对存在的问题我方将及时进行整改，做到平安生产。 施工单位： 监理单位： 建设单位：工程负责人： 工程负责人： 工程负责人：日期： 日期： 日期： 第9页 共9页
